Etichetta: Trituratore ad albero singolo

Shredding and Recycling Rigid Plastics

Le plastiche rigide sono un tipo di materiale plastico prodotto attraverso vari processi di termoformatura. Queste plastiche vengono spesso utilizzate nelle abitazioni private e nel settore industriale per prodotti come secchi, annaffiatoi, pallet di plastica, contenitori per la spazzatura e tubi.

Purtroppo, molte plastiche rigide vengono spesso erroneamente gettate nei bidoni dei rifiuti residui o nei rifiuti ingombranti. Quando ciò accade, la plastica non può più essere riciclata e spesso viene incenerita per produrre energia.

Per combattere questo problema, è importante riciclare la plastica rigida post-consumo e industriale. Un modo efficace per farlo è triturare con macchine come il distruggidocumenti Rumtoo. Triturando la plastica rigida in materiale riciclato di alta qualità, possiamo creare le basi per tutti i prodotti realizzati con plastica riciclata, promuovendo così pratiche di lavorazione sostenibili.

Nel complesso, il riciclaggio della plastica rigida è fondamentale per ridurre i rifiuti e preservare le risorse naturali. Riciclando adeguatamente questi materiali, possiamo estendere il loro ciclo di vita e creare un futuro più sostenibile per le generazioni a venire.

Rifiuti voluminosi di plastica dura

Custodie in plastica rigida triturate

Cosa sono le plastiche rigide?

La plastica rigida è un tipo di materiale plastico rigido, resistente e che mantiene la sua forma anche quando non viene utilizzato. Vengono prodotti attraverso vari processi di termoformatura e comprendono prodotti come secchi, annaffiatoi, vasi da fiori, colini per pasta, mobili da giardino, cesti per la biancheria, pallet in plastica, contenitori per la spazzatura e tubi. Grazie alla loro durevolezza e resistenza, queste materie plastiche vengono spesso utilizzate nelle abitazioni private e nel settore industriale.

La plastica rigida differisce dalla plastica flessibile, che è morbida e flessibile, e viene spesso utilizzata per prodotti come sacchetti di plastica, pellicole per imballaggio e pellicole termoretraibili. Sebbene entrambi i tipi di plastica possano essere riciclati, la plastica rigida è spesso più difficile da riciclare a causa delle sue dimensioni e forma. Tuttavia, con l’uso di tecnologie e macchinari di riciclaggio avanzati, il riciclaggio della plastica rigida sta diventando più efficiente ed efficace e rappresenta un passo importante verso la riduzione dei rifiuti e la promozione di pratiche di lavorazione sostenibili.

Di quali materiali sono fatte le plastiche rigide?

Le plastiche rigide sono costituite da vari materiali tra cui:

PE (Polietilene)
HDPE (Polietilene ad alta densità)
PP (Polipropilene)
PS (Polistirolo)
ANIMALE DOMESTICO (Polietilene tereftalato)
PAPÀ (Poliammide)
computer (Policarbonato)
addominali (Copolimero acrilonitrile butadiene stirene)
PVC (Cloruro di polivinile)

La plastica rigida può essere prodotta da materiali termoplastici utilizzando vari processi. Ad esempio, giocattoli e parti di automobili vengono prodotti mediante stampaggio a iniezione, bottiglie e contenitori vengono prodotti mediante stampaggio per soffiaggio e grandi corpi cavi come fusti industriali o serbatoi di stoccaggio dell'acqua vengono prodotti mediante stampaggio rotazionale.

Caratteristica

ModelDS-800DS-1000DS-1200DS-1500 Number of Rotary Blades30pcs39pcs48pcs57pcs Motor power30kW37kW55kW75kW Knife materialSKD11SKD11SKD11SKD11 Main motor powerΦ275Φ315Φ375Φ400 Approx.Output（kg/hr）45080012001500 Rotating speed（rpm/min）82828282

Questo documento descrive un'efficace macchina per il riciclaggio di trituratori di plastica rigida per la lavorazione di pezzi di plastica rigida di grandi dimensioni, come grumi di plastica, spurghi dell'estrusore, interi rotoli di fogli e altro ancora.

introduzione

La macchina per il riciclaggio del trituratore di plastica rigida qui descritta è una soluzione ideale per triturare la plastica rigida grazie alle sue numerose caratteristiche impressionanti.

Una caratteristica fondamentale è il meccanismo di alimentazione continua, che consente un'elevata efficienza di triturazione e una triturazione ininterrotta dei materiali. La macchina è inoltre dotata di una tramoggia mobile che consente la triturazione senza inceppamenti di plastica rigida, garantendo un funzionamento regolare ed efficiente.

Per massimizzare ulteriormente la produttività, il rotore è personalizzato con un ampio diametro rotante, garantendo una maggiore superficie di contatto di triturazione. Ciò aiuta ad aumentare la velocità e l'efficacia del processo di triturazione.

Inoltre, le parti di trasmissione della macchina sono collegate da un giunto, riducendo le vibrazioni e proteggendo l'albero principale e il riduttore dai danni causati dalla forza. La macchina è inoltre dotata di coltelli fissi posizionati sulla parte superiore e inferiore dell'albero principale, che tagliano efficacemente il materiale plastico rigido senza deformare l'albero principale.

Per garantire un ambiente di lavoro sicuro e stabile, questa macchina per il riciclaggio del trituratore di plastica rigida è dotata di un sistema di controllo elettrico autoprogrammato PLC che consente funzioni come avvio, arresto, rotazione in avanti e protezione automatica da sovraccarico. Questo sistema completamente automatizzato garantisce che la macchina funzioni in modo sicuro ed efficiente.

Nel complesso, queste caratteristiche rendono questo trituratore di plastica una soluzione affidabile ed efficace per la triturazione della plastica rigida, consentendo una maggiore produttività e una riduzione degli sprechi nel processo di riciclaggio.

Garanzia

Tutte le macchine per il riciclaggio sono dotate di una garanzia limitata di 1 anno.

INDAGINI

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Introduction to the Component Composition and Working Principle of a Single-Axis Shredder

Single-Shaft Shredder is a mechanical equipment mainly used for crushing, processing, and recycling of waste materials. Its main components include the following parts:

Shaft: The shaft is the core component of the single-shaft shredder, which drives the blades to crush the materials. The shaft is usually made of high-strength steel and can withstand high-load working environments.
Blades: The blades are important parts on the shaft, used to shear, tear, cut, and grind materials. The blades are usually made of high-hardness and high-wear-resistant alloy steel to ensure good crushing effect and long service life.
Feed Hopper: The feed hopper is an important part of the single-shaft shredder, used to feed waste materials into the machine. The size and shape of the feed hopper are usually designed and optimized according to the material characteristics and processing requirements.
Discharge Outlet: The discharge outlet is an important part of the single-shaft shredder, used to discharge shredded particles from the machine. The design of the discharge outlet is usually based on material characteristics and processing requirements.
Drive System: The drive system is an important part of the single-shaft shredder, used to transmit the power of the electric motor to the shaft and blades. The drive system usually consists of a motor, reducer, coupling, and other components.

The working principle of the single-shaft shredder is that waste materials enter the machine through the feed hopper, are cut into small pieces by the blades, and are continuously pushed forward until they are shredded into small particles and discharged from the discharge outlet. During the entire crushing process, the high-speed rotation of the blades causes various forces such as friction, shearing, and tearing of the materials, thereby effectively crushing and processing waste materials.

Single-Shaft vs Double-Shaft Plastic Shredders

Trituratori monoalbero e trituratori bialbero are both used for shredding plastic materials. However, single-shaft shredders are designed for processing softer and less dense materials, while double-shaft shredders are better suited for harder and denser materials. Single-shaft shredders are also generally more cost-effective and require less maintenance compared to double-shaft shredders. However, double-shaft shredders typically offer higher throughput rates and produce more uniform output. Ultimately, the choice between single-shaft and double-shaft shredders depends on the specific needs of the industry and the materials being processed.