Bent u klaar om uw recyclingbedrijf voor plastic flessen op te starten of te verbeteren? Onze uitgebreide PET-flessenwaslijn is uw ultieme oplossing. Dit volledig geautomatiseerde, kant-en-klare systeem transformeert in balen geperste PET-flessen op efficiënte wijze in ongerepte PET-vlokken, klaar voor de markt.
Hoogwaardige PET-vlokken voor de hoogste prijs
Met onze waslijn voor PET-flessen kunt u PET-vlokken van hoge kwaliteit produceren die premium prijzen opleveren bij fabrikanten van polyester stapelvezels. Bovendien kunnen deze vlokken worden gepelletiseerd tot granulaat voor gebruik in de productie van verschillende PET-producten, waardoor uw zakelijke kansen toenemen.
Milieuvoordelen van het recyclen van PET-flessen
Het recyclen van plastic flessen met onze PET-waslijn vermindert de hoeveelheid afval op stortplaatsen en in oceanen aanzienlijk en draagt bij aan het behoud van natuurlijke hulpbronnen en het terugdringen van de uitstoot van broeikasgassen. Door te investeren in deze technologie draag je bij aan een circulaire economie waarin materialen worden hergebruikt en hergebruikt in plaats van weggegooid.
Geavanceerde technologie en expertise
Met onze wereldwijde ervaring in het wassen en recyclen van PET-flessen bieden we geavanceerde recyclingtechnologieën en technische oplossingen op maat. Onze expertise garandeert dat u een systeem krijgt dat zich aanpast aan de steeds veranderende behoeften van de markt en uw klanten.
Slimme zakelijke beslissing
Investeren in een PET-flessen waslijn is niet alleen een milieuverantwoorde keuze, maar ook een slimme zakelijke zet. Neem vandaag nog contact met ons op om meer te weten te komen over onze complete PET-flessenwaslijn en ontdek hoe deze uw recyclingbedrijf van plastic flessen kan verbeteren.
Hoofd Technische Parameter
Invoercapaciteit | 500 kg/u | 1000 kg/u | 1500 kg/u | 2000 kg/u | 3000 kg/u |
---|---|---|---|---|---|
Vereiste ruimte | 42m×10m×6m | 50m×15m×6m | 55m×16m×6m | 60m×18m×6m | 100m×20m×6m |
Bedieningspersoneel | 3-5 personen | 6-8 personen | 7-9 personen | 8-10 personen | 10-12 personen |
Installatievermogen | 150 kW | 250 kW | 370 kW | 450 kW | 750 kW |
Watercirculatie (T/H)) | 2 | 3 | 3 | 4 | 5 |
PET-flessen na gebruik zijn ongetwijfeld een van de belangrijkste onderdelen van de recyclingmarkt. Gerecycled PET kan worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen en kan recyclingbedrijven een aanzienlijk financieel rendement opleveren.
Belangrijkste systeemonderdelen:
Debaler Machine: De eerste stap in onze plastic flessenwaslijn is het breken van de samengeperste balen PET-flessen in een vrij stromende stroom. Zodra de balen "gebroken" zijn, kunnen de flessen vrij naar de volgende machine.
Trommel: De trommel, een optioneel apparaat, is een langzaam draaiende tunnel met kleine gaten die iets kleiner zijn dan de PET-flessen. Kleine verontreinigingen zoals glas, metalen, stenen/vuil, papier, enz. kunnen door de gaatjes vallen terwijl de PET-flessen naar de volgende machine gaan.
Natte Plastic Granulator: Onze plastic granulatiemachine, die ook wel een plastic breker wordt genoemd, snijdt PET-flessen in kleine vlokken van 10-15 mm. Door constant water in de snijkamer te spuiten, wordt het materiaal in dit natte granulatieproces voorbehandeld en gedeeltelijk gereinigd voordat het naar de volgende apparatuur gaat.
Luchtclassificator: Luchtclassificatie is een manier om lichtere materialen te scheiden van zwaardere. Het belangrijkste doel van het gebruik van de luchtclassificator is het verwijderen van verontreinigingen zoals papier, karton en plastic labels uit PET-vlokken.
Spoel/vlotterscheidingstank: Met water als medium worden materialen die drijven gescheiden van materialen die zinken. In het geval van de recycling van plastic flessen zinkt PET-kunststof, terwijl plastic folie (flessenetiketten) en PP/PE-kunststof (flessendoppen) blijft drijven. Een schroeftransporteur op de bodem van de zink/drijf-scheidingstank transporteert het PET plastic naar het volgende apparaat.
Warmwassersysteem: Warmgewassen PET-vlokken hebben een hogere waarde omdat dit proces lijm (gebruikt om etiketten op de flessen te plakken) en etensresten oplost die moeilijk te verwijderen zijn in een koud wasproces. Hoewel je gewoon water kunt gebruiken in het warmwassysteem, kun je wasmiddelen toevoegen voor betere resultaten.
Wrijvingsring: De hogesnelheidsfrictiewasmachine is een efficiënt koudwaterwasapparaat dat wrijving gebruikt als mechanische manier om moeilijk te verwijderen vuil en afval van de PET-vlokken te verwijderen.
Ontwateringsmachine: Als eerste stap in het droogproces gebruikt onze centrifugale ontwateringsmachine centrifugaalkracht om een groot deel van het water uit de PET-vlokken te verwijderen voordat ze naar onze thermische drogers gaan.
Thermische droger: PET-vlokken worden uit de ontwateringsmachine in de thermische droger gezogen, waar ze door een reeks roestvrijstalen buizen met hete lucht worden gemengd. Dit proces verwijdert eventueel resterend vocht door ontwatering. Een aangebouwde cycloonafscheider mengt de PET-vlokken met koele lucht en bereidt ze voor op opslag in de productsilo.
Product Silo: Een opslagtank voor de schone, droge PET-vlokken.
Pelletiseermachine/Extruder: Voor het grootste deel worden PET-vlokken als zodanig gebruikt, vooral bij de productie van polyestervezels. We hebben echter ook klanten die plastic pelletiseermachines nodig hebben, zoals onze enkelschroefsextruderpelletisers en dubbelschroefsextruderpelletisers.
Stap | Beschrijving |
---|---|
Ontbalanceren | PET-flessen scheiden van verpakkingen in balen |
Metaal verwijderen | Metalen materialen scheiden met magneten of elektromagneten |
Etiketten verwijderen | Etiketten chemisch of mechanisch van PET-flessen verwijderen |
Metaal verwijderen | Metalen restmaterialen scheiden met magneten of elektromagneten |
Flessen voorwassen | Eerste wassing van de PET-flessen vóór het wasproces |
Optisch flessen sorteren | PET-flessen sorteren op soort en kleur met optische sensoren |
Handmatig sorteren | PET-flessen handmatig verder sorteren (op kleur, type, materiaal, enz.) |
Verpletteren | De PET-flessen in kleine stukjes hakken |
Stofverwijdering | Stof verwijderen van de versnipperde stukjes PET-fles |
Flotatie Heet wassen | Reinigen van de PET-vlokken met heet water in een flotatietank |
Wrijving Wassen | Resterende verontreinigingen van de PET-vlokken verwijderen met borstels of andere methoden |
Spoelen | De gereinigde PET-vlokken spoelen om achtergebleven reinigingsmiddelen te verwijderen |
Spoelen | Spoelen met water onder hoge druk van de PET-vlokken |
Drogen | Het drogen van de PET vlokken met lucht of een spinproces |
Stofverwijdering | Resterend stof van de gedroogde PET-vlokken verwijderen |
Optische vlokken sorteren | PET-vlokken sorteren op soort en kleur met optische sensoren |
Mengen | Mengen van verschillende kleuren en soorten PET-vlokken |
Online inspectie | Controleren van de kwaliteit van de PET-vlokken op de productielijn |
Verpakking | PET-vlokken verpakken in zakken of andere verpakkingen |
Foto's van apparatuur:
INVESTERINGEN
Stuur ons een bericht via onderstaand formulier voor de nieuwste prijzen en levertijden.
Garantie
Alle recyclingmachines hebben een beperkte garantie van 1 jaar.
... [Trackback]
[...] Lees hier meer info: plasticwasmachine.net/pet-bottle-washing-line/.html [...]