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Macchina per pellet per film in PP/PE

Categorie Pellettizzatori di plastica postato su Autore Macchina per il riciclaggio della plastica Rumtoo Tag , , , , , , , , , , , , , ,
L'immagine mostra vari macchinari e attrezzature industriali utilizzati per il riciclaggio e la lavorazione della plastica. Sembra essere un sistema di linea di produzione completo realizzato da un'azienda chiamata Rumtoo. Il sistema è costituito da diversi componenti principali: 1) Un grande silo o tramoggia per lo stoccaggio di materie plastiche grezze o scaglie di plastica riciclata. 2) Una serie di nastri trasportatori e sistemi di alimentazione. 3) Un'unità estrusore, probabilmente per la fusione e l'estrusione di materie plastiche. 4) Un sistema di pellettizzazione e raffreddamento per trasformare la plastica estrusa in pellet. 5) Attrezzature accessorie come ventilatori, filtri e quadri di controllo. Questo tipo di linea di riciclaggio integrata viene utilizzata per scomporre, pulire, sciogliere e riformare la plastica di scarto in nuovi pellet di materia prima che possono essere utilizzati per la produzione di nuovi prodotti in plastica.

Rivoluziona il tuo riciclaggio: la macchina per pellet di film PP/PE

Trasformare i rifiuti in valore con un'efficienza senza pari

Siamo entusiasti di presentare il nostro stato dell'arte Macchina per pellet di film PP/PE, un punto di riferimento nelle moderne soluzioni di riciclo. Progettata per l'eccellenza, questa macchina processa abilmente un'ampia gamma di materiali riciclati, tra cui HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PS, PET, PC e altri ancora. Il suo design innovativo delle coclee è il segreto del suo funzionamento continuo e ad alte prestazioni, garantendo alla vostra linea di produzione un funzionamento impeccabile.

Caratteristiche e vantaggi principali

  • ✔Pellet di qualità superiore: Ottenuto grazie a un'avanzata conversione pneumatica, un robusto sistema di ventilazione, un sistema di raffreddamento ad acqua integrato e un efficiente sistema di disidratazione. Aspettatevi pellet di qualità costantemente elevata, conformi ai rigorosi standard di settore.
  • ✔Design durevole e regolabile: Il nostro contenitore di stoccaggio in acciaio inossidabile offre una capacità regolabile, mentre la struttura robusta della macchina garantisce un'estrusione stabile e ad alta velocità per periodi prolungati.
  • ✔Capacità versatile: Con una capacità produttiva che va da da 200 kg/h a 1000 kg/hla nostra linea di pellettizzazione è perfettamente scalabile e soddisfa le esigenze sia delle piccole imprese che delle grandi aziende.
  • ✔Funzionamento continuo: La progettazione specializzata delle viti garantisce una produzione ininterrotta, massimizzando la resa e l'efficienza.

Pellet di plastica di alta qualità

Parametri tecnici principali

ModelRMC2-85RMC2-100RMC2-120RMC2-150RMC2-160RMC2-180 Capacity(KG/H)100-200200-300300-400500-600700-800800-1000 L/D1:331:331:331:361:361:36 Install Power(KW)110135160310370520 Compactor Power(KW)374555110132180 Estrusore principale Potenza (KW) 557590-110185220280-315 Screen exchanger160mm200mm250mm350mm400mm500+mm Staff requirement2-32-32-32-32-32-3 Dimensione complessiva (L*W*H) 9*5*410*5*412*5*413*6*413*6*413*6*4*4

Siamo certi che la nostra macchina per pellet di film PP/PE migliorerà le vostre operazioni, aiutandovi a raggiungere gli obiettivi di produzione e a fornire pellet di qualità superiore che superano le aspettative del cliente.

Come funziona: il processo di pellettizzazione

Una linea di pellettizzazione della plastica è parte integrante dell'ecosistema del riciclo, trasformando i rifiuti plastici in pellet preziosi e riutilizzabili. Questi pellet diventano la materia prima per nuovi prodotti in plastica, promuovendo un'economia circolare. Ecco una descrizione semplificata del flusso di lavoro tipico della nostra macchina:

  1. Triturazione/frantumazione: Riduzione iniziale delle dimensioni dei rifiuti di plastica in pezzi più piccoli e gestibili.
  2. Lavaggio e asciugatura: Pulizia accurata per rimuovere i contaminanti, seguita da asciugatura per eliminare l'umidità, fondamentale per la qualità del pellet.
  3. Estrusione: La plastica pulita e asciutta viene fusa a calore e pressione controllati e poi forzata attraverso uno stampo di formatura.
  4. Pellettizzazione: I fili di plastica estrusi vengono raffreddati rapidamente (solitamente in un bagno d'acqua) e tagliati con precisione in pellet piccoli e uniformi mediante una pellettizzatrice ad alta velocità.
  5. Raffreddamento ed essiccazione (finale): I pellet vengono ulteriormente raffreddati ed essiccati per garantirne la solidificazione ed eliminare qualsiasi umidità residua.
  6. Screening/Classificazione: I pellet vengono sottoposti a setacciatura per garantirne l'uniformità di dimensioni e qualità, separando polvere o particelle sottodimensionate.
  7. Imballaggio: I pellet finali, di qualità garantita, vengono confezionati, pronti per il trasporto o per l'utilizzo immediato nella produzione di nuovi prodotti in plastica.

In sostanza, la nostra linea di pellettizzazione della plastica converte ingegnosamente i rifiuti di plastica in una risorsa preziosa, riducendo significativamente la necessità di produzione di plastica vergine e minimizzando l'impatto ambientale dei rifiuti di plastica.

Componente 1 della macchina per pellet

Vista dettagliata dell'unità di pellettizzazione.

Componente 2 della macchina per pellet

Pannello di controllo e meccanismo di estrusione.

Il nostro impegno: garanzia

Tutte le nostre macchine per il riciclaggio, inclusa la macchina per pellet di film PP/PE, sono dotate di un Garanzia limitata di 1 anno, garantendo tranquillità e un funzionamento affidabile.

Pronti a potenziare il vostro processo di riciclaggio?

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Esplorazione delle opzioni di riciclaggio della pellettizzazione della plastica

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L'immagine mostra una macchina specializzata etichettata come "macchina per la pellettizzazione della plastica". Questa attrezzatura viene utilizzata per riciclare o trasformare materiali plastici in piccoli pellet di forma uniforme. È costituito da varie sezioni interconnesse, ciascuna delle quali svolge una funzione specifica, come l'alimentazione, la fusione e l'estrusione. I pellet nell'immagine suggeriscono che l'output di questa macchina è pronto per un'ulteriore produzione o lavorazione. I marchi ISO e CE indicano che la macchina soddisfa gli standard internazionali di qualità e sicurezza. Questa configurazione è essenziale per trasformare i rifiuti di plastica o la materia prima in una forma riutilizzabile in diversi processi di produzione della plastica.

Rivoluzionare i rifiuti di plastica: il potere del riciclo tramite pellettizzazione

Riciclo della pellettizzazione della plastica è una tecnologia fondamentale nel movimento globale verso la sostenibilità, che trasforma i rifiuti plastici problematici in materie prime preziose e riutilizzabili. Questo processo innovativo è fondamentale non solo per ridurre significativamente il carico di discarica, ma anche per promuovere un'economia circolare. Esplorando le diverse opzioni di riciclo della pellettizzazione della plastica, i produttori possono prendere decisioni strategiche ed ecosostenibili che migliorano l'efficienza operativa e promuovono la tutela ambientale.

Parametri tecnici principali

Siamo certi che le nostre avanzate macchine per la pellettizzazione di film PP/PE siano progettate per aiutarvi a superare i vostri obiettivi di produzione, fornendo pellet di qualità costantemente elevata che soddisfano precisamente le specifiche esigenti dei vostri clienti.

Modello RMC2-85 RMC2-100 RMC2-120 RMC2-150 RMC2-160 RMC2-180 Capacità (KG/H) 100-200 200-300 300-400 500-600 700-800 800-1000 Rapporto L/D 1:33 1:33 1:33 1:36 1:36 1:36 Potenza installata (KW) 110 135 160 310 370 520 Potenza del compattatore (KW) 37 45 55 110 132 180 Potenza dell'estrusore principale (KW) 55 75 90-110 185 220 280-315 Diametro dello scambiatore di schermo 160 mm 200 mm 250 mm 350 mm 400 mm 500+ mm Requisiti del personale 2-3 persone 2-3 persone 2-3 persone 2-3 persone 2-3 persone 2-3 persone Dimensioni complessive (L*W*H, m) 9*5*4 10*5*4 12*5*4 13*6*4 13*6*4 13*6*4

Il ruolo indispensabile delle macchine per la pellettizzazione della plastica nel riciclaggio moderno

Le macchine per la pellettizzazione della plastica sono il cuore dell'ecosistema del riciclo, svolgendo il compito cruciale di trasformare scarti plastici eterogenei in materia prima uniforme e di alta qualità. Il meticoloso processo prevede diverse fasi: la fusione della plastica pretrattata, l'estrusione in fili continui, il rapido raffreddamento di questi fili e, infine, il taglio di precisione in pellet. Questi pellet riprocessati sono quindi pronti per essere reintrodotti nei flussi di produzione per una miriade di applicazioni, incarnando una soluzione realmente sostenibile e circolare alla sfida dei rifiuti plastici.

Esplorando l'avanguardia: tipi di sistemi di pellettizzazione della plastica

L'efficacia di una macchina per la pellettizzazione di materie plastiche è influenzata in modo significativo dal suo sistema di taglio. Esistono diverse tipologie che soddisfano diverse proprietà dei materiali e requisiti di produzione:

  • Sistema di pellettizzazione a caldo: Questo sistema esegue l'operazione di taglio mentre la plastica è ancora fusa, direttamente sulla superficie dello stampo, producendo in genere pellet uniformi, rotondi e piatti. È apprezzato per la sua efficienza con alcuni polimeri.
  • Sistema di pellettizzazione a filamenti: In questo metodo ampiamente utilizzato, la plastica fusa viene estrusa in più fili, raffreddata (spesso in bagno d'acqua) e quindi tagliata in pellet cilindrici. La sua versatilità lo rende adatto a un'ampia gamma di materiali termoplastici.
  • Sistema di pellettizzazione ad anello d'acqua: Questo sistema taglia la plastica fusa all'uscita dalla matrice, con i coltelli che ruotano in una camera ad anello d'acqua. La forza centrifuga spinge i pellet caldi appena tagliati nell'acqua circolante per il raffreddamento, ottenendo pellet sferici con una minima formazione di polvere.
  • Sistema di pellettizzazione subacquea (UWP): Ideale per materiali ad alta produttività e termosensibili, questo sistema taglia la plastica direttamente in un flusso d'acqua temperato subito dopo l'uscita dalla filiera. Ciò garantisce un raffreddamento rapido e produce pellet sferici eccezionalmente uniformi e di alta qualità.

Ogni sistema presenta vantaggi specifici ed è perfettamente adatto a specifici tipi di materiali plastici, condizioni di lavorazione e caratteristiche desiderate dei pellet, consentendo agli operatori del riciclaggio di personalizzare le proprie operazioni per ottenere la massima efficienza e qualità del prodotto.

Categoria Pellettizzazione a caldo Pellettizzazione ad anello d'acqua Pellettizzazione a filamento (manuale) Pellettizzazione a filamento automatica Livello di automazione Alto Alto Basso Medio-Alto Orma Compatto Compatto Più grande Da moderato a grande Costo dell'investimento Più alto Più alto Più basso Medio Forma di pellet Rotondo e piatto / Lenticolare Sferico / Ovale Cilindrico Cilindrico Spolveratura del pellet Da basso a moderato Basso Da moderato ad alto Moderato Uniformità delle dimensioni dei pellet Buono Molto buono a eccellente Discreto a buono (dipende dall'operatore) Buono a molto buono

Anatomia di una macchina per la pellettizzazione: componenti chiave

Una linea completa di pellettizzazione della plastica integra diversi componenti essenziali, ognuno dei quali svolge un ruolo fondamentale. Questi in genere includono: nastro trasportatore per il trasporto dei materiali, un taglierina/compattatore o trituratore per la riduzione iniziale delle dimensioni e la densificazione, un estrusore per fondere e omogeneizzare la plastica, il pelletizzatore (sistema di taglio), un efficiente sistema di raffreddamento (bagno d'acqua o raffreddamento ad aria), un sistema di asciugatura (essiccatore centrifugo o vibrante), e spesso un serbatoio silo per lo stoccaggio dei pellet finiti. Questo assemblaggio sinergico garantisce una trasformazione senza soluzione di continuità da rifiuto a prodotto di valore.

Ottimizzazione dell'alimentazione: tipi di alimentazione delle macchine per la pellettizzazione

Il metodo di introduzione del materiale plastico nella macchina pellettizzatrice influisce significativamente sull'efficienza. I due principali sistemi di alimentazione sono:
• Alimentazione a tramoggia: Questo sistema è generalmente preferito per scarti di plastica rigida pre-triturati o macinati, come bottiglie in HDPE frantumate o componenti in PS. Il materiale viene immesso direttamente nella tramoggia dell'estrusore.
• Alimentazione laterale (con taglia-compattatore): Particolarmente efficace per film, fibre e altre materie plastiche leggere o flessibili, questo sistema spesso incorpora un'unità di taglio-compattazione. Quest'unità precondiziona il materiale tagliandolo, miscelandolo e densificandolo prima di immetterlo lateralmente nell'estrusore, garantendo un flusso di materiale stabile, continuo ed efficiente, massimizzando così la produttività e l'efficienza energetica.

Il panorama in evoluzione: il futuro delle macchine per la pellettizzazione della plastica

Con l'intensificarsi dell'imperativo globale per soluzioni sostenibili, la tecnologia alla base delle macchine per la pellettizzazione della plastica è in continua evoluzione. Le innovazioni si concentrano sul miglioramento della versatilità per la lavorazione di una più ampia gamma di materiali complessi, sulla drastica riduzione del consumo energetico per unità di prodotto e sull'integrazione di un'automazione avanzata per ridurre al minimo il fabbisogno di manodopera e migliorare il controllo di processo. Questi progressi sono fondamentali per rendere il riciclo della plastica più economicamente sostenibile, accessibile ed efficiente, spingendoci verso un'economia realmente circolare e un futuro più sostenibile.

Successo comprovato: casi di studio sul riciclaggio della pellettizzazione della plastica

Rumtoo Machine è una testimonianza dell'efficacia della moderna tecnologia di pellettizzazione della plastica, con una comprovata esperienza di oltre 2.000 progetti implementati con successo in più di 50 paesi. Le nostre macchine hanno costantemente dimostrato prestazioni e affidabilità eccezionali in diversi contesti operativi, dall'avvio di nuove imprese di riciclo in mercati emergenti come il Perù all'evasione di ordini ripetuti per clienti consolidati e attenti alla qualità in Giappone. Queste applicazioni concrete sono la prova tangibile della versatilità, della robustezza e dei vantaggi economici offerti dalle nostre soluzioni avanzate di riciclo e pellettizzazione della plastica.

Conclusione: abbracciare un futuro sostenibile con la tecnologia della pellettizzazione

Le opzioni di riciclo tramite pellettizzazione della plastica sono strumenti indispensabili nella lotta globale contro l'inquinamento da plastica, offrendo un percorso praticabile ed economicamente valido per trasformare i rifiuti in risorse. Considerando attentamente le diverse tipologie di macchine per la pellettizzazione, le loro caratteristiche uniche e le specifiche esigenze operative, i produttori possono selezionare la soluzione ottimale per raggiungere i propri obiettivi di sostenibilità e produzione. Con il continuo progresso tecnologico, il potenziale per un riciclo efficiente ed efficace della plastica non potrà che aumentare, aprendo la strada a un pianeta più pulito, più verde e più efficiente nell'uso delle risorse.

RICHIESTE E SUPPORTO

Pronti a migliorare le vostre operazioni di riciclaggio? Per conoscere i prezzi più recenti, le specifiche dettagliate e i tempi di consegna delle nostre macchine per la pellettizzazione all'avanguardia, inviateci un messaggio utilizzando il modulo sottostante. Il nostro team di esperti è a vostra completa disposizione.

Il nostro impegno: garanzia

La tranquillità è di serie. Tutte le nostre nuove macchine per il riciclaggio sono coperte da una garanzia limitata completa di 1 anno, a garanzia della protezione del tuo investimento.

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Linea di pellettizzazione di film/sacchetti in PP/PE a stadio singolo

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L'immagine mostra una linea di granulazione di plastica per la lavorazione di film e sacchetti in tessuto di polietilene (PE) e polipropilene (PP). La configurazione del macchinario comprende un sistema di trasporto che conduce a una macchina di triturazione o granulazione, che sminuzza il materiale plastico in pezzi più piccoli. Questi pezzi vengono poi lavorati attraverso un estrusore o un dispositivo di pellettizzazione per formare pellet uniformi. I pellet sono mostrati nei cerchi in alto, iniziano come scaglie di plastica triturate e diventano pellet di plastica sferici attraverso la linea di pellettizzazione. I pellet vengono raccolti per il riutilizzo nella produzione. L'allestimento comprende anche un serbatoio di raccolta o sistema di insaccamento del prodotto finale e tubazioni per il trasporto dell'aria o del vuoto. L’intero sistema è progettato per gestire il riciclaggio e la lavorazione della plastica in modo efficiente, trasformando pellicole e sacchetti di plastica di scarto in pellet riutilizzabili per varie applicazioni di produzione.

Parametro tecnico principale

ModelloRMC2-85RMC2-100RMC2-120RMC2-150RMC2-160RMC2-180 Capacità (KG/H)100-200200-300300-400500-600700-800800-1000 L/D1:331:331:331:361:361:36 Potenza installata (KW)110135160310370520 Potenza compattatore (KW)374555110132185 Potenza estrusore principale (KW)557590-110185220280-315 Scambiatore di setaccio160mm200mm250mm350mm400mm3000cm² Personale requisito2-32-32-32-32-32-3 Dimensioni complessive (L*W*H)9*5*410*5*412*5*413*6*413*6*413*6*4

Nota: la tabella sopra erediterà lo stile del plugin. Questo contenitore fornisce uno sfondo a tema.

Siamo certi che la nostra macchina per pellet di film in PP/PE possa aiutarti a raggiungere i tuoi obiettivi di produzione e a fornire pellet di alta qualità che soddisfano le esigenze dei tuoi clienti.

Funzionalità del prodotto

La nostra linea di pellettizzazione monostadio per film/sacchi in PP/PE è la soluzione perfetta per completare la vostra linea di lavaggio per film in PE. La linea utilizza un'estrusione di precisione per trasformare film in PP/PE pulito in pellet di alta qualità che raggiungono valori più elevati sul mercato. Questo è possibile grazie al nostro sistema brevettato. Tecnologia di stabilizzazione delle onde di calore, che distribuisce uniformemente il calore in tutto il cilindro dell'estrusore, garantendo un funzionamento efficiente e costante.

Principio di funzionamento

Il principio di funzionamento della nostra linea di pellettizzazione monostadio per film/sacchetti in PP/PE è semplice ed efficace. Il film in PP/PE pulito viene immesso nell'estrusore, dove viene fuso e poi formato in pellet attraverso un processo noto come "pelletizzazione a fusione" o "pelletizzazione a filamento". La linea comprende un cambio filtro assistito idraulicamente per garantire un funzionamento ininterrotto e un meccanismo di rilascio della pressione per rimuovere il vapore acqueo in eccesso dalla pellicola PE lavata.

Specifiche tecniche

La nostra linea di pellettizzazione di film/sacchetti in PP/PE a fase singola viene fornita con le seguenti specifiche:

  • Modello #: RM-100
  • Diametro della vite: ⌀100 mm
  • L/D: 20/32
  • Motore di guida: 45-55 KW
  • Produzione: 100-200 KG/H

Per specifiche più dettagliate, fare riferimento alle Specifiche Tecniche sul nostro sito web.

immagini

Single_Stage_PP_PE_Film_Bags_Pelletizing_Line_02

In conclusione, la nostra linea di pellettizzazione di film/sacchetti in PP/PE a stadio singolo è una soluzione all'avanguardia per il riciclaggio di film plastici. Offre un modo economico ed efficiente per trasformare la pellicola PP/PE pulita in pellet di alta qualità, contribuendo a un settore del riciclaggio della plastica più sostenibile e rispettoso dell'ambiente.

Garanzia

Tutte le macchine per il riciclaggio sono dotate di una garanzia limitata di 1 anno.

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Pellettizzatrice in scaglie di plastica HDPE PP rimacinata

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L'immagine raffigura una grande macchina industriale, nello specifico un sistema di estrusione o lavorazione. Comprende un lungo barile con vari componenti collegati, come una tramoggia (imbuto) per l'alimentazione dei materiali nel sistema e un azionamento motorizzato che alimenta l'intera operazione. L'insieme è dotato di tubazioni interconnesse, suggerendo che potrebbe far parte di un processo di produzione continuo. Questo tipo di macchinari è comune nella produzione di materie plastiche o nella lavorazione dei materiali, dove le materie prime vengono fuse, miscelate ed estruse in forme specifiche. Le molteplici sezioni implicano una linea di produzione completa in grado di gestire diverse fasi di trasformazione dei materiali.

Linea di pellettizzazione a doppia fase dei fiocchi di HDPE RTM160-180

Il nostro team di produzione ha testato con successo la nuova linea di pellettizzazione a doppio stadio per fiocchi di HDPE RTM160-180. La macchina ha funzionato stabilmente per due ore e ha raggiunto un'impressionante capacità media di circa 650 kg/ora. Questo test di successo rappresenta una pietra miliare significativa nel nostro percorso di miglioramento dell'efficienza del riciclo della plastica.

Parametro tecnico principale

Modello Potenza del motore (KW) Diametro della vite (mm) L/D Potenza del motore (KW) Velocità di produzione (kg/h) RTM80 37 80 36 45/55 160-220 RTM100 55 100 36 90/110 300-380 RTM120 90 120 36 132 450-480 RTM140 110 140 36 160/185 500-650 RTM160 132 160 34 220/250 800-1000 RTM180 315 180 34 315 1000-1200

Siamo certi che la nostra macchina per pellet di film in PP/PE possa aiutarti a raggiungere i tuoi obiettivi di produzione e a fornire pellet di alta qualità che soddisfano le esigenze dei tuoi clienti.

Caratteristiche principali della nostra linea di granulazione in scaglie di HDPE

La nostra linea di granulazione in scaglie di HDPE è dotata di diverse caratteristiche innovative progettate per ottimizzare il processo di riciclo:

  • Alimentazione razionata: La tramoggia di alimentazione è collegata alla corrente in ampere dell'estrusore, consentendo l'alimentazione automatica della razione.
  • Degassificazione sotto vuoto: Questa caratteristica elimina umidità e impurità, garantendo una produzione di granuli di alta qualità.
  • Sistemi di filtrazione doppi: La nostra macchina comprende due sistemi di filtrazione che garantiscono granuli di altissima qualità.
  • Outlet dei noodle: Situata tra l'estrusore principale e quello baby, l'uscita dei noodle funge anche da punto di degasaggio.
  • Taglierina per anelli d'acqua: Il nostro esclusivo taglierino ad anello d'acqua crea granuli uniformi, migliorando la qualità del prodotto finale.
  • Essiccatore centrifugo: L'asciugatrice utilizza una forza di rotazione rapida per raggiungere un livello di umidità inferiore a 1%.
  • Vaglio vibrante: Questa caratteristica garantisce che tutti i granuli abbiano le stesse dimensioni.
  • Elementi elettrici di classe mondiale: La nostra macchina incorpora elementi elettrici di marchi rinomati come Schneider, Teco, Siemens e altri.

Il futuro del riciclaggio della plastica

La nostra linea di granulazione in scaglie di HDPE va oltre l'essere una semplice macchina; rappresenta un passo verso un futuro più sostenibile. Migliorando l’efficienza e la qualità del riciclo della plastica, possiamo ridurre i rifiuti e dare un contributo significativo alla conservazione dell’ambiente.

Garanzia

Tutte le macchine per il riciclaggio hanno una garanzia limitata di 1 anno.

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