Kunststof Pelletiseermachines

Machines Rumtoo   →  Kunststof Pelletiseermachines

Kunststof Pelletiseermachines

Machine voor het pelletiseren van kunststof

De ultieme oplossing voor het omzetten van plastic afval in hoogwaardige pellets, speciaal ontworpen voor efficiëntie en duurzaamheid in uiteenlopende recyclingtoepassingen.

Automatische schermwisselaar

Trillend gaasscherm
Horizontale waterringpelletiseerder
Verticale ontwateringsinstallatie
PVC-kunststofkorrels
PE-kunststofkorrels
Plastic zakken pellets

Technische parameters

  • Machineonderdelen: Transportband, snijcompactor, extruder, pelletiseerunit, waterkoelunit, droogunit, silotank
  • Verwerkingscapaciteit: 300-2000 kg/u
  • Spanning: Aanpasbaar (bijv. VS 480V 60Hz, Mexico 440V/220V 60Hz, Saoedi-Arabië 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz)
  • Materiaalcompatibiliteit: HDPE, PE, PP, BOPP en meer
  • Grootte van gerecyclede pellets: Verstelbaar tussen 3 mm en 5 mm
  • Afmetingen: Op maat gemaakt voor de eisen van de faciliteit

Belangrijkste kenmerken

  • Geavanceerd ontgassingssysteem

    Drie ontgassingszones verwijderen inkt, vocht en vluchtige stoffen en zorgen zo voor een optimale pelletkwaliteit.

  • Geïntegreerde snij-verdichter

    Verwerkt materialen voor een consistente invoer en superieure uitvoerkwaliteit.

  • Automatische pelletiseringsregeling

    Past de snelheid en de bladdruk automatisch aan voor gelijkmatige pellets met minimale inspanning.

  • Brede materiaalcompatibiliteit

    Geschikt voor HDPE, LDPE, PP en meer, inclusief zwaar bedrukte en gelamineerde films.

Zie het in actie

Gebruik

  • Bedrukte en gelamineerde films

    Recycleert zwaar bedrukte en gelamineerde plastic folies, perfect voor postindustrieel en post-consumer afval.

  • HDPE, LDPE, PP-korrels

    Zet diverse kunststoffen om in hoogwaardige pellets voor folieblazen, buisextrusie en spuitgieten.

  • Aanpasbare configuraties

    Aanpasbaar aan de specifieke behoeften van uw recyclingfaciliteit, van capaciteit tot afmetingen.

Een zeer performante extrudeuse à deux vis co-rotatives. De machine wordt gekenmerkt door een lang en horizontaal ontwerp met meerdere zones voor chauffage, een grote trommel voor de voeding van de matériaux in de hoogte en een krachtige motor aan de buitenkant. L'extrudeuse est conçue pour un traitement efficace et cohérent de divers matériaux, ce qui la rend idéale pour des applications industrielles telles que le compoundage, le mélange et le recyclage des matières plastiques. De robuuste constructie en geavanceerde technologie van de extrudeuse garanderen een hoog rendement en een grote betrouwbaarheid.
Categorieën Kunststof Pelletiseermachines Geplaatst op

Hoogwaardige co-roterende extruders met dubbele schroef



Rumtoo-tweeschroefextruders


Benut het volledige potentieel van uw industriële toepassingen met Rumtoo, een toonaangevende Chinese fabrikant die bekend staat om zijn hoogwaardige co-roterende dubbelschroefextruders. Onze uitgebreide ervaring en innovatieve technologie spelen in op diverse sectoren, waaronder de kunststof-, chemische en voedselproductie.




Waarom zou u voor Rumtoo-tweeschroefextruders kiezen?



1. Ongeëvenaarde veelzijdigheid in alle sectoren


De dubbelschroefextruders van Rumtoo blinken uit in een breed spectrum aan industrieën, waaronder kunststoffen, chemicaliën, geavanceerde compoundering, poedercoatings, voedselverwerking en hout-kunststofcomposieten. Deze veelzijdigheid stelt u in staat de grenzen van uw productiecapaciteit te verleggen en innovatie te stimuleren.





2. Geavanceerde technische superioriteit



  • ✔
    Modulair ontwerpOnze schroeven en cilinders maken gebruik van een geavanceerde, op blokken gebaseerde, modulaire constructie. Hierdoor zijn ze eenvoudig aan te passen, gemakkelijk te onderhouden en toekomstbestendige upgrades mogelijk.

  • ✔
    Hoogwaardige RTM-serieOnze toonaangevende RTM-serie biedt modellen van 20 mm tot 200 mm, elk ontworpen met verschillende rotatiesnelheden en koppelwaarden die nauwkeurig zijn afgestemd op uw specifieke productievereisten.

  • ✔
    Verbeterde plastificatie en compoundering:Onze extruders zijn uitgerust met nauwkeurig ontworpen, nauw in elkaar grijpende schroefelementen en bieden superieure zelfreinigende eigenschappen en uitzonderlijke uitwisselbaarheid. Zo bent u verzekerd van optimale prestaties en operationele flexibiliteit.




3. Robuust en betrouwbaar krachtoverbrengingssysteem


Ervaar ongeëvenaarde operationele betrouwbaarheid met ons geavanceerde koppelverdelingssysteem. Rumtoo-extruders zijn voorzien van nauwkeurig geslepen, geharde tandwielen, hoogwaardige geïmporteerde lagers en geïntegreerde smeersystemen, allemaal ontworpen voor maximale duurzaamheid en aanhoudend hoge prestaties.





4. Duurzaamheid gesmeed in hoogwaardige materialen


Rumtoo-extruders zijn zorgvuldig vervaardigd uit hoogwaardige materialen, geselecteerd op hun veerkracht en geschiktheid voor diverse, veeleisende verwerkingsvereisten. Elke unit is gemonteerd op een robuuste, gelaste basis met speciale afstelpads en roestvrijstalen afdekkingen voor optimale warmtebehoud en duurzaamheid.





5. Naadloze bediening met geavanceerde schermwisselaars


Optimaliseer uw workflow met onze innovatieve zeefwisseltechnologie. Kies uit diverse zeefwisselaars – waaronder efficiënte mandwisselsystemen, veelzijdige plaatwisselsystemen en continu-non-stopsystemen – voor ononderbroken productie en een aanzienlijk hogere productiviteit.




Productspecificaties: RTM-serie








































































Model Doorsnede (mm) Max. L/D Snelheid (rpm) Vermogen (kW) Opbrengst (kg/u)
RTM 52B 51.4 68 600 55 150~250
RTM 65B 62.4 68 600 90 200~350
RTM 75B 71.4 68 600 132 400~600
RTM 85B 81 68 600 250 600~900
RTM 95B 93 68 600 315 800~1200
RTM 120B 116 68 500 450 1300~2000
RTM 135B 133 68 500 900 2500~4000


Onze toewijding aan uitmuntendheid


Met meer dan 20 jaar gespecialiseerde expertise in schroefontwerp en -productie loopt Rumtoo voorop in extrusietechnologie. Of u nu de productie in de kunststof-, chemische of voedingsmiddelenindustrie wilt verbeteren, onze co-roterende dubbelschroefextruders zijn zorgvuldig ontworpen om uw operationele mogelijkheden te verbeteren en superieure resultaten te leveren.



Rumtoo Extruder Tandwielkast - Precisietechniek
Gedetailleerde weergave van een Rumtoo high-performance versnellingsbak, waarop de complexe opstelling van tandwielen, assen en lagers te zien is.

Informeer nu en verhoog uw productie


Klaar om uw productieprocessen te optimaliseren en nieuwe efficiëntieniveaus te bereiken? Neem vandaag nog contact op met Rumtoo voor meer informatie over onze geavanceerde dubbelschroefextruders en ontdek hoe we een oplossing op maat kunnen maken die voldoet aan uw specifieke industriële behoeften.





De foto toont verschillende industriële machines en apparatuur die gebruikt worden voor het recyclen en verwerken van plastic. Het blijkt een compleet productielijnsysteem te zijn van het bedrijf Rumtoo. Het systeem bestaat uit verschillende hoofdonderdelen: 1) Een grote silo of trechter voor de opslag van ruwe plastic materialen of gerecyclede plastic vlokken. 2) Een reeks transportbanden en toevoersystemen. 3) Een extruder, waarschijnlijk voor het smelten en extruderen van plastic materialen. 4) Een pelletiseer- en koelsysteem om geëxtrudeerd plastic om te zetten in pellets. 5) Hulpapparatuur zoals blowers, filters en bedieningspanelen. Dit type geïntegreerde recyclagelijn wordt gebruikt om kunststofafval te ontleden, te reinigen, te smelten en om te vormen tot nieuwe grondstofpellets die gebruikt kunnen worden voor de productie van nieuwe kunststofproducten.
Categorieën Kunststof Pelletiseermachines Geplaatst op

Korrelmachine voor PP/PE-film

Maak kennis met onze hoogwaardige PP/PE-foliepelletmachine, ontworpen om materialen zoals HDPE, LDPE, LLDPE en PP efficiënt te recyclen tot hoogwaardige pellets. Voorzien van geavanceerde koeling, ontwatering en stabiele, hogesnelheidswerking met capaciteiten van 200-1000 kg/u voor een consistente productie.
De afbeelding toont een kunststof pelletiseerlijn voor het verwerken van polyethyleen (PE) en polypropyleen (PP) folies en geweven zakken. De machineopstelling omvat een transportsysteem dat naar een versnipper- of granuleermachine leidt, die het plastic materiaal in kleinere stukjes breekt. Deze stukjes worden vervolgens verwerkt door een extruder of pelletiseermachine om uniforme pellets te vormen. De pellets worden weergegeven in de cirkels bovenaan, ze beginnen als versnipperde plastic vlokken en worden bolvormige plastic pellets door de pelletisatielijn. De pellets worden verzameld voor hergebruik in de productie. De opstelling bevat ook een opvangtank of zakjessysteem voor het eindproduct en leidingen voor lucht- of vacuümtransport. Het totale systeem is ontworpen om efficiënt om te gaan met plastic recycling en verwerking, waarbij afvalplastic folies en zakken worden omgezet in herbruikbare pellets voor verschillende productietoepassingen.
Categorieën Kunststof Pelletiseermachines Geplaatst op

Enkelfasige PP/PE Film/Zakken Pelletisatielijn

Onze eenfase-pelletiseerlijn voor PP/PE-folie/zakken is vakkundig ontworpen om schone plastic folies en zakken om te zetten in hoogwaardige, verkoopbare pellets. Dankzij nauwkeurige extrusie en gepatenteerde Heat Wave Stabilization-technologie garandeert deze lijn een efficiënte en consistente productie. Ideaal om uw PE-foliewaslijn compleet te maken en uw recyclingoutput te verbeteren.
nl_NLNederlands
en_USEnglish fr_FRFrançais es_ESEspañol de_DEDeutsch ru_RUРусский it_ITItaliano arالعربية pt_PTPortuguês pl_PLPolski hrHrvatski nl_NLNederlands