Linea di lavaggio bottiglie PET

Vi presentiamo l'essiccatore centrifugo Rumtoo, una soluzione di essiccazione altamente efficace e a basso consumo energetico, progettata appositamente per l'industria del riciclaggio delle materie plastiche. Utilizza la potente forza centrifuga per rimuovere in modo significativo l'umidità superficiale dalle materie plastiche lavate (come film di PE e scaglie di PET), rendendolo un componente indispensabile nelle moderne linee di lavaggio e riciclaggio della plastica.
L'essiccatore centrifugo orizzontale Rumtoo funziona in modo simile a una lavatrice a frizione ad alta velocità. Al centro, un robusto albero centrale dotato di più pale resistenti all'usura gira ad alta velocità (in genere oltre 1000 giri al minuto) all'interno di un tunnel a rete progettato con precisione. L'intero gruppo rotante è alloggiato all'interno di un robusto involucro metallico e azionato da un efficiente motore elettrico esterno.
Quando i fiocchi o i film di plastica bagnati entrano nella macchina attraverso l'ingresso, la rapida rotazione dell'albero genera un'intensa forza centrifuga. Questa forza scaglia il materiale plastico contro la parete interna del vaglio. L'acqua attaccata alla superficie della plastica viene efficacemente separata da questa forza, passando attraverso le aperture del vaglio e raccogliendosi sul fondo dell'unità per lo scarico, facilitando il recupero o lo smaltimento dell'acqua.
Dopo il trattamento attraverso l'essiccatore centrifugo, il contenuto di umidità della plastica si riduce significativamente da livelli elevati (dopo il lavaggio) fino a circa **20%-30%**. Questa fase di pre-essiccazione crea una condizione ottimale per i successivi processi di essiccazione termica (ad esempio, sistemi di essiccazione ad aria calda), riducendo drasticamente il consumo energetico e il tempo necessario per l'essiccazione finale. In particolare, le pale ad alta velocità forniscono anche un grado di pulizia per attrito mentre fanno rotolare il materiale, contribuendo a rimuovere ulteriormente i contaminanti e a raffreddare la plastica, ottenendo il duplice vantaggio di disidratazione e pulizia avanzata.
Offriamo vari modelli per soddisfare le diverse capacità produttive:
Macchina in funzione
Struttura interna: Palette e schermo
Siete interessati all'essiccatore centrifugo Rumtoo? Volete sapere come può integrarsi nella vostra linea di riciclaggio esistente o nuova? Contattateci tramite il modulo sottostante per conoscere i prezzi, i tempi di consegna e la consulenza tecnica di esperti.
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I contaminanti di grandi dimensioni vengono rimossi e i materiali vengono preparati per una lavorazione ottimizzata nelle fasi successive, migliorando l'efficienza complessiva.
I materiali vengono ridotti in modo uniforme, consentendo un lavaggio e una preparazione più efficaci per il riciclaggio.
Il lavaggio ad alta temperatura combinato con agenti chimici precisi rimuove oli, adesivi e contaminanti ostinati da pellicole e tessuti in PE.
La separazione avanzata rimuove i contaminanti leggeri e isola i materiali plastici di alta qualità per la successiva lavorazione.
Un risciacquo accurato e un'efficace disidratazione preparano i materiali alla fase finale di essiccazione, garantendo una pulizia ottimale.
I materiali vengono essiccati termicamente per ottenere un basso contenuto di umidità, ottenendo un prodotto di alta qualità pronto per essere riutilizzato in applicazioni avanzate.
Il dosatore a coclea è progettato per garantire la durata e l'efficienza dei processi di movimentazione dei materiali.
Funzioni primarie:
Il trituratore monoalbero è progettato per un'efficiente triturazione e riduzione dimensionale di una varietà di materiali, tra cui plastica, legno e rifiuti industriali generici.
Funzioni primarie:
Il granulatore di plastica a umido è una versione aggiornata dei nostri granulatori generici, progettata per un taglio e una pre-pulizia efficienti di bottiglie di plastica, pellicole e materiali rigidi.
Funzioni primarie:
La rondella a frizione è progettata per una pulizia e un trasporto efficienti di scaglie di plastica, film e materiali rimacinati.
Funzioni primarie:
Il nostro serbatoio di separazione galleggiante è progettato per separare in modo efficiente le materie plastiche PP e PE da flussi misti, pulendo contemporaneamente i materiali per un'ulteriore lavorazione.
Caratteristiche principali:
La lavatrice a caldo è progettata specificamente per la pulizia di pellicole e tessuti in plastica con macchie di olio, adesivi e altri contaminanti persistenti. È dotata di un sistema di riscaldamento integrato, che elimina la necessità di un generatore di vapore esterno, e garantisce una pulizia efficace con agenti chimici ottimizzati.
Caratteristiche principali:
La nostra macchina di disidratazione centrifuga è un'apparecchiatura altamente efficiente e a basso consumo energetico, progettata per rimuovere parzialmente l'acqua dai materiali plastici utilizzando la forza centrifuga. È un primo passo essenziale nelle linee di lavaggio di film PE e bottiglie PET.
Caratteristiche principali:
Il nostro Pipe Dryer è stato progettato per un'efficiente rimozione dell'umidità attraverso la disidratazione, ideale per la linea di lavaggio di film plastici e PET. È una fase finale essenziale per ridurre i livelli di umidità al di sotto di 3%.
Caratteristiche principali:
Il Film Squeezer, noto anche come Squeezer Drying Machine, è stato progettato per disidratare e comprimere in modo efficiente i film di plastica lavati, tra cui polietilene (PE) e polipropilene (PP). Questa macchina è essenziale nelle linee di riciclaggio, in quanto riduce significativamente il contenuto di umidità e il volume del materiale per migliorare la lavorazione a valle.
Funzioni primarie:
Riduzione del consumo di acqua e di energia, minimizzando l'impatto ambientale.
Pulizia superiore per i materiali riciclati di alta qualità, per garantire risultati eccellenti.
È in grado di lavorare diversi tipi di plastica rigida, offrendo una flessibilità senza pari.
Siete pronti a migliorare le vostre capacità di riciclaggio della plastica? Contattate oggi stesso il nostro team di esperti per una soluzione personalizzata.
Richiedi un preventivoOgni giorno sulla Terra viene prodotta una quantità significativa di plastica, che provoca un grave inquinamento del nostro ambiente. Tuttavia, questo problema può essere risolto attraverso l’uso di macchine per il riciclaggio della plastica. Queste macchine, compresi i trituratori di plastica, i granulatori e le macchine per estrusione, consentono il riutilizzo dei rifiuti di plastica e gli danno una nuova prospettiva di vita. Di conseguenza, le linee di riciclaggio della plastica sono molto apprezzate sia dagli impianti di riciclaggio che da altre industrie coinvolte nella plastica.
Scopri il futuro del riciclaggio con la nostra linea di lavaggio per il riciclaggio di film in PP/PE. Progettata sia per l'efficienza che per la sostenibilità, questa macchina all'avanguardia trasforma i film in PP e PE usati in materiali riutilizzabili, aprendo la strada a un domani più verde.
La Linea di Lavaggio Riciclo Film PP/PE opera attraverso una serie di fasi:
Siamo lieti di offrirvi un servizio gratuito di progettazione di soluzioni. Il nostro team di esperti progetterà la soluzione di linea di pulizia del film plastico più adatta a te in base alle tue esigenze e necessità. Contattaci per maggiori informazioni e per iniziare a discutere del tuo progetto.
La linea di lavaggio per il riciclaggio di film in PP/PE è molto più di un semplice macchinario; è una testimonianza del nostro impegno per l'ambiente. Riciclando e riutilizzando le pellicole in PP e PE, non solo riduciamo i rifiuti, ma promuoviamo anche un approccio sostenibile ed ecologico all'utilizzo della plastica. Investi in una soluzione efficiente e rispettosa dell'ambiente.
La linea completa di produzione di lavaggio di film LDPE, con una capacità di 2000 kg/h, comprende i seguenti articoli:
Tutte le macchine per il riciclaggio hanno una garanzia limitata di 1 anno.
Per ottenere i prezzi e i tempi di consegna più recenti, inviaci un messaggio utilizzando il modulo sottostante.
La linea di riciclaggio per il lavaggio della plastica rigida è una tecnologia rivoluzionaria che sta trasformando il modo in cui i rifiuti di plastica vengono riciclati. Questa tecnologia è progettata per aiutare le aziende a ridurre l’impronta dei rifiuti di plastica e promuovere la sostenibilità ambientale.
Il mercato del riciclaggio dei materiali rigidi PE PP è in rapida crescita. Questi materiali vengono utilizzati in un'ampia varietà di prodotti in plastica che usiamo nella nostra vita quotidiana, tra cui bottiglie di latte, scatole per imballaggi alimentari, bottiglie di shampoo, sedie di plastica, tavoli e tubi. Nel nostro impianto di riciclaggio, comprendiamo l'importanza di riciclare correttamente questi materiali, motivo per cui abbiamo progettato e personalizzato le nostre macchine per il riciclaggio per soddisfare le esigenze specifiche dei diversi tipi di materiali rigidi PE PP.
La nostra soluzione di riciclaggio completa comprende un trituratore per carichi pesanti con un magnete sospeso, un granulatore, un serbatoio di separazione con galleggiante, un essiccatore centrifugo, un essiccatore termico, un separatore a zigzag e una stazione di riempimento a doppio sacco. Queste macchine lavorano insieme per garantire che i materiali di scarto vengano adeguatamente lavati e riciclati, producendo scaglie di plastica di alta qualità che possono essere nuovamente utilizzate nella produzione di prodotti in plastica.
Utilizzando la nostra linea di riciclaggio per il lavaggio della plastica rigida, puoi contribuire a un ambiente più pulito e promuovere pratiche di produzione sostenibili. Ci impegniamo a fornire soluzioni di riciclaggio affidabili ed efficienti che soddisfino le vostre esigenze e superino le vostre aspettative. Contattaci oggi per saperne di più sui nostri servizi di riciclaggio di materiali rigidi in PE PP.
Grazie alla nostra innovativa tecnologia di lavaggio e alle prestazioni di alta qualità, siamo in grado di fornire soluzioni di riciclaggio affidabili ed efficienti per i nostri clienti. Il nostro impegno nell’utilizzo della tecnologia più recente garantisce che i nostri processi di riciclaggio siano rispettosi dell’ambiente e sostenibili, fornendo allo stesso tempo risultati di alta qualità.
L'utilizzo della linea di riciclaggio per il lavaggio in plastica rigida presenta numerosi vantaggi sia per l'ambiente che per le imprese. Alcuni dei vantaggi includono:
La linea di riciclaggio per il lavaggio della plastica rigida è una tecnologia innovativa che sta trasformando l'industria del riciclaggio dei rifiuti di plastica. Si tratta di un processo altamente efficiente ed economico che offre numerosi vantaggi sia all’ambiente che alle imprese. Utilizzando questa tecnologia, le aziende possono ridurre l’impronta dei rifiuti di plastica e promuovere la sostenibilità ambientale.
Linea di riciclaggio per il lavaggio della plastica rigida
PS: La configurazione delle attrezzature e il processo saranno ottimizzati in base alle materie prime.
Tutte le macchine per il riciclaggio hanno una garanzia limitata di 1 anno.
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Trasformare i rifiuti di plastica: La linea di riciclaggio per la frantumazione e la densificazione
Uno dei vantaggi significativi dell'utilizzo di una linea di densificazione per la triturazione dei film plastici è la notevole versatilità del materiale compresso. Questo prodotto densificato può essere alimentato in modo efficiente in un repellettizzatore, riutilizzato come materia prima per la fabbricazione di nuovi prodotti, riciclato senza problemi o smaltito in modo responsabile. In questo modo, le aziende possono contare su una maggiore flessibilità nella gestione dei flussi di rifiuti plastici e dei materiali riciclabili.
Il trasporto di materiali riciclabili o di rifiuti rappresenta una sfida considerevole per le aziende che cercano di economia ed efficienza. I materiali sciolti e ingombranti consumano uno spazio eccessivo, gonfiando i costi di trasporto e incidendo negativamente sui profitti. La nostra innovativa linea di riciclaggio per la frantumazione e la densificazione dei film plastici affronta direttamente questo problema comprimendo i materiali leggeri e voluminosi (come i film plastici misti o i sacchi in PP) in forme dense e compatte che sono significativamente più facili ed economiche da immagazzinare e trasportare.
La densificazione dei materiali plastici offre diversi vantaggi convincenti:
In particolare, utilizzando film plastico densificato per il riciclo chimico è diventata una tendenza importante per la lavorazione dei film di PE e PP negli Stati Uniti e in tutto il mondo, evidenziando il valore di questa fase di prelavorazione.
Il nostro Linea di riciclaggio di film plastici di frantumazione e densificazione offre una soluzione completa e chiavi in mano per trasformare balle sporche di film di PP/PE in un prodotto densificato. Questo prodotto è perfettamente adatto per applicazioni di riciclaggio chimico o per l'ulteriore trasformazione in granuli di plastica tramite pellettizzazione. Offriamo capacità di linea standard che vanno da 200 kg/h fino a 1000 kg/he possiamo facilmente personalizzare la produzione per soddisfare i vostri requisiti specifici.
1. Triturazione: Spezzare le balle
Le balle di film plastico compattate vengono inizialmente alimentate da un robusto trituratore (spesso dotato di una tramoggia mobile) per essere ridotte in pezzi più piccoli e maneggevoli.
2. Granulazione a umido: Riduzione dimensionale e pulizia iniziale
Il materiale triturato, ancora troppo grande per un'efficace densificazione, passa attraverso un granulatore a umido. L'acqua spruzzata nella camera di taglio effettua un lavaggio parziale e riduce l'attrito, riducendo i frammenti in piccole scaglie.
3. Separazione acqua/acqua: Rimozione dei contaminanti
I fiocchi si muovono attraverso un serbatoio di galleggiamento. I contaminanti più pesanti, come sporco, sabbia o pietre, affondano, mentre i fiocchi di plastica più leggeri galleggiano, consentendo una separazione efficace e un'ulteriore pulizia.
4. Spremitura e densificazione: La trasformazione del nucleo
Questa fase cruciale utilizza uno speciale essiccatore a spremitura. Una grande vite trasporta e comprime i fiocchi puliti e umidi, mentre il riscaldamento controllato aiuta a far evaporare l'umidità residua e a fondere la plastica. In questo modo il film si trasforma in pellet o agglomerati irregolari e densificati, con una densità di massa notevolmente aumentata (circa 350-410 kg/m³) e un contenuto di umidità molto basso (spesso inferiore a 3%). Se necessario, un granulatore secondario opzionale può affinare ulteriormente le dimensioni.
Il nostro componente essiccatore spremitore, affidabile e multifunzionale, è in grado di rimuovere abilmente l'umidità da oltre 30% fino a meno di 3% (ideale per il materiale proveniente da una linea di lavaggio), di aumentare la densità del materiale fino a 10 volte e di compattare efficacemente la plastica lavorata.
ModelRUM-200RUM-500RUM-1000 Funzionamento2-32-32-3 Installation power160-200kW200-240kW400-450kW Materiale del coltelloSKD11SKD11SKD11 Capacity(kg/h)2005001000
I nostri sistemi di lavaggio sono progettati meticolosamente in funzione dell'applicazione specifica, sia che si tratti di rifiuti plastici post-consumo, post-industriali o agricoli. Rumtoo può fornire singoli componenti per aggiornare la linea esistente o fornire una soluzione completa e integrata chiavi in mano.
Ci impegniamo a fornire ai clienti soluzioni innovative ed efficienti per le loro esigenze di lavorazione e trasporto dei materiali.
Contattateci oggi stesso per saperne di più su come la nostra linea di triturazione e densificazione di film plastici può essere utile alla vostra azienda!
Tutte le macchine per il riciclaggio sono dotate di una garanzia limitata di 1 anno.
Tutti i nostri prodotti possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente.
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La nostra azienda è specializzata nel fornire una soluzione efficiente e sostenibile per il riciclaggio dei film di plastica. Comprendiamo l'importanza di mantenere un ambiente sano soddisfacendo allo stesso tempo la crescente domanda di pellet di plastica. La nostra linea completa di lavaggio di film plastici è progettata per gestire polipropilene (PP), polietilene (PE) e un'ampia gamma di altri film plastici. Utilizzando una tecnologia all'avanguardia, la nostra linea di lavaggio e pellettizzazione di film plastici completamente automatizzata è costituita da una serie di macchine per il riciclaggio della plastica disposte strategicamente per ottimizzare l'efficienza e ridurre al minimo gli sprechi.
Oltre alla nostra linea di lavaggio standard per pellicole di plastica, che ha capacità di ingresso che vanno da 500 kg/h a 3000 kg/h, offriamo anche configurazioni personalizzate per clienti con maggiori esigenze di riciclaggio. Queste configurazioni personalizzate utilizzano macchinari aggiuntivi e una maggiore capacità, garantendo la possibilità di soddisfare le esigenze uniche di ciascuno dei nostri clienti.
La nostra soluzione chiavi in mano non solo è efficace nel riciclare pellicole di plastica sfuse o imballate in pellet di plastica, ma aiuta anche a ridurre l’impronta di carbonio dei rifiuti di plastica. Riciclando la pellicola di plastica invece di mandarla in discarica, possiamo contribuire a un ambiente più sano per le generazioni future.
Siamo orgogliosi del nostro impegno per la sostenibilità e l’eccellenza nel servizio al cliente. Il nostro team di esperti è sempre disponibile per aiutarti a trovare la soluzione giusta per le tue esigenze di riciclaggio del film plastico. Contattaci oggi per saperne di più sulla nostra soluzione chiavi in mano e su come possiamo aiutarti ad avere un impatto positivo sull'ambiente ottenendo allo stesso tempo margini salutari.
Siamo lieti di offrirvi un servizio gratuito di progettazione di soluzioni. Il nostro team di esperti progetterà la soluzione di linea di pulizia del film plastico più adatta a te in base alle tue esigenze e necessità. Contattaci per maggiori informazioni e per iniziare a discutere del tuo progetto.
L'intera linea di lavaggio dei film plastici è controllata tramite un quadro elettrico centrale e un armadio. Ogni apparecchiatura è collegata tramite trasportatori.
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