Auteur: Rumtoo Plastic Recycling Machine

Rumtoo Plastic Recycling Machinery begrijpt hoe belangrijk het is om de juiste apparatuur te vinden om de efficiëntie en duurzaamheid van uw plastic recyclingactiviteiten te maximaliseren. Als leider in hoogwaardige PP/PE-filmrecyclingoplossingen zijn onze machines ontworpen voor: - Eenvoudige bediening en onderhoud - Redelijke prijzen - Uitgebreide documentatie en snelle aftersales ondersteuning van ons ervaren engineeringteam Naast onze recyclingmachines bieden we aanvullende productontwerpservices om aangepaste productieoplossingen te bieden die de productiviteit en milieuvriendelijkheid verbeteren. Door bij te dragen aan energiebesparing, emissiereductie en groene economische groei willen we innovatie stimuleren voor een betere levenskwaliteit. Ons gevarieerde productaanbod omvat: - Kunststof recyclinglijn - Pelletiseerlijn - Versnipperaars - Breekmachines - Balenpers - Verdichtingsgranulatiesystemen - Spuitgietmachines - Folie-extruders

Korrelmachine voor PP/PE-film

De foto toont verschillende industriële machines en apparatuur die gebruikt worden voor het recyclen en verwerken van plastic. Het blijkt een compleet productielijnsysteem te zijn van het bedrijf Rumtoo. Het systeem bestaat uit verschillende hoofdonderdelen: 1) Een grote silo of trechter voor de opslag van ruwe plastic materialen of gerecyclede plastic vlokken. 2) Een reeks transportbanden en toevoersystemen. 3) Een extruder, waarschijnlijk voor het smelten en extruderen van plastic materialen. 4) Een pelletiseer- en koelsysteem om geëxtrudeerd plastic om te zetten in pellets. 5) Hulpapparatuur zoals blowers, filters en bedieningspanelen. Dit type geïntegreerde recyclagelijn wordt gebruikt om kunststofafval te ontleden, te reinigen, te smelten en om te vormen tot nieuwe grondstofpellets die gebruikt kunnen worden voor de productie van nieuwe kunststofproducten.
Met trots presenteren we onze PP/PE Filmkorrelmachine, waarmee je gerecycled materiaal van HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PS, PET, PC en andere materialen kunt granuleren. Onze pelletmachine maakt gebruik van verschillende ontwerpen schroeven om ervoor te zorgen dat de machine tijdens de productie ononderbroken kan werken.

Om ervoor te zorgen dat onze pelletmachine pellets van hoge kwaliteit produceert, maken we gebruik van pneumatische conversie en sterke windblazen, met waterkoeling en ontwateringsmachine. Deze eigenschappen zorgen ervoor dat de geproduceerde pellets van hoge kwaliteit zijn en voldoen aan de vereiste normen.

Onze roestvrijstalen opslagcontainer kan worden aangepast voor verschillende hoeveelheden materiaal en onze machine kan lange tijd op hoge snelheid draaien terwijl ze stabiel extrudeert. Dit betekent dat je op onze pelletmachine kunt vertrouwen voor consistente pellets van hoge kwaliteit, zonder onderbrekingen tijdens de productie.

Met een capaciteit van 200kg/h tot 1000kg/h is onze PP/PE Film pelletmachine perfect voor bedrijven van alle groottes. Of je nu een klein bedrijf of een grote onderneming bent, onze pelletiseerlijn kan aan je behoeften voldoen en je helpen je productiedoelen te bereiken.

Schroeftransporteur

Deze afbeelding toont een schroeftransporteur, een industriële machine ontworpen om bulkmateriaal te transporteren. Het bestaat uit een lange, hellende buis met daarin een roterend schroefblad. Materialen worden aangevoerd in de trechter aan de basis, waar de draaiende schroef ze omhoog beweegt naar het afvoerpunt. De motor bovenaan drijft het schroefmechanisme aan en het frame biedt structurele ondersteuning. Dit type transportband wordt gebruikt om poedervormige of korrelige materialen te transporteren, zoals granen, cement of plastic pellets, die vaak worden aangetroffen in recycling-, voedselverwerkings- of productiefabrieken.

Wij leveren verschillende soorten schroeftransporteurs, waaronder eenschroeftransporteurs, tweeschroeftransporteurs, drieschroeftransporteurs, waterfiltratieschroeftransporteurs enzovoort.
De apparatuur heeft veel eigenschappen, zoals een hoge stabiliteit en slijtvaste spiraal. Daarnaast kunnen alle verschillende soorten schroeftransporteurs worden aangepast op basis van verschillende transportdoeleinden.

Ontwerp van schroeftransporteurs

Schroeftransporteurs bestaan uit een schroefblad, ook bekend als een vijzel, dat ronddraait in een buis of trog. De rotatie van het schroefblad verplaatst materiaal over de lengte van de transportband, waardoor een continue materiaalstroom van het ene uiteinde naar het andere ontstaat.
De grootte, vorm en spoed van het schroefblad kunnen variëren afhankelijk van het materiaal dat wordt getransporteerd en de specifieke vereisten van de toepassing. De diameter van de schroef kan variëren van enkele centimeters tot meerdere meters en de lengte kan worden aangepast aan de beschikbare ruimte.

Soorten schroeftransporteurs

Er zijn verschillende soorten schroeftransporteurs, elk ontworpen voor een specifieke toepassing. Enkele veel voorkomende types zijn:

Horizontale schroeftransporteurs: Deze transporteurs worden meestal gebruikt om materialen horizontaal of licht hellend te verplaatsen.

Verticale schroeftransporteurs: Zoals de naam al zegt, worden deze transportbanden gebruikt voor verticaal transport van materialen, bijvoorbeeld van een lager niveau naar een hoger niveau.

Schuine schroeftransporteurs: Deze transporteurs worden gebruikt om materialen onder een hoek te transporteren, bijvoorbeeld van een trechter naar een verwerkingsmachine.

Schroeftransporteurs zonder as: Deze transporteurs worden gebruikt voor het verwerken van kleverige of draderige materialen die zich om een traditioneel schroefblad kunnen wikkelen.

Toepassingen van schroeftransporteurs

Schroeftransporteurs worden gebruikt in een groot aantal industrieën, waaronder landbouw, voedsel en drank, chemische verwerking, mijnbouw en nog veel meer. Enkele veelvoorkomende toepassingen zijn:

Verplaatsen van bulkmaterialen, zoals granen, poeders en korrels.

Het mengen van materialen, zoals bij de productie van diervoeder.

Materialen doseren, zoals bij het doseren van ingrediënten voor de voedselproductie.

Ontwateren van slib en andere afvalstoffen.

Voordelen van schroeftransporteurs

Schroeftransporteurs bieden verschillende voordelen ten opzichte van andere materiaalverwerkingsmethoden, waaronder:

Veelzijdigheid: Schroeftransporteurs kunnen een breed scala aan materialen verwerken, van fijne poeders tot grote deeltjes.

Efficiëntie: Schroeftransporteurs zijn zeer efficiënt en kunnen materialen over lange afstanden verplaatsen met minimaal energieverbruik.

Weinig onderhoud: Schroeftransporteurs hebben weinig bewegende delen en vereisen weinig onderhoud, waardoor ze een kosteneffectieve optie zijn.

Aanpasbaarheid: Schroeftransporteurs kunnen worden aangepast aan de specifieke behoeften van de toepassing, inclusief de grootte, de vorm en het constructiemateriaal.

Schroeftransporteurs zijn een veelzijdige en efficiënte oplossing voor materiaalverwerking in verschillende industrieën. Of u nu bulkmateriaal moet verplaatsen, ingrediënten moet mengen of afval moet ontwateren, er is een schroeftransporteur die aan uw behoeften voldoet. Door het ontwerp, de types, toepassingen en voordelen van schroeftransporteurs te begrijpen, kunt u een weloverwogen beslissing nemen of deze technologie geschikt is voor uw bedrijf.

Garantie

Alle recyclingmachines hebben een beperkte garantie van 1 jaar.

Al onze producten kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant.

INVESTERINGEN

Stuur ons een bericht via onderstaand formulier voor de nieuwste prijzen en levertijden.

[contact-form-7 id="6647″ title="Contactformulier 2″]

Transportband, integrale transporttechniek

Transportband, rumtoo machine

Ons bedrijf biedt een breed scala aan bandtransportsystemen op maat van uw behoeften. Onze selectie omvat vlakke bandtransporteurs, schuine bandtransporteurs, hogesnelheidsbandtransporteurs, kettingtransporteurs en nog veel meer. Onze producten kunnen worden gebruikt in verschillende industrieën, waaronder PET-flessenwassystemen, en we kunnen ook aangepaste transportbandoplossingen leveren om aan specifieke eisen te voldoen.

Een kenmerk van onze bandtransporteurs is de inverterbesturing, waarmee de snelheid nauwkeurig kan worden aangepast. Bovendien zijn onze transportbanden ontworpen met het oog op duurzaamheid. De randen zijn afgedicht met PVC, wat een uitstekende slijtvastheid biedt en de levensduur van het product verlengt. We bieden ook de optie van rubber of PVC banden, uitgerust met barrièrestrips om productverspilling te voorkomen en een veilig en efficiënt transport te garanderen.

Kunststof Automatische Handschoen Machine

De productielijn van de Plastic Automatische Handschoenmachine is een volledig automatische machine die jarenlang door ons bedrijf is ontwikkeld. Ze integreert de voordelen van soortgelijke producten van zowel de binnenlandse als de internationale markt, wat resulteert in een machine met een stabiele productkwaliteit, automatische besturing en eenvoudige bediening en onderhoud. Hierdoor is het een ideale machine voor massaproductie van PE-, EVA- en CPE-foliehandschoenen.
De hele machine is uitgerust met een microcomputer touchscreenbesturing, waarbij het hoofdvermogen wordt geleverd door Panasonic omvormers, servomotoren en drivers. Dit resulteert in weinig onderhoud, weinig lawaai, een lange continue werktijd, een hoge output en lage arbeidsvereisten. De machine kan ook worden uitgerust met vingerhulzen en verschillende speciaal gevormde plastic producten, afhankelijk van de wensen van de klant.

Plastic Breker

Deze afbeelding toont een reeks grote industriële shredders of brekers opgesteld in een productie- of verwerkingsbedrijf. Elke machine heeft bovenaan een grote trechter voor de aanvoer van materialen en de versnippermechanismen eronder lijken te worden aangedreven door motoren en afgedekt door beschermende oranje behuizingen. De machines zijn gemonteerd op verhoogde platforms met toegangstrappen en leuningen voor de veiligheid. Deze lay-out suggereert een verwerking met hoge capaciteit, geschikt voor grootschalige recycling, afvalbeheer of productie waar bulkmaterialen verkleind moeten worden voor verdere verwerking of verwijdering. Het "Rumtoo" logo in de hoek zou kunnen duiden op het merk of de fabrikant.

Introducing our innovative Plastic Crusher, the ultimate solution for efficient recycling and waste reduction in your facility. Our cutting-edge technology and robust design make our crusher the perfect tool for processing all kinds of plastic materials.

With a powerful motor and sharp blades, our Plastic Crusher can handle even the toughest plastic waste, from bottles and containers to bags and film. It is easy to operate and maintain, with a user-friendly interface and simple cleaning procedures.

Our Plastic Crusher is not only a cost-effective and eco-friendly solution, but also a valuable investment for your business. By recycling your plastic waste, you can save money on disposal fees and contribute to a more sustainable future.

Our product is backed by a team of experts who are committed to providing exceptional customer service and technical support. We offer customizable options to meet your specific needs and ensure the best performance of our crusher.

Choose our Plastic Crusher and join the growing community of businesses that are making a positive impact on the environment while improving their bottom line. Contact us today to learn more about our product and how it can benefit your operations.

Plastic Film Het Versnipperen Het Verdichten Recyclinglijn

Plastic Film het Versnipperen Verdichtingslijn, plasti crecycling machine, rumtoo machine

Een van de grote voordelen van een Plastic Film Shredding Verdichtingslijn is de veelzijdigheid van het samengeperste materiaal. Dichte materialen kunnen worden ingevoerd in een repelletiseermachine, worden gebruikt als grondstof voor de productie van nieuwe producten, worden gerecycled of worden weggegooid. Dit betekent dat bedrijven meer flexibiliteit hebben in hoe ze hun afval of recyclebare materialen beheren.

Een ander voordeel is dat bedrijven bij het transport van recyclebare materialen of afval voor een belangrijke uitdaging staan - de behoefte aan zuinigheid en efficiëntie. Losse materialen nemen veel ruimte in beslag, wat niet alleen de transportkosten verhoogt, maar ook ten koste gaat van het bedrijfsresultaat. Wij hebben echter een innovatieve oplossing voor dit probleem bedacht. De Plastic Film Shredding Densifying Recycling Line kan lichtere materialen samenpersen tot dichtere materialen die gemakkelijker op te slaan of te vervoeren zijn.

Kortom, de Plastic Film Shredding Densifying Line biedt een innovatieve en kosteneffectieve oplossing voor bedrijven die recyclebare materialen of afval zoals Gemengd plastic of PP zakken moeten transporteren. Door lichtere materialen samen te persen tot dichter materiaal, kunnen bedrijven geld besparen op transportkosten, hun efficiëntie verbeteren en hun ecologische voetafdruk verkleinen. Investeren in een schrootverdichtingssysteem is een slimme beslissing voor elk bedrijf dat zijn afvalbeheerprocessen en bedrijfsresultaten wil verbeteren.

Het gebruik van verdichte kunststoffolie voor chemische recycling is de nieuwe trend geworden in het recyclen van PE- en PP-kunststoffolie in de VS en de rest van de wereld.

Onze Plastic Film Shredding Densifying Recycling Line is uw complete oplossing voor het omzetten van vuile balen PP/PE-folie in een verdicht product dat klaar is voor chemische toepassing of verwerking tot plastic granulaat via pelletiseren. We bieden standaardcapaciteiten van 200kg/u tot 1000kg/u en kunnen ook produceren volgens uw vereisten.

zetten we ons in om onze klanten innovatieve en efficiënte oplossingen te bieden voor hun behoeften op het gebied van materiaaltransport. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over hoe onze Plastic Film Shredding Verdichtingslijn uw bedrijf kan helpen.

Harde Plastic Was Recyclinglijn

Dit lijkt een plastic recyclinglijn of -systeem te zijn dat wordt gebruikt voor het sorteren, verwerken en recyclen van verschillende soorten plastic afvalmaterialen. De belangrijkste onderdelen die zichtbaar zijn, zijn 1) Een grote hellende transportband of helling, waarschijnlijk voor het invoeren van gemengde plastic afvalstromen. 2) Verschillende sorteerstations of -eenheden met roterende cilindrische zeven of trommels, die materialen op grootte kunnen scheiden. 3) Extra transportbanden en stortkokers om verschillende gesorteerde kunststoffracties te transporteren en te leiden. 4) Een gesloten behuizing of controlekamer aan het hoofd van het systeem. Met dit type geïntegreerde recyclagelijn kan gemengd kunststofafval efficiënt gesorteerd worden met methodes zoals zeven, luchtseparatie en mogelijk geautomatiseerde optische sortering. Verschillende gesorteerde kunststofsoorten zoals flessen, folies, harde kunststoffen enz. kunnen dan afzonderlijk verder verwerkt worden door middel van versnipperen, wassen en pelletiseren om gerecycleerde kunststofhars/pellets te produceren als het uiteindelijke eindproduct. Dergelijke sorteer- en recyclingsystemen op industriële schaal zijn essentieel voor het effectief terugwinnen en recyclen van grote volumes post-consument en post-industrieel kunststofschroot/afval op een geautomatiseerde, gecontroleerde manier.

Rigid Plastic Washing Recycling Line: A Solution for Sustainable Plastic Recycling

Rigid Plastic Washing Recycling Line is a revolutionary technology that is transforming the way waste plastic is recycled. This technology is designed to help companies reduce their plastic waste footprint and promote environmental sustainability.

What is Rigid Plastic Washing Recycling Line?

The market for recycling PE PP rigid materials is growing rapidly. These materials are used in a wide variety of plastic products that we use in our daily lives, including milk bottles, food packaging boxes, shampoo bottles, plastic chairs, tables, and pipes. At our recycling facility, we understand the importance of properly recycling these materials, which is why we have designed and customized our recycling machines to meet the unique needs of different types of PE PP rigid materials.

Our complete recycling solution includes a heavy-duty shredder with an overhead magnet, a granulator, a sink-float separation tank, a centrifugal dryer, a thermal dryer, a zigzag separator, and a dual-bag filling station. These machines work together to ensure that the waste materials are properly washed and recycled, resulting in high-quality plastic flakes that can be used in the manufacturing of plastic products once again.

By using our rigid plastic washing Recycling Line, you can contribute to a cleaner environment and promote sustainable manufacturing practices. We are committed to providing reliable and efficient recycling solutions that meet your needs and exceed your expectations. Contact us today to learn more about our PE PP rigid material recycling services.

PET fles waslijn

PET fles waslijn, plasti crecycling machine, rumtoo machine

Bent u klaar om uw recyclingbedrijf voor plastic flessen op te starten of te verbeteren? Onze uitgebreide PET-flessenwaslijn is uw ultieme oplossing. Dit volledig geautomatiseerde, kant-en-klare systeem transformeert in balen geperste PET-flessen op efficiënte wijze in ongerepte PET-vlokken, klaar voor de markt.

Harde kunststof Shredder Recycle Machine

Harde_kunststof_versnipperaar_recycleermachine,rumtoo

Harde kunststoffen versnipperen en recyclen

Harde kunststoffen zijn een type kunststof dat wordt geproduceerd via verschillende thermovormprocessen. Deze kunststoffen worden vaak gebruikt in particuliere huishoudens en de industriële sector voor producten zoals emmers, gieters, plastic pallets, afvalcontainers en buizen.

Helaas worden veel harde kunststoffen vaak per ongeluk weggegooid bij het restafval of grofvuil. Wanneer dit gebeurt, kunnen deze kunststoffen niet meer gerecycled worden en worden ze vaak verbrand om energie op te wekken.

Om dit probleem tegen te gaan, is het belangrijk om post-consumer en industriële harde kunststoffen te recyclen. Een effectieve manier om dit te doen is door te shredderen met machines zoals de Rumtoo shredder. Door harde kunststoffen te shredderen tot recyclaten van hoge kwaliteit, kunnen we de basis leggen voor alle producten die gemaakt zijn van gerecycleerde kunststoffen en zo duurzame verwerkingspraktijken bevorderen.

In het algemeen is het recyclen van harde kunststoffen cruciaal voor het verminderen van afval en het behouden van natuurlijke hulpbronnen. Door deze materialen op de juiste manier te recyclen, kunnen we hun levenscyclus verlengen en een duurzamere toekomst creëren voor de komende generaties.

Volumineus hard plastic afval

Versnipperde behuizingen van harde kunststof

Wat zijn harde kunststoffen?

Stijve kunststoffen zijn een soort plastic materiaal dat stijf en sterk is en zijn vorm behoudt, zelfs als het niet gebruikt wordt. Ze worden geproduceerd via verschillende thermovormprocessen en omvatten producten zoals emmers, gieters, bloempotten, pastavormen, tuinmeubelen, wasmanden, plastic pallets, vuilcontainers en buizen. Vanwege hun duurzaamheid en sterkte worden deze kunststoffen vaak gebruikt in particuliere huishoudens en de industriële sector.

Harde kunststoffen verschillen van flexibele kunststoffen, die zacht en buigzaam zijn, en vaak worden gebruikt voor producten als plastic zakken, verpakkingsfolie en krimpfolie. Hoewel beide soorten kunststoffen gerecycled kunnen worden, zijn harde kunststoffen vaak moeilijker te recyclen vanwege hun grootte en vorm. Met het gebruik van geavanceerde recyclingtechnologieën en -machines wordt het recyclen van harde kunststoffen echter steeds efficiënter en effectiever, en het is een belangrijke stap in de richting van het verminderen van afval en het bevorderen van duurzame verwerkingspraktijken.

Van welke materialen zijn harde kunststoffen gemaakt?

Harde kunststoffen worden gemaakt van verschillende materialen, waaronder:

  • PE (Polyethyleen)
  • HDPE (Polyethyleen met hoge dichtheid)
  • PP (Polypropyleen)
  • PS (Polystyreen)
  • PET (Polyethyleentereftalaat)
  • PA (Polyamide)
  • PC (Polycarbonaat)
  • ABS (Acrylonitril-butadieen-styreencopolymeer)
  • PVC (Polyvinylchloride)

Stijve kunststoffen kunnen met verschillende processen worden gemaakt van thermoplasten. Speelgoed en auto-onderdelen worden bijvoorbeeld gemaakt door spuitgieten, flessen en verpakkingen worden gemaakt door blazen en grote holle lichamen zoals industriële vaten of wateropslagtanks worden gemaakt door rotatiegieten.

Ongeveer 65% van de harde kunststoffractie bestaat uit polyolefinen zoals PP, PE en HDPE.

Plastic papiervernietiger met dubbele as

industriële machine die eruitziet als een versnipperaar. Bovenaan zit een grote vultrechter voor het invoeren van materiaal in de machine, met motoren en aandrijvingen aan weerszijden. De groene basisstructuur ondersteunt de hele opstelling. Deze machine lijkt te zijn ontworpen voor het verwerken van grote volumes, waarschijnlijk het versnipperen of verkleinen van bulkmateriaal, geschikt voor recycling- of afvalverwerkingstoepassingen. De dubbele motoren suggereren een krachtige werking die zware of dichte materialen aankan.

Introductie van shredder met dubbele as

Onze kunststofvernietigers met dubbele as zijn een cruciaal onderdeel van het kunststofrecyclageproces. Ze zijn ontworpen om grote volumes volumineus plastic materiaal te verwerken, zoals balen plastic folie en harde kunststoffen. Deze heavy-duty machines gebruiken technologie met lage snelheden en een hoog koppel om de materialen voor te snijden, zodat ze verderop in het proces gemakkelijker verwerkt kunnen worden. Bovendien hebben onze shredders een brede invoeropening, waardoor ze efficiënter en effectiever kunnen shredden. De materialen worden in kleine stukjes versnipperd, meestal tussen 1-5 inch, waardoor ze gemakkelijker te hanteren en te transporteren zijn. Door te investeren in onze plastic shreddermachines met dubbele as kunt u uw plastic recyclingproces stroomlijnen, tijd besparen en afval verminderen.

De shredder met dubbele as is een veelgebruikt breekapparaat dat op grote schaal wordt gebruikt in afvalrecycling, biomassa-energiegebruik, recycling, houtverwerking, verwerking van elektronisch afval, plastic recycling en andere industrieën. Specifieke toepassingen omvatten de volgende aspecten:

  1. Op het gebied van kunststofrecycling: De shredder met dubbele as kan worden gebruikt om plastic afvalproducten te verwerken, zoals plastic flessen, plastic pijpen, plastic films, plastic platen, enz., en ze te verpletteren tot kleine deeltjes voor daaropvolgende classificatie, reiniging, recycling en andere behandelingen.
  2. Houtverwerking: De shredder met dubbele as kan ook worden gebruikt om houtafval te verwerken, zoals houten planken, houtstroken, zaagsel, enz., en ze te vermalen tot houtspaanders of houtpoeder voor de productie van biomassabrandstof, het persen tot houtpellets, enz.
  3. Elektronisch afvalverwerkingsgebied: De shredder met dubbele as kan elektronisch afval verwerken, zoals draden, kabels, afgedankte apparaten, mobiele telefoons, enz., en ze verpletteren tot kleine deeltjes voor classificatie en extractie van waardevolle metalen en andere materialen.
  4. Recycling van hulpbronnen: De shredder met dubbele as kan worden gebruikt om verschillende afvalmaterialen te verwerken, zoals afvalbanden, schrootstaal, afvalstoffen, enz., en ze te verpletteren in kleine deeltjes voor daaropvolgende classificatie, reiniging en extractie van waardevolle materialen.

Over het algemeen heeft de shredder met dubbele as een breed scala aan toepassingsmogelijkheden voor afvalverwerking en het gebruik van recyclingbronnen, en heeft hij belangrijke bijdragen geleverd aan de bevordering van de circulaire economie, energiebesparing en emissiereductie, milieubescherming en governance, enz.

 

Plastic papiervernietigers met enkele as VS met dubbele as

Hakselaars met enkele as Zowel shredders met één als met twee assen worden gebruikt voor het versnipperen van plastic materialen. Shredders met een enkele as zijn echter ontworpen voor het verwerken van zachtere en minder dichte materialen, terwijl shredders met een dubbele as beter geschikt zijn voor hardere en dichtere materialen. Shredders met enkele as zijn over het algemeen ook kosteneffectiever en vereisen minder onderhoud dan shredders met dubbele as. Hakselaars met een dubbele as hebben echter een hogere verwerkingscapaciteit en produceren een meer uniforme uitvoer. Uiteindelijk hangt de keuze tussen shredders met één as en shredders met twee assen af van de specifieke behoeften van de industrie en de materialen die verwerkt worden.

HDPE en PP stijve kunststof Shredding recycling lijn

HDPE en PP stijve kunststof Shredding recycling lijn

HDPE (High-density polyethylene) en PP (Polypropylene) worden veel gebruikt in diverse industrieën en consumentenproducten, maar ze vormen een uitdaging als het gaat om afvalverwerking vanwege hun omvangrijke en moeilijk hanteerbare aard. Om dit probleem aan te pakken, introduceren we met trots de HDPE en PP harde plastic shredder recyclinglijn.

Deze innovatieve machine is ontworpen om afgedankte harde HDPE- en PP-kunststoffen te versnipperen en te verwerken tot kleinere brokken, die vervolgens via een transportsysteem naar de volgende verwerkingsstap worden getransporteerd. De tussenshredder wordt gebruikt om de plastic brokken verder te vermalen tot kleine deeltjes, en een reinigingssysteem wordt gebruikt om onzuiverheden en ander afval te verwijderen. Het droogsysteem droogt de gereinigde harde HDPE- en PP-kunststoffen grondig voor verdere verwerking. Tot slot verwerkt de kunststofpelletiseermachine de gebroken, gereinigde en gedroogde harde HDPE- en PP-kunststoffen tot herbruikbare kunststofpellets die gebruikt kunnen worden om nieuwe kunststofproducten te maken.

Onze HDPE en PP harde plastic shredder recyclinglijn is niet alleen een milieuvriendelijke, maar ook een kosteneffectieve oplossing. Door deze kunststoffen te recyclen, kunnen de productiekosten worden verlaagd en kan de hoeveelheid afval worden verminderd.

We zijn verheugd dat we dit belangrijke apparaat aan onze klanten kunnen aanbieden en we geloven dat het een cruciale rol zal spelen in de wereldwijde inspanning om het milieu te beschermen.

Plastic Film Waslijn

Plastic Film Waslijn, recycling machine, rumtoo

Ons bedrijf is gespecialiseerd in het bieden van een efficiënte en duurzame oplossing voor het recyclen van plastic folie. We begrijpen hoe belangrijk het is om een gezond milieu te behouden en tegelijkertijd te voldoen aan de groeiende vraag naar plastic pellets. Onze complete plastic foliewaslijn is ontworpen om polypropyleen (PP), polyethyleen (PE) en een groot aantal andere plastic folies te verwerken. Onze volledig geautomatiseerde plastic foliewas- en pelletiseerlijn maakt gebruik van ultramoderne technologie en bestaat uit een reeks plastic recyclingmachines die strategisch zijn opgesteld om de efficiëntie te optimaliseren en afval te minimaliseren.

Naast onze standaard Plastic Film Washing Line, met een invoercapaciteit van 500kg/u tot 3000kg/u, bieden we ook aangepaste installaties voor klanten met grotere recyclingbehoeften. Deze aangepaste opstellingen maken gebruik van extra machines en een grotere capaciteit, zodat we aan de unieke eisen van al onze klanten kunnen voldoen.

Onze kant-en-klare oplossing is niet alleen effectief in het recyclen van losse of in balen geperste plastic folie tot plastic pellets, maar helpt ook de koolstofvoetafdruk van plastic afval te verkleinen. Door plastic folie te recyclen in plaats van het naar stortplaatsen te sturen, kunnen we bijdragen aan een gezonder milieu voor toekomstige generaties.

We zijn trots op ons streven naar duurzaamheid en uitmuntende klantenservice. Ons team van experts staat altijd klaar om u te helpen de juiste oplossing te vinden voor uw behoeften op het gebied van recycling van plastic folie. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over onze kant-en-klare oplossing en hoe we u kunnen helpen een positieve impact op het milieu te hebben en tegelijkertijd gezonde marges te behalen.

Hakselaar met één as

Enige Schachtversnipperaar, plastic recyclingmachine

Inleiding tot de samenstelling van onderdelen en het werkingsprincipe van een eenassige versnipperaar

Shredder met één as is een mechanisch apparaat dat voornamelijk wordt gebruikt voor het breken, verwerken en recyclen van afvalmaterialen. De belangrijkste onderdelen zijn de volgende

  1. As: De as is het kernonderdeel van de shredder met één as, die de messen aandrijft om de materialen te verpletteren. De as is meestal gemaakt van hoogwaardig staal en is bestand tegen een hoge werkbelasting.
  2. Messen: De bladen zijn belangrijke onderdelen op de as, die worden gebruikt om materialen af te schuiven, te scheuren, te snijden en te malen. De messen zijn meestal gemaakt van zeer hard en slijtvast gelegeerd staal om een goed breekeffect en een lange levensduur te garanderen.
  3. Trechter: De invoertrechter is een belangrijk onderdeel van de eenassige versnipperaar en wordt gebruikt om afvalmateriaal in de machine te voeren. De grootte en vorm van de invoertrechter worden meestal ontworpen en geoptimaliseerd op basis van de materiaaleigenschappen en verwerkingsvereisten.
  4. Uitlaat: De uitvoeropening is een belangrijk onderdeel van de eenassige versnipperaar en wordt gebruikt om de versnipperde deeltjes uit de machine te verwijderen. Het ontwerp van de uitlaat is meestal gebaseerd op de materiaaleigenschappen en de verwerkingsvereisten.
  5. Aandrijfsysteem: Het aandrijfsysteem is een belangrijk onderdeel van de eenassige versnipperaar en wordt gebruikt om het vermogen van de elektromotor over te brengen op de as en de messen. Het aandrijfsysteem bestaat meestal uit een motor, reductor, koppeling en andere onderdelen.

Het werkingsprincipe van de eenassige shredder is dat afvalmaterialen de machine binnenkomen via de invoertrechter, in kleine stukjes worden gesneden door de messen en continu naar voren worden geduwd tot ze in kleine deeltjes worden versnipperd en via de uitvoeropening worden afgevoerd. Tijdens het hele breekproces veroorzaakt de snelle rotatie van de messen verschillende krachten zoals wrijving, scheren en scheuren van de materialen, waardoor afvalmaterialen effectief worden gebroken en verwerkt.

Plastic papiervernietigers met enkele as VS met dubbele as

Enkelassige versnipperaars en versnipperaars met dubbele as worden beide gebruikt voor het versnipperen van plastic materialen. Shredders met een enkele as zijn echter ontworpen voor het verwerken van zachtere en minder dichte materialen, terwijl shredders met een dubbele as beter geschikt zijn voor hardere en dichtere materialen. Shredders met enkele as zijn over het algemeen ook kosteneffectiever en vereisen minder onderhoud dan shredders met dubbele as. Hakselaars met een dubbele as hebben echter een hogere verwerkingscapaciteit en produceren een meer uniforme uitvoer. Uiteindelijk hangt de keuze tussen shredders met één as en shredders met twee assen af van de specifieke behoeften van de industrie en de materialen die verwerkt worden.

Standaard kunststof granuleermachine

een plastic recyclage- en verwerkingsmachine gemaakt door Rumtoo. Het hoofdonderdeel is een grote groene versnipperaar of vermaler die plastic materialen in kleinere stukken of vlokken breekt. Het heeft een trechter bovenaan om plastic afval in te voeren en roterende messen of assen binnenin om het plastic te versnipperen. Aan de versnipperaar is een afzuigbuis of cycloonsysteem verbonden om de versnipperde plastic vlokken op te vangen. Er is ook een metalen frame ter ondersteuning van wat een trilinvoer of trechter lijkt te zijn om de invoer van ruwe kunststof materialen in de versnipperkamer te regelen.

Standaard Plastic Granulator is een type machine dat speciaal ontworpen is voor het breken en verwerken van plastic afval. Hij kan verschillende soorten plastic producten, zoals flessen, pijpen, containers en geweven zakken, snel en effectief vermalen tot kleine deeltjes, wat handig is voor verdere verwerking.

Het werkingsprincipe van de Plastic Crusher is het gebruik van een roterend snijwiel om plastic afval snel in kleine stukjes te snijden en te pletten, die door de rotatie van het snijwiel in de zeefopening terechtkomen en verder geplet worden tot kleine deeltjes. De fijngemalen kleine deeltjes kunnen direct worden gebruikt voor de productie van plastic producten, of verder worden verwerkt en gerecycled.

De plastic Granulator wordt wijd gebruikt in plastic recycling, afvalverwijdering, en korreling. Door deze apparatuur te gebruiken, kan de milieuvervuiling worden geminimaliseerd, kunnen de afvalverwijderingskosten worden verminderd en wordt het gemak geboden voor plastic recycling. Bovendien is de Plastic Maalmachine gemakkelijk te werken, veilig en betrouwbaar, en kan volgens verschillende materiële kenmerken en verwerkingsvereisten worden aangepast en worden geoptimaliseerd.

Samengevat is de Plastic Granulator een efficiënte, betrouwbare en milieuvriendelijke machine die op grote schaal kan worden gebruikt voor recycling en gebruik van plastic afval en die effectieve technische middelen biedt voor duurzame ontwikkeling.

nl_NLNederlands