Snijder Compacteer Recycling Pelletiseerlijn

Bopp Folie & Zakken Recycling
Geïntegreerde Snijder-Compactor

Snijder Compacteer Recycling Pelletiseerlijn

Hoogrenderende, éénstapsoplossing voor het omzetten van PP/PE-folies, Bopp-folies en zakken in pellets van premiumkwaliteit.

Productfunctionaliteit & Voordelen

Ontworpen om maximale waarde uit plastic folieafval te halen.

Hittegolfstabilisatie

Gepatenteerde technologie zorgt voor gelijkmatige warmteverdeling door de extruderkamer voor consistent smelten en superieure pelletkwaliteit.

Geïntegreerde Snijder-Compactor

Combineert snijden, drogen en comprimeren in één snelle stap. Wrijvingswarmte verdicht het pluis voor stabiele, hoge-snelheidsvoeding in de extruder.

Vochtbehandeling

Geïntegreerde drukontlastingsmechanismen en ontgassingssystemen verwijderen effectief overtollige waterdamp en vluchtige stoffen uit gewassen folies.

Hoge ROI

Zet afval om in hoogwaardige pellets die marktpremies opleveren, zodat u uw productie- en duurzaamheidsdoelen kunt bereiken.

Uitdagingen Omzetten in Kansen

Wij lossen de meest voorkomende problemen in folierecycling op, zodat uw bedrijf soepel en winstgevend draait.

Het Pijnpunt

Moeilijk te Voeden "Pluizige" Materialen

Lichtgewicht folies (Bopp, PE-zakken) "bruggen" of zweven vaak in standaard trechters, wat leidt tot inconsistente voeding en schommelende output.

Onze Oplossing

Compactor Krachtvoeding

De geïntegreerde snijder-compactor snijdt, verdicht en centrifugaal duwt materiaal actief in de schroef. Dit garandeert een constant volle schroef en stabiele hoge output.

Het Pijnpunt

Vocht dat "Schuimige" Pellets Veroorzaakt

Resterend water in gewassen folie verandert in stoom in de extruder, wat resulteert in brosse, poreuze pellets die afkeurders weigeren.

Onze Oplossing

Tweestaps Vochtverwijdering

Wrijvingswarmte in de compactor droogt materiaal vooraf. Overig vocht wordt verwijderd via ons hoogrenderende Vacuüm Ontgassingssysteem, wat zorgt voor solide, premiumkwaliteit granules.

Het Pijnpunt

Hoge Energiekosten

Het apart laten draaien van versnipperaars, drogers en extruders verbruikt enorme hoeveelheden elektriciteit, wat uw winstmarges aantast.

Onze Oplossing

Alles-in-één Efficiëntie

Door drie stappen (Snijden, Verdichten, Extruderen) te combineren in één motor-aangedreven proces, reduceert onze machine het energieverbruik met tot 20% vergeleken met traditionele meerstappensystemen.

Werkingsprincipe

Een gestroomlijnd "Smelt-pellettisatie" proces.

1

Voeding & Verdichting

Schone PP/PE folie wordt gevoed in de snij-verdichter, waar het wordt verdicht en voorverwarmd.

2

Extrusie

Materiaal komt in de extruderschroef terecht, smelt gelijkmatig onder gecontroleerde warmte.

3

Filtratie

Hydraulisch ondersteunde zeefwisselaar filtert onzuiverheden zonder de doorstroming te onderbreken.

4

Korrelvorming

Matrijs-waterringsnijder vormt het smeltmateriaal direct tot uniforme pellets.

5

Drogen

Centrifugale droger verwijdert oppervlaktewater, levert gebruiksklare korrels.

Technische specificaties

Modelparameters

ModelVerdichterEnkelschroefextruderCapaciteit (kg/h)
Effectief volume (L)Motorvermogen (KW)Schroefdiameter (mm)L/D-verhoudingMotorvermogen (KW)
ML85-10030037-4585
100
28-33:1
10:1
55-75150-200
ML100-12050055-75100
120
28-33:1
10:1
90-110250-350
ML130-15080090-110130
150
28-33:1
10-12:1
132-160400-550
ML150-160950110-132150
160
28-33:1
12:1
185-200500-650
ML160-1801100110-132160
180
28-33:1
12:1
220-250700-900
ML180-2001100160-185180
200
28-33:1
12:1
280-315900-1200

Machinedemonstratie

Visualisatie van de Snij-Verdichter Recyclinglijn.

Vertrouwd door Recyclers

"De integratie van de snij-verdichter is een game changer. Het voeden van pluizige Bopp-folie is niet langer een hoofdpijn, en de output is ongelooflijk stabiel."

— Flexibele Verpakking Recycler, Vietnam

"We vertrouwen op de hittegolfstabilisatie voor onze hoogwaardige regranulaten. De pellets zijn uniform en verkopen tegen een premie."

— Fabrieksmanager, Turkije

"Robuuste constructie en eenvoudig onderhoud. De hydraulische zeefwisselaar bespaart ons elke week uren stilstand."

— Operations Director, Brazilië

Garantie & Installatie

Van inbedrijfstelling tot after-sales service zorgen we voor stabiele productie en betrouwbaarheid op lange termijn.

1-Jaar Beperkte Garantie

Al onze recyclingmachines worden geleverd met een uitgebreide beperkte garantie van één jaar, wat u gemoedsrust en bescherming voor uw investering biedt.

Ondersteuning bij Inbedrijfstelling

We bieden volledige installatiebegeleiding, suggesties voor parameterinstelling en toegewijde after-sales ondersteuning om ervoor te zorgen dat uw lijn soepel draait.

Veelgestelde Vragen

Kan deze machine natte folie verwerken?
Ja, onze lijn is uitgerust met drukontlastingsmechanismen en vacuümontgassing om gewassen folie met restvocht te verwerken (typisch <5-7%). Voor hoger vochtgehalte raden we onze gespecialiseerde voorbehandeling met persdroger aan.
Voor welke materialen is het geschikt?
Het is specifiek ontworpen voor zachte kunststoffen zoals PP (polypropyleen) en PE (polyetheen) folies, zakken, Bopp-folies en raffia.
Hoe werkt de snijverdichter?
De snijverdichter fungeert als buffer en conditioner. Het snijdt, droogt en verdicht het lichte, pluizige foliemateriaal met wrijvingswarmte, en voert het vervolgens onder druk in de extruderschroef voor efficiënte verwerking.

Ontvang een op maat gemaakte oplossing

Vertel ons over uw materiaal- en capaciteitseisen.

Contactformulier