HDPE PP Vaste Kunststof Pelletizing Machine

Dubbele Traps Voeding
Agressieve Ontgassing

HDPE/PP Harde Kunststof Pelletiseermachine

Betrouwbare dubbele traps extrusietechnologie voor het omzetten van HDPE/PP vlokken in hoogwaardige, uniforme korrels.

Ontworpen voor Efficiëntie & Kwaliteit

Onze granulatielijn zit vol met functies om uw recyclingproces te optimaliseren.

Slimme Dosering Voeding

De trechter past automatisch de voedingssnelheid aan op basis van de stroombelasting van de extruder, waardoor overbelasting wordt voorkomen en een consistente doorvoer wordt gegarandeerd.

Dubbele Filtratie

Twee afzonderlijke filtratiesystemen—één op de hoofd-extruder en één op de secundaire—zorgen voor de hoogst mogelijke zuiverheid van uw pellets.

Vacuüm Ontgassing

Meerdere ontgassingspunten, inclusief een gespecialiseerde "Noodle Outlet" zone, verwijderen effectief vocht en vluchtige gassen.

Wereldklasse Componenten

Gebouwd met betrouwbare elektrische componenten van Schneider, Siemens en Teco voor langdurige stabiliteit en eenvoudig onderhoud.

Verwerkbare Materialen

Ideaal voor diverse vormen van harde kunststof.

HDPE/PP Rigide Vlokken

Harde Kunststof Vlokken

Buizen & Profielen

Buizen & Profielen

Recyclinguitdagingen Oplossen

Wij transformeren veelvoorkomende operationele problemen in winstgevende kansen.

Het Pijnpunt

Vervuilde Vlokken

Gerecyclede harde kunststoffen bevatten vaak onzuiverheden die zeven verstoppen en de pelletkwaliteit aantasten.

Onze Oplossing

Dubbele Filtratie Systeem

Door het smeltmateriaal tweemaal te filteren (na de hoofdschroef EN na de secundaire schroef), garanderen we superieure zuiverheid zelfs bij lagere kwaliteit inputs.

Het Pijnpunt

Bellen & Vocht

Residueel vocht veroorzaakt schuimvorming en "popcorn"-korrels, die door kopers worden afgewezen.

Onze Oplossing

Verbeterde Ontgassing

Ons ontwerp bevat vacuümzones en een unieke "Noodle Outlet"-ontgassingssectie om vocht agressief te verwijderen, wat zorgt voor solide, dichte korrels.

Het Pijnpunt

Onstabiele Output

Handmatig voeren leidt tot pieken, schroefverhongering en variërende korrelgroottes.

Onze Oplossing

Auto-Ration Voeding

De geautomatiseerde feedbacklus tussen de voeder en de extrudermotorstroom zorgt ervoor dat de schroef altijd optimaal gevuld is, wat de outputcapaciteit stabiliseert.

Processtroom

Van vlok tot korrel: een robuuste tweefasen werkstroom.

1

Voeding

Schroeflader met rantsoencontrole voert vlokken in de trechter.

2

Hoofdextrusie

Eerste fase smelten en initiële filtratie van onzuiverheden.

3

Ontgassing

Vochtverwijdering via vacuüm- en noodle outlet-zones.

4

2e Extrusie

"Baby"-extruder biedt stabiele druk en uiteindelijke fijne filtratie.

5

Korrelvorming

Waterringsnijder en trillingszeef produceren uniforme, droge korrels.

Technische specificaties

Verwerking van PP, PE, ABS, PC, PS vlokken en resten.

Modelparameters (SJ Serie)

MachinemodelSchroefdiameter (mm)
(1e Fase / 2e Fase)
L/D-verhouding
(1e Fase / 2e Fase)
Motorvermogen (KW)Capaciteit (kg/h)
SJ85-10085 / 10028-33:1 / 10:155-75100-200
SJ100-120100 / 12028-33:1 / 10:190-110200-350
SJ130-150130 / 15028-33:1 / 10-12:1132-160400-550
SJ150-160150 / 16028-33:1 / 12:1185-200500-650
SJ160-180160 / 18028-33:1 / 12:1220-250700-900
SJ180-200180 / 20028-33:1 / 12:1280-315900-1200

Configuratieopties: Plaat/Kolom/Automatische zeefwisselaar beschikbaar. Waterstrang- of waterringpelletisering opties beschikbaar op basis van materiaal.

Vertrouwd door Recyclers

Lees wat onze klanten zeggen over de RTM-serie.

"De dubbele trap filtratie maakte een enorm verschil voor onze vervuilde HDPE jerrycans. Extrusie verloopt soepel en de pellets zijn zuiver."

— Recycling Manager, Maleisië

"We hebben de 650kg/u doelstelling moeiteloos gehaald met de RTM160. De automatische doseringsvoeding stabiliseert de hele lijn echt."

— Fabriekseigenaar, VAE

"Zeer onder de indruk van de degeneratiecapaciteiten. Geen schuimvorming meer in onze pellets, zelfs niet met natte vlokken."

— Operations Director, Chili

Garantie & Installatie

Wij staan achter onze technologie met solide servicegaranties.

1-Jaar Beperkte Garantie

Uitgebreide dekking voor hoofdcomponenten voor uw gemoedsrust.

Technische Ondersteuning

Deskundige begeleiding voor installatie, ingebruikname en probleemoplossing.

Start Uw Project

Neem contact met ons op voor gedetailleerde prijzen en levertijden.

Contactformulier