Macchina di riciclaggio del trituratore della plastica rigida

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Triturazione e riciclaggio della plastica rigida

Le plastiche rigide sono un tipo di materiale plastico prodotto attraverso vari processi di termoformatura. Queste plastiche vengono spesso utilizzate nelle abitazioni private e nel settore industriale per prodotti come secchi, annaffiatoi, pallet di plastica, contenitori per la spazzatura e tubi.

Purtroppo, molte plastiche rigide vengono spesso erroneamente gettate nei bidoni dei rifiuti residui o nei rifiuti ingombranti. Quando ciò accade, la plastica non può più essere riciclata e spesso viene incenerita per produrre energia.

Per combattere questo problema, è importante riciclare la plastica rigida post-consumo e industriale. Un modo efficace per farlo è triturare con macchine come il distruggidocumenti Rumtoo. Triturando la plastica rigida in materiale riciclato di alta qualità, possiamo creare le basi per tutti i prodotti realizzati con plastica riciclata, promuovendo così pratiche di lavorazione sostenibili.

Nel complesso, il riciclaggio della plastica rigida è fondamentale per ridurre i rifiuti e preservare le risorse naturali. Riciclando adeguatamente questi materiali, possiamo estendere il loro ciclo di vita e creare un futuro più sostenibile per le generazioni a venire.

Rifiuti voluminosi di plastica dura

Custodie in plastica rigida triturate

Cosa sono le plastiche rigide?

La plastica rigida è un tipo di materiale plastico rigido, resistente e che mantiene la sua forma anche quando non viene utilizzato. Vengono prodotti attraverso vari processi di termoformatura e comprendono prodotti come secchi, annaffiatoi, vasi da fiori, colini per pasta, mobili da giardino, cesti per la biancheria, pallet in plastica, contenitori per la spazzatura e tubi. Grazie alla loro durevolezza e resistenza, queste materie plastiche vengono spesso utilizzate nelle abitazioni private e nel settore industriale.

La plastica rigida differisce dalla plastica flessibile, che è morbida e flessibile, e viene spesso utilizzata per prodotti come sacchetti di plastica, pellicole per imballaggio e pellicole termoretraibili. Sebbene entrambi i tipi di plastica possano essere riciclati, la plastica rigida è spesso più difficile da riciclare a causa delle sue dimensioni e forma. Tuttavia, con l’uso di tecnologie e macchinari di riciclaggio avanzati, il riciclaggio della plastica rigida sta diventando più efficiente ed efficace e rappresenta un passo importante verso la riduzione dei rifiuti e la promozione di pratiche di lavorazione sostenibili.

Di quali materiali sono fatte le plastiche rigide?

Le plastiche rigide sono costituite da vari materiali tra cui:

  • PE (Polietilene)
  • HDPE (Polietilene ad alta densità)
  • PP (Polipropilene)
  • PS (Polistirolo)
  • ANIMALE DOMESTICO (Polietilene tereftalato)
  • PAPÀ (Poliammide)
  • computer (Policarbonato)
  • addominali (Copolimero acrilonitrile butadiene stirene)
  • PVC (Cloruro di polivinile)

La plastica rigida può essere prodotta da materiali termoplastici utilizzando vari processi. Ad esempio, giocattoli e parti di automobili vengono prodotti mediante stampaggio a iniezione, bottiglie e contenitori vengono prodotti mediante stampaggio per soffiaggio e grandi corpi cavi come fusti industriali o serbatoi di stoccaggio dell'acqua vengono prodotti mediante stampaggio rotazionale.

Circa 65% della frazione di plastica rigida è costituita da poliolefine come PP, PE e HDPE.

Trituratore a singolo albero

Trituratore ad albero singolo, macchina per il riciclaggio della plastica

Introduzione alla composizione dei componenti e al principio di funzionamento di un trituratore monoasse

Il trituratore monoalbero è un'attrezzatura meccanica utilizzata principalmente per la frantumazione, la lavorazione e il riciclaggio di materiali di scarto. I suoi componenti principali includono le seguenti parti:

  1. Albero: l'albero è il componente principale del trituratore ad albero singolo, che aziona le lame per frantumare i materiali. L'albero è solitamente realizzato in acciaio ad alta resistenza e può resistere ad ambienti di lavoro ad alto carico.
  2. Lame: le lame sono parti importanti dell'albero, utilizzate per tranciare, strappare, tagliare e macinare materiali. Le lame sono generalmente realizzate in acciaio legato ad alta durezza e alta resistenza all'usura per garantire un buon effetto di schiacciamento e una lunga durata.
  3. Tramoggia di alimentazione: La tramoggia di alimentazione è una parte importante del trituratore monoalbero, utilizzata per alimentare i materiali di scarto nella macchina. Le dimensioni e la forma della tramoggia di alimentazione sono solitamente progettate e ottimizzate in base alle caratteristiche del materiale e alle esigenze di lavorazione.
  4. Bocca di scarico: L'uscita di scarico è una parte importante del trituratore monoalbero, utilizzata per scaricare le particelle triturate dalla macchina. La progettazione dell'uscita di scarico si basa solitamente sulle caratteristiche del materiale e sui requisiti di lavorazione.
  5. Sistema di azionamento: Il sistema di azionamento è una parte importante del trituratore monoalbero, utilizzato per trasmettere la potenza del motore elettrico all'albero e alle lame. Il sistema di azionamento è solitamente costituito da un motore, un riduttore, un giunto e altri componenti.

Il principio di funzionamento del trituratore ad albero singolo è che i materiali di scarto entrano nella macchina attraverso la tramoggia di alimentazione, vengono tagliati in piccoli pezzi dalle lame e vengono continuamente spinti in avanti finché non vengono triturati in piccole particelle e scaricati dall'uscita di scarico. Durante l'intero processo di frantumazione, la rotazione ad alta velocità delle lame provoca varie forze come attrito, taglio e lacerazione dei materiali, frantumando e trattando così efficacemente i materiali di scarto.

Trituratori di plastica monoalbero VS bialbero

Trituratori monoalbero e trituratori bialbero sono entrambi utilizzati per la triturazione di materiali plastici. Tuttavia, i trituratori ad albero singolo sono progettati per la lavorazione di materiali più morbidi e meno densi, mentre i trituratori a doppio albero sono più adatti per materiali più duri e densi. Inoltre, i trituratori monoalbero sono generalmente più economici e richiedono meno manutenzione rispetto ai trituratori bialbero. Tuttavia, i trituratori a doppio albero offrono in genere velocità di lavorazione più elevate e producono risultati più uniformi. In definitiva, la scelta tra trituratori monoalbero e bialbero dipende dalle esigenze specifiche del settore e dai materiali da lavorare.
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