Standaard kunststof granuleermachine

Standaard kunststof granuleermachine

Standaard kunststof granuleermachine

Standaard Plastic Granulator is een type machine dat speciaal ontworpen is voor het breken en verwerken van plastic afval. Hij kan verschillende soorten plastic producten, zoals flessen, pijpen, containers en geweven zakken, snel en effectief vermalen tot kleine deeltjes, wat handig is voor verdere verwerking.

Het werkingsprincipe van de Plastic Crusher is het gebruik van een roterend snijwiel om plastic afval snel in kleine stukjes te snijden en te pletten, die door de rotatie van het snijwiel in de zeefopening terechtkomen en verder geplet worden tot kleine deeltjes. De fijngemalen kleine deeltjes kunnen direct worden gebruikt voor de productie van plastic producten, of verder worden verwerkt en gerecycled.

De plastic Granulator wordt wijd gebruikt in plastic recycling, afvalverwijdering, en korreling. Door deze apparatuur te gebruiken, kan de milieuvervuiling worden geminimaliseerd, kunnen de afvalverwijderingskosten worden verminderd en wordt het gemak geboden voor plastic recycling. Bovendien is de Plastic Maalmachine gemakkelijk te werken, veilig en betrouwbaar, en kan volgens verschillende materiële kenmerken en verwerkingsvereisten worden aangepast en worden geoptimaliseerd.

Samengevat is de Plastic Granulator een efficiënte, betrouwbare en milieuvriendelijke machine die op grote schaal kan worden gebruikt voor recycling en gebruik van plastic afval en die effectieve technische middelen biedt voor duurzame ontwikkeling.

Hoofd Technische Parameter

ModelGSH-500GSH-600GSH-700GSH-800 Rotatiesnelheid (rpm/min) 550500428370 Rotatiediameter (mm) Φ500Φ600Φ700Φ800 Hoofdmotorvermogen 45kW 55kW 90kW 110kW Mesmateriaal SKD11SKD11SKD11SKD11 Capaciteit (kg/u) 500-800 800-1500 1500-2000 2000-2500

Onze standaard kunststof granuleermachines voor zwaar gebruik, ook wel kunststof brekers genoemd, zijn essentiële machines in de kunststof recyclingindustrie.

Werkingsprincipe

Onze plastic granuleermachine werkt met een open rotor die is uitgerust met heavy-duty messen in een dubbel schaar- of v-vormig array, afhankelijk van uw behoeften. Terwijl de rotor op hoge snelheid ronddraait, komen de messen in contact met de stationaire messen in de snijkamer. Het materiaal wordt continu gesneden totdat het klein genoeg is om door een zeeffilter te gaan. Onze filterzeven variëren meestal van 10 mm tot 100 mm, maar kunnen worden aangepast aan uw eisen. Onze standaard plastic granulator bevat 12 rotormessen en 3 stationaire messen. Alle messen zijn gemaakt van ultra-duurzaam D2 (gelijk aan SDK11) staal met een hoog koolstof- en chroomgehalte, waardoor ze het langst meegaan voordat ze geslepen moeten worden. De messen zijn eenvoudig af te stellen met hydraulisch ondersteunde toegang tot de snijkamer.

Garantie

Alle recyclingmachines hebben een beperkte garantie van 1 jaar.

Kenmerken

  • Het blad heeft een getrapte verdeling die de snijkracht kan verbeteren en de werkefficiëntie kan verhogen. Het beweegbare scherm en de demontage zijn eenvoudig te reinigen en te vervangen. De toevoermond is voorzien van geluidsisolatie om het geluidsniveau te verlagen en de werkomgeving te verbeteren. Er is een beperkte schakelaar geïnstalleerd in de invoermond om de veiligheid van de operator te beschermen.
  • De belangrijkste elektrische componenten zijn van vertrouwde merken zoals Siemens en Schneider.
  • Vultrechter en wieg worden hydraulisch bediend voor eenvoudige vervanging van bladen en zeven.
  • Roterende en contramessen kunnen opnieuw worden geslepen, waardoor de bedrijfskosten aanzienlijk worden verlaagd.

Toepassingen

Deze universele kunststofgranulator kan worden gebruikt voor verschillende toepassingen binnen de kunststofrecycling, waaronder het vermalen van plastic flessen, folies en diverse kleine harde kunststoffen.

Onze kunststof granuleermachine is eenvoudig te bedienen, veilig en betrouwbaar en kan worden aangepast en geoptimaliseerd op basis van verschillende materiaalkenmerken en verwerkingsvereisten. Bovendien kan het gebruik van een plastic granulator milieuvervuiling minimaliseren, afvalverwijderingskosten verminderen en gemak bieden voor plastic recycling. Het is een efficiënt, betrouwbaar en milieuvriendelijk mechanisch apparaat dat effectieve technische middelen biedt voor duurzame ontwikkeling.

Voor nog meer gebruiksgemak leveren we ook natte kunststof granuleermachines met extra rubberen afdichtingen en aangesloten toevoerslangen, zodat er tijdens het snijden continu water kan worden gesproeid. Dit helpt bij het reinigen van plastic afval en houdt de messen koel tijdens het gebruik, waardoor de productie-efficiëntie en de productkwaliteit verbeteren.

Plastic Vermaalmachines VS Versnipperaars

Plastic granuleermachines en shreddermachines worden beide gebruikt in de recyclingindustrie om plastic afval te verwerken, maar ze dienen verschillende doelen.

Plastic shredders worden voornamelijk gebruikt om volumineuze plastic producten, zoals grote plastic containers, vaten en buizen, te verkleinen tot kleinere stukken die gemakkelijk getransporteerd en verwerkt kunnen worden. Ze gebruiken scherpe messen om het plastic afval te scheuren en in kleinere stukken te snijden.

Plastic granuleermachines daarentegen worden gebruikt om kleiner plastic afval, zoals plastic flessen, folies en kleine harde kunststoffen, te verwerken tot kleine deeltjes die direct kunnen worden gebruikt voor de productie van plastic producten of verder kunnen worden verwerkt en gerecycled. Ze gebruiken roterende snijwieltjes om kunststofafval in kleine stukjes te snijden en te pletten, die door de rotatie van het snijwieltje in de zeefopening terechtkomen en verder geplet worden tot kleine deeltjes.

Zowel kunststofvernietigers als granuleermachines kunnen worden aangepast en geoptimaliseerd op basis van verschillende materiaaleigenschappen en verwerkingsvereisten. De keuze van de juiste apparatuur hangt af van het type en de grootte van het kunststofafval dat verwerkt wordt en van de gewenste outputgrootte en -kwaliteit.


INVESTERINGEN

Stuur ons een bericht via onderstaand formulier voor de nieuwste prijzen en levertijden.

Contactformulier Demo
Voornaam
Achternaam
E-mail
Onderwerp
Uw bericht
Formulier indienen
venster.fluent_form_ff_form_instance_1_3 = {"id":"1","settings":{"layout":{"labelPlacement":"top","helpMessagePlacement":"with_label","errorMessagePlacement":"inline","cssClassName":"","asteriskPlacement":"asterisk-right"},"restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}},"form_instance":"ff_form_instance_1_3","form_id_selector":"fluentform_1","rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false,"message":"Dit veld is verplicht"}},"names[middle_name]":{"verplicht":{"waarde":false,"bericht":"Dit veld is verplicht"}},"namen[achternaam]":{"verplicht":{"waarde":false,"bericht":"Dit veld is verplicht"}},"e-mail":{"verplicht":{"waarde":true,"bericht":"Dit veld is verplicht"},"e-mail":{"waarde":true,"message":"Dit veld moet een geldig e-mailadres bevatten"}},"subject":{"required":{"value":false,"message":"Dit veld is verplicht"}},"message":{"required":{"value":true,"message":"Dit veld is verplicht"}},"debounce_time":300};

Enkelfasige PP/PE Film/Zakken Pelletisatielijn

De afbeelding toont een kunststof pelletiseerlijn voor het verwerken van polyethyleen (PE) en polypropyleen (PP) folies en geweven zakken. De machineopstelling omvat een transportsysteem dat naar een versnipper- of granuleermachine leidt, die het plastic materiaal in kleinere stukjes breekt. Deze stukjes worden vervolgens verwerkt door een extruder of pelletiseermachine om uniforme pellets te vormen. De pellets worden weergegeven in de cirkels bovenaan, ze beginnen als versnipperde plastic vlokken en worden bolvormige plastic pellets door de pelletisatielijn. De pellets worden verzameld voor hergebruik in de productie. De opstelling bevat ook een opvangtank of zakjessysteem voor het eindproduct en leidingen voor lucht- of vacuümtransport. Het totale systeem is ontworpen om efficiënt om te gaan met plastic recycling en verwerking, waarbij afvalplastic folies en zakken worden omgezet in herbruikbare pellets voor verschillende productietoepassingen.

Hoofd Technische Parameter

Model RMC2-85 RMC2-100 RMC2-120 RMC2-150 RMC2-160 RMC2-180 Capaciteit (kg/u) 100-200 200-300 300-400 500-600 700-800 800-1000 L/D 1:33 1:33 1:33 1:33 1:36 1:36 1:36 Vermogen (kW) 110 135 160 310 370 520 Vermogen verdichter (kW) 374 555 110 132 185 Vermogen hoofdextruder (kW) 557 590 110 1852 20 280 315 Zeefwisselaar 160 mm 200 mm 250 mm 350 mm 400 mm 3000 cm² Personeel vereiste2-32-32-32-32-32-3 Totale afmetingen (L*B*H)9*5*410*5*412*5*413*6*413*6*413*6*4

Let op: De bovenstaande tabel krijgt zijn eigen stijl van de plugin. Deze container biedt een thematische achtergrond.

We zijn ervan overtuigd dat onze PP/PE Film pelletmachine je kan helpen je productiedoelen te bereiken en hoogwaardige pellets te leveren die voldoen aan de behoeften van je klanten.

Product Functionaliteit

Onze enkelfasige PP/PE-folie/zakkenpelletiseerlijn is de perfecte manier om uw PE-foliewaslijn compleet te maken. De lijn maakt gebruik van nauwkeurige extrusie om schone PP/PE-folie om te zetten in hoogwaardige pellets die een hogere marktwaarde hebben. Dit wordt mogelijk gemaakt door onze gepatenteerde Technologie voor hittegolfstabilisatiewaardoor de warmte gelijkmatig over de extrudercilinder wordt verdeeld en een efficiënte en consistente werking wordt gegarandeerd.

Werkingsprincipe

Het werkingsprincipe van onze single stage PP/PE folie/zakken pelletiseerlijn is eenvoudig en effectief. De schone PP/PE folie wordt in de extruder gevoerd, waar deze wordt gesmolten en vervolgens tot pellets wordt gevormd via een proces dat bekend staat als "smelt pelletizing" of "streng pelletizing". De lijn omvat een hydraulisch ondersteunde schermwisseling om een ononderbroken werking te garanderen, en een drukontlastingsmechanisme om overtollige waterdamp uit de gewassen PE-folie te verwijderen.

Technische specificaties

Onze enkelfasige PP/PE film/zakjes pelletiseerlijn heeft de volgende specificaties:

  • Model #: RM-100
  • Schroefdiameter: ⌀100mm
  • L/D: 20/32
  • Aandrijfmotor: 45-55 KW
  • Output: 100-200 KG/H

Voor meer gedetailleerde specificaties verwijzen wij u naar de Technische Specificaties op onze website.

Afbeeldingen

Enkele_Stage_PP_PE_Film_Bags_Pelletiseren_Lijn_02

Concluderend is onze enkelfasige PP/PE-folie/zakken pelletiseerlijn een ultramoderne oplossing voor het recyclen van kunststoffolie. Het biedt een kosteneffectieve en efficiënte manier om schone PP/PE-folie om te zetten in hoogwaardige pellets, wat bijdraagt aan een duurzamere en milieuvriendelijkere plastic recyclingindustrie.

Garantie

Alle recyclingmachines hebben een beperkte garantie van 1 jaar.

INVESTERINGEN

Stuur ons een bericht via onderstaand formulier voor de nieuwste prijzen en levertijden.

Contactformulier Demo
Voornaam
Achternaam
E-mail
Onderwerp
Uw bericht
Formulier indienen
venster.fluent_form_ff_form_instance_1_4 = {"id":"1","settings":{"layout":{"labelPlacement":"top","helpMessagePlacement":"with_label","errorMessagePlacement":"inline","cssClassName":"","asteriskPlacement":"asterisk-right"},"restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}},"form_instance":"ff_form_instance_1_4","form_id_selector":"fluentform_1","rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false,"message":"Dit veld is verplicht"}},"names[middle_name]":{"verplicht":{"waarde":false,"bericht":"Dit veld is verplicht"}},"namen[achternaam]":{"verplicht":{"waarde":false,"bericht":"Dit veld is verplicht"}},"e-mail":{"verplicht":{"waarde":true,"bericht":"Dit veld is verplicht"},"e-mail":{"waarde":true,"message":"Dit veld moet een geldig e-mailadres bevatten"}},"subject":{"required":{"value":false,"message":"Dit veld is verplicht"}},"message":{"required":{"value":true,"message":"Dit veld is verplicht"}},"debounce_time":300};

Let op: het bovenstaande formulier krijgt zijn eigen stijl van de plugin. Deze container biedt een thematische achtergrond.

Kunststof HDPE PP Opnieuw korrelen Machine

De afbeelding toont een grote industriële machine, meer bepaald een extrusie- of verwerkingssysteem. Het bestaat uit een lang vat met verschillende verbonden onderdelen, zoals een trechter om materiaal in het systeem te brengen en een gemotoriseerde aandrijving die het geheel aandrijft. Het geheel heeft onderling verbonden pijpleidingen, wat suggereert dat het onderdeel kan zijn van een continu productieproces. Dit soort machines is gebruikelijk in de kunststofproductie of materiaalverwerking, waar grondstoffen worden gesmolten, gemengd en geëxtrudeerd tot specifieke vormen. De meerdere secties impliceren een uitgebreide productielijn die verschillende stadia van materiaaltransformatie aankan.

RTM160-180 HDPE-vlokken dubbeltraps pelletiseerlijn

Ons productieteam heeft de nieuwe RTM160-180 HDPE-vlokken-dubbelfase-pelletiseerlijn met succes getest. De machine draaide twee uur lang stabiel en bereikte een indrukwekkende gemiddelde capaciteit van ongeveer 650 kg/uur. Deze succesvolle testrun vormt een belangrijke mijlpaal in ons streven naar een efficiëntere recycling van kunststof.

Hoofd Technische Parameter

Model Motorvermogen (kW) Diameter van de schroef (mm) L/D Motorvermogen (kW) Doorvoersnelheid (kg/u) RTM80 37 80 36 45/55 160-220 RTM100 55 100 36 90/110 300-380 RTM120 90 120 36 132 450-480 RTM140 110 140 36 160/185 500-650 RTM160 132 160 34 220/250 800-1000 RTM180 315 180 34 315 1000-1200

We zijn ervan overtuigd dat onze PP/PE Film pelletmachine je kan helpen je productiedoelen te bereiken en hoogwaardige pellets te leveren die voldoen aan de behoeften van je klanten.

Belangrijkste kenmerken van onze HDPE-vlokkengranulatielijn

Onze HDPE-vlokkengranulatielijn is uitgerust met diverse innovatieve functies die ontworpen zijn om het recyclingproces te optimaliseren:

  • Rantsoenvoeding: De invoertrechter is gekoppeld aan de ampèrestroom van de extruder, waardoor automatische rantsoenering mogelijk is.
  • Vacuümontgassing: Deze eigenschap verwijdert vocht en onzuiverheden, waardoor de productie van hoogwaardig granulaat wordt gegarandeerd.
  • Dubbele filtratiesystemen: Onze machine beschikt over twee filtratiesystemen die korrels van topkwaliteit garanderen.
  • Noedelwinkel: De uitlaat voor de noedels bevindt zich tussen de hoofd- en de baby-extruder en dient tevens als ontgassingspunt.
  • Waterringsnijder: Onze unieke waterringsnijder produceert uniforme korrels, waardoor de kwaliteit van het eindproduct wordt verbeterd.
  • Centrifugaaldroger: De droger maakt gebruik van snelle rotatiekracht om een vochtigheidsgraad onder 1% te bereiken.
  • Trillend scherm: Deze eigenschap zorgt ervoor dat alle korrels even groot zijn.
  • Elektrische elementen van wereldklasse: Onze machine is voorzien van elektrische onderdelen van gerenommeerde merken zoals Schneider, Teco, Siemens en nog veel meer.

De toekomst van plastic recycling

Onze granulatielijn voor HDPE-vlokken is meer dan alleen een machine; het is een stap naar een duurzamere toekomst. Door de efficiëntie en kwaliteit van kunststofrecycling te verbeteren, kunnen we afval verminderen en een aanzienlijke bijdrage leveren aan milieubescherming.

Garantie

Alle recyclingmachines hebben een beperkte garantie van 1 jaar.

INVESTERINGEN

Stuur ons een bericht via onderstaand formulier voor de nieuwste prijzen en levertijden.

Contactformulier Demo
Voornaam
Achternaam
E-mail
Onderwerp
Uw bericht
Formulier indienen
venster.fluent_form_ff_form_instance_1_5 = {"id":"1","settings":{"layout":{"labelPlacement":"top","helpMessagePlacement":"with_label","errorMessagePlacement":"inline","cssClassName":"","asteriskPlacement":"asterisk-right"},"restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}},"form_instance":"ff_form_instance_1_5","form_id_selector":"fluentform_1","rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false,"message":"Dit veld is verplicht"}},"names[middle_name]":{"verplicht":{"waarde":false,"bericht":"Dit veld is verplicht"}},"namen[achternaam]":{"verplicht":{"waarde":false,"bericht":"Dit veld is verplicht"}},"e-mail":{"verplicht":{"waarde":true,"bericht":"Dit veld is verplicht"},"e-mail":{"waarde":true,"message":"Dit veld moet een geldig e-mailadres bevatten"}},"subject":{"required":{"value":false,"message":"Dit veld is verplicht"}},"message":{"required":{"value":true,"message":"Dit veld is verplicht"}},"debounce_time":300};
nl_NLNederlands