Machine voor het pelletiseren van kunststof

Voor PP/PE Films & Regrinds
Hoogwaardige Granulaatkwaliteit

Machine voor het pelletiseren van kunststof

Zet plasticafval om in winst. Onze geavanceerde extrusielijn omzet gewassen films, deeltjes en hergebruikte materialen in uniforme, hoge waarde granulaat.

Waarom Kiezen voor Onze Granuleringslijn?

Ontworpen voor stabiliteit, energie-efficiëntie en hoge productie.

Uitstekende Filtratie

Hydraulische schermwisselaars stellen een continue werking mogelijk, waarbij onzuiverheden worden gefilterd om schone granulaat te waarborgen.

Efficiënte Ontgassing

Een vacuüm-ontgassingssysteem verwijdert effectief vocht en挥發性气体，vooral uit bedrukte films.

Energiebesparing

Geavanceerde verwarmingselementen en geoptimaliseerde spoelontwerpen verminderen het energieverbruik per ton productie.

Gelijke Pellets

Precieze dieplaatssnijding of draad pelletisatie zorgt ervoor dat elke korrel gelijkmatig van formaat en vorm is.

Het Pelletisatieproces

Een typische workflow voor granulatie van PP/PE-film.

1

Voeding

Een compactor of een dwangvoeder stuurt het materiaal naar de extruder.

2

Smelten

De spoel smelt het plastic; vacuümdegassing verwijdert vocht.

3

Filtratie

Schermwisselaar verwijdert verontreinigingen uit het mengsel.

4

Pelletiseren

Die-facesnijder snijdt het mengsel in korrels in een waterring.

5

Drogen

Trillingszeef en centrifugedroger koelen en drogen de korrels.

Technische specificaties

Modelparameters

ModelRMC2-85RMC2-100RMC2-120RMC2-150RMC2-160RMC2-180
Capaciteit (KG/H)100-200200-300300-400500-600700-800800-1000
L/D1:331:331:331:361:361:36
Installeer Vermogen (KW)110135160310370520
Verdichtingskracht (KW)374555110132180
Hoofdextrudermacht (KW)557590-110185220280-315
Zeefwisselaar160 mm200 mm250 mm350 mm400 mm500+mm
Vereist personeel2-32-32-32-32-32-3
Totale grootte (L*W*H)9*5*410*5*412*5*413*6*413*6*413*6*4

Machine Showroom

Bekijk de kwaliteit van onze extruder en korrelmachine.

Plastic Pelletizing Die Face Cutter Plastic Extrusie Controlepaneel Hoogwaardige Hergebruikte Plastic Pellets Zij-aanzicht van Extrusielijn

Klanttevredenheid

"De korrels zijn zeer helder en uniform. We gebruiken ze direct voor het blazen van vuilniszakken. Grote ROI."

— Fabrikant, Polen

"Stabiele werking 24/7. Het ontwerp van de schermwisselaar is zeer handig en lekt geen plastic."

— Recycling Plant, Mexico

"Wij verwerken natte filmkorrels. Het ontgassingssysteem werkt perfect om bubbels in de korrels te voorkomen."

— Productieleider, Thailand

Veelgestelde vragen

Eénstaps versus tweestaps extruder?
Een eenstaps extruder is geschikt voor schone, droge inputs. Een tweestaps extruder (twee extruders in serie) is beter voor vuile of natte materialen, aangezien deze dubbele filtratie en ontgassing biedt.
Wat is de tolerantie voor vochtigheid?
Standaard lijnen vereisen meestal vochtigheid < 5%. Echter, met onze compacter en dubbele ontgassing kunnen we effectief iets hogere vochtigheidsniveaus aan.
Strand pelletisatie versus Water Ring?
Voor PP/PE-films bevelen we meestal Water Ring (Die-face) pelletisatie aan, aangezien deze meer geautomatiseerd is en arbeid bespaart (geen gebroken draden). Strand pelletisatie is beter voor harde plastics of engineeringcomposieten.

Start Producent van Hoogwaardige Pellets

Stuur ons uw materiaaldetails op voor een maatwerkvoorstel.

Contactformulier
Een zeer performante extrudeuse à deux vis co-rotatives. De machine wordt gekenmerkt door een lang en horizontaal ontwerp met meerdere zones voor chauffage, een grote trommel voor de voeding van de matériaux in de hoogte en een krachtige motor aan de buitenkant. L'extrudeuse est conçue pour un traitement efficace et cohérent de divers matériaux, ce qui la rend idéale pour des applications industrielles telles que le compoundage, le mélange et le recyclage des matières plastiques. De robuuste constructie en geavanceerde technologie van de extrudeuse garanderen een hoog rendement en een grote betrouwbaarheid.
Categorieën Kunststof Pelletiseermachines Geplaatst op

Hoogwaardige dubbelschroefextruders

Ontdek Rumtoo's geavanceerde, meedraaiende dubbelschroefextruders, ontworpen voor ongeëvenaarde veelzijdigheid en robuuste prestaties in diverse industrieën. Lees meer over hun superieure technologie, modulaire ontwerp, duurzame constructie en hoe onze RTM-serie uw productie in de kunststof-, chemische, compounderings- en meersector kan verbeteren. Bekijk gedetailleerde specificaties en ontdek waarom Rumtoo toonaangevend is in extrusietechnologie.
De foto toont verschillende industriële machines en apparatuur die gebruikt worden voor het recyclen en verwerken van plastic. Het blijkt een compleet productielijnsysteem te zijn van het bedrijf Rumtoo. Het systeem bestaat uit verschillende hoofdonderdelen: 1) Een grote silo of trechter voor de opslag van ruwe plastic materialen of gerecyclede plastic vlokken. 2) Een reeks transportbanden en toevoersystemen. 3) Een extruder, waarschijnlijk voor het smelten en extruderen van plastic materialen. 4) Een pelletiseer- en koelsysteem om geëxtrudeerd plastic om te zetten in pellets. 5) Hulpapparatuur zoals blowers, filters en bedieningspanelen. Dit type geïntegreerde recyclagelijn wordt gebruikt om kunststofafval te ontleden, te reinigen, te smelten en om te vormen tot nieuwe grondstofpellets die gebruikt kunnen worden voor de productie van nieuwe kunststofproducten.
Categorieën Kunststof Pelletiseermachines Geplaatst op

Korrelmachine voor PP/PE-film

Maak kennis met onze hoogwaardige PP/PE-foliepelletmachine, ontworpen om materialen zoals HDPE, LDPE, LLDPE en PP efficiënt te recyclen tot hoogwaardige pellets. Voorzien van geavanceerde koeling, ontwatering en stabiele, hogesnelheidswerking met capaciteiten van 200-1000 kg/u voor een consistente productie.
De afbeelding toont een kunststof pelletiseerlijn voor het verwerken van polyethyleen (PE) en polypropyleen (PP) folies en geweven zakken. De machineopstelling omvat een transportsysteem dat naar een versnipper- of granuleermachine leidt, die het plastic materiaal in kleinere stukjes breekt. Deze stukjes worden vervolgens verwerkt door een extruder of pelletiseermachine om uniforme pellets te vormen. De pellets worden weergegeven in de cirkels bovenaan, ze beginnen als versnipperde plastic vlokken en worden bolvormige plastic pellets door de pelletisatielijn. De pellets worden verzameld voor hergebruik in de productie. De opstelling bevat ook een opvangtank of zakjessysteem voor het eindproduct en leidingen voor lucht- of vacuümtransport. Het totale systeem is ontworpen om efficiënt om te gaan met plastic recycling en verwerking, waarbij afvalplastic folies en zakken worden omgezet in herbruikbare pellets voor verschillende productietoepassingen.
Categorieën Kunststof Pelletiseermachines Geplaatst op

Enkelfasige PP/PE Film/Zakken Pelletisatielijn

Onze eenfase-pelletiseerlijn voor PP/PE-folie/zakken is vakkundig ontworpen om schone plastic folies en zakken om te zetten in hoogwaardige, verkoopbare pellets. Dankzij nauwkeurige extrusie en gepatenteerde Heat Wave Stabilization-technologie garandeert deze lijn een efficiënte en consistente productie. Ideaal om uw PE-foliewaslijn compleet te maken en uw recyclingoutput te verbeteren.