Macchina per pellet per film in PP/PE

L'immagine mostra vari macchinari e attrezzature industriali utilizzati per il riciclaggio e la lavorazione della plastica. Sembra essere un sistema di linea di produzione completo realizzato da un'azienda chiamata Rumtoo. Il sistema è costituito da diversi componenti principali: 1) Un grande silo o tramoggia per lo stoccaggio di materie plastiche grezze o scaglie di plastica riciclata. 2) Una serie di nastri trasportatori e sistemi di alimentazione. 3) Un'unità estrusore, probabilmente per la fusione e l'estrusione di materie plastiche. 4) Un sistema di pellettizzazione e raffreddamento per trasformare la plastica estrusa in pellet. 5) Attrezzature accessorie come ventilatori, filtri e quadri di controllo. Questo tipo di linea di riciclaggio integrata viene utilizzata per scomporre, pulire, sciogliere e riformare la plastica di scarto in nuovi pellet di materia prima che possono essere utilizzati per la produzione di nuovi prodotti in plastica.

Macchina per pellet di film PP/PE

Siamo orgogliosi di presentare la nostra macchina per pellet di film in PP/PE, che può aiutarvi a granulare materiale riciclato di HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PS, PET, PC e altri materiali. La nostra macchina per pellet utilizza diversi modelli di viti per garantire che possa funzionare continuamente durante la produzione.

Per garantire che la nostra macchina per pellet produca pellet di alta qualità, utilizziamo la conversione pneumatica e un forte vento che soffia, con raffreddamento ad acqua e macchina di disidratazione. Queste caratteristiche garantiscono che il pellet prodotto sia di alta qualità e soddisfi gli standard richiesti.

Il nostro contenitore di stoccaggio in acciaio inossidabile può essere regolato per accogliere diverse quantità di materiali e la nostra macchina può funzionare ad alta velocità per un lungo periodo di tempo mentre estrude in modo stabile. Ciò significa che puoi fare affidamento sulla nostra macchina pellet per fornire pellet costanti e di alta qualità, senza alcuna interruzione durante la produzione.

Con una capacità che va da 200 kg/h a 1.000 kg/h, la nostra macchina per pellet di film in PP/PE è perfetta per aziende di tutte le dimensioni. Che tu sia una piccola impresa o una grande azienda, la nostra linea di pellettizzazione può soddisfare le tue esigenze e aiutarti a raggiungere i tuoi obiettivi di produzione.

Parametro tecnico principale

ModelRMC2-85RMC2-100RMC2-120RMC2-150RMC2-160RMC2-180 Capacity(KG/H)100-200200-300300-400500-600700-800800-1000 L/D1:331:331:331:361:361:36 Install Power(KW)110135160310370520 Compactor Power(KW)374555110132180 Estrusore principale Potenza (KW) 557590-110185220280-315 Screen exchanger160mm200mm250mm350mm400mm500+mm Staff requirement2-32-32-32-32-32-3 Dimensione complessiva (L*W*H) 9*5*410*5*412*5*413*6*413*6*413*6*4*4

Siamo certi che la nostra macchina per pellet di film in PP/PE possa aiutarti a raggiungere i tuoi obiettivi di produzione e a fornire pellet di alta qualità che soddisfano le esigenze dei tuoi clienti.

Principio di funzionamento

Una linea di pellettizzazione della plastica è parte integrante del processo di riciclaggio dei rifiuti di plastica. Converte la plastica di scarto in pellet riutilizzabili che possono essere utilizzati nella produzione di nuovi prodotti in plastica. Ecco una spiegazione semplificata di come funziona una tipica linea di pellettizzazione:

  1. Triturazione/frantumazione: La prima fase del processo consiste nel ridurre le dimensioni dei rifiuti di plastica. In genere, ciò si ottiene sminuzzando o frantumando la plastica in pezzi più piccoli.
  2. Lavaggio e asciugatura: La plastica sminuzzata viene poi lavata per rimuovere sporco, detriti o altri contaminanti. Dopo il lavaggio, la plastica viene asciugata per rimuovere l'umidità residua, che può influire sulla qualità del prodotto finale.
  3. Estrusione: La plastica pulita e asciutta viene inserita in un estrusore, una macchina che utilizza calore e pressione per fondere la plastica. La plastica fusa viene quindi forzata attraverso una matrice, che è una piastra metallica con un foro al centro.
  4. Pellettizzazione: Dopo l'estrusione, la plastica esce dalla matrice in un filamento lungo e sottile. Questo filamento viene raffreddato (di solito in un bagno d'acqua) e poi tagliato in piccoli pellet da una pellettizzatrice, che è essenzialmente una lama rotante.
  5. Raffreddamento e asciugatura: I pellet vengono raffreddati ed essiccati nuovamente per solidificare ed eliminare l'umidità residua.
  6. Screening/Classificazione: I pellet vengono vagliati o classificati per separare eventuali polveri o pellet sottodimensionati. In questo modo si garantisce che solo i pellet delle dimensioni e della qualità desiderate vengano confezionati per la vendita o il riutilizzo.
  7. Imballaggio: Infine, i pellet vengono imballati e sono pronti per il trasporto o per essere utilizzati nella produzione di nuovi prodotti in plastica.

In poche parole, una linea di pellettizzazione della plastica converte i rifiuti di plastica in una forma che può essere riutilizzata nel processo di produzione, contribuendo a ridurre la quantità di nuova plastica che deve essere prodotta e minimizzando così l’impatto ambientale dei rifiuti di plastica.


Garanzia

Tutte le macchine per il riciclaggio hanno una garanzia limitata di 1 anno.

Pellettatrice per film in PP/PE: una soluzione innovativa per il riciclaggio della plastica

Nell'industria della plastica, i film in polipropilene (PP) e polietilene (PE) sono ampiamente utilizzati, con applicazioni che vanno dall'imballaggio alimentare ai prodotti industriali. Tuttavia, queste pellicole vengono spesso scartate in modo casuale dopo l’uso, portando a una quantità crescente di rifiuti di plastica e a importanti problemi ambientali. Fortunatamente, la tecnologia moderna ci ha fornito una soluzione efficace: la pellettatrice di film in PP/PE.

La pellettatrice di film PP/PE ha un duplice valore per l’ambiente e l’economia. Dal punto di vista ambientale, questa macchina pellet può frantumare, sciogliere e pellettizzare film di scarto in PP/PE, trasformandoli in pellet di plastica riutilizzabili. Questo processo riduce la quantità di rifiuti di plastica, riduce l’inquinamento ambientale e riduce anche la domanda di nuove materie prime. Nella mia esperienza ho constatato in prima persona l’efficienza di questa macchina nella gestione dei rifiuti di plastica e la sua importanza nel ridurre l’inquinamento ambientale.

Anche dal punto di vista economico la pellettatrice di film in PP/PE presenta vantaggi significativi. I pellet di plastica riciclati possono essere riutilizzati nella produzione per creare nuovi prodotti di plastica. Ciò non solo consente di risparmiare sul costo delle materie prime, ma migliora anche l’efficienza produttiva delle imprese. Inoltre, a causa della ridotta domanda di nuove materie prime, il prezzo delle materie prime plastiche potrebbe stabilizzarsi, il che riduce senza dubbio i costi di produzione per le imprese manifatturiere.

Tuttavia, nonostante gli evidenti vantaggi della pellettizzatrice di film in PP/PE, dobbiamo ancora compiere ulteriori sforzi per sfruttarne appieno il potenziale. In primo luogo, dobbiamo promuovere politiche di riciclaggio dei rifiuti di plastica più energiche per consentire a più imprese di adottare questa macchina per pellet. Inoltre, dobbiamo sensibilizzare l’opinione pubblica sulla tutela dell’ambiente, per coinvolgere più persone nel riciclaggio e nel riutilizzo dei rifiuti di plastica.

In sintesi, la pellettatrice di film PP/PE è una soluzione innovativa al problema dei rifiuti di plastica. Ha un’importanza significativa per la protezione dell’ambiente e lo sviluppo economico. Abbiamo la responsabilità di promuovere questa macchina per pellet per rendere il nostro mondo più bello.

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Esplorazione delle opzioni di riciclaggio della pellettizzazione della plastica

L'immagine mostra una macchina specializzata etichettata come "macchina per la pellettizzazione della plastica". Questa attrezzatura viene utilizzata per riciclare o trasformare materiali plastici in piccoli pellet di forma uniforme. È costituito da varie sezioni interconnesse, ciascuna delle quali svolge una funzione specifica, come l'alimentazione, la fusione e l'estrusione. I pellet nell'immagine suggeriscono che l'output di questa macchina è pronto per un'ulteriore produzione o lavorazione. I marchi ISO e CE indicano che la macchina soddisfa gli standard internazionali di qualità e sicurezza. Questa configurazione è essenziale per trasformare i rifiuti di plastica o la materia prima in una forma riutilizzabile in diversi processi di produzione della plastica.

Riciclaggio della pellettizzazione della plastica: Una soluzione sostenibile

Riciclo della pellettizzazione della plastica è una tecnologia trasformativa che converte i rifiuti di plastica in materie prime riutilizzabili. Questo processo è fondamentale nello sforzo globale volto a ridurre gli sprechi e promuovere la sostenibilità. Comprendendo le varie opzioni di riciclaggio della pellettizzazione della plastica, i produttori possono prendere decisioni informate a vantaggio sia delle loro attività che dell’ambiente.

Linea di pellettizzazione di film/sacchetti in PP/PE a stadio singolo

L'immagine mostra una linea di granulazione di plastica per la lavorazione di film e sacchetti in tessuto di polietilene (PE) e polipropilene (PP). La configurazione del macchinario comprende un sistema di trasporto che conduce a una macchina di triturazione o granulazione, che sminuzza il materiale plastico in pezzi più piccoli. Questi pezzi vengono poi lavorati attraverso un estrusore o un dispositivo di pellettizzazione per formare pellet uniformi. I pellet sono mostrati nei cerchi in alto, iniziano come scaglie di plastica triturate e diventano pellet di plastica sferici attraverso la linea di pellettizzazione. I pellet vengono raccolti per il riutilizzo nella produzione. L'allestimento comprende anche un serbatoio di raccolta o sistema di insaccamento del prodotto finale e tubazioni per il trasporto dell'aria o del vuoto. L’intero sistema è progettato per gestire il riciclaggio e la lavorazione della plastica in modo efficiente, trasformando pellicole e sacchetti di plastica di scarto in pellet riutilizzabili per varie applicazioni di produzione.
Presentiamo la nostra linea di pellettizzazione di film/sacchetti in PP/PE a stadio singolo, una soluzione all'avanguardia nel campo delle macchine per il riciclaggio della plastica. Questa linea è specificamente progettata per trasformare film di PP/PE pulito in pellet di alta qualità, offrendo un nuovo livello di efficienza e valore nel processo di riciclaggio.

Pellettizzatrice in scaglie di plastica HDPE PP rimacinata

L'immagine raffigura una grande macchina industriale, nello specifico un sistema di estrusione o lavorazione. Comprende un lungo barile con vari componenti collegati, come una tramoggia (imbuto) per l'alimentazione dei materiali nel sistema e un azionamento motorizzato che alimenta l'intera operazione. L'insieme è dotato di tubazioni interconnesse, suggerendo che potrebbe far parte di un processo di produzione continuo. Questo tipo di macchinari è comune nella produzione di materie plastiche o nella lavorazione dei materiali, dove le materie prime vengono fuse, miscelate ed estruse in forme specifiche. Le molteplici sezioni implicano una linea di produzione completa in grado di gestire diverse fasi di trasformazione dei materiali.

Linea di pellettizzazione a doppia fase dei fiocchi di HDPE RTM160-180

Il nostro team di produzione ha testato con successo la nuova linea di pellettizzazione a doppio stadio per fiocchi di HDPE RTM160-180. La macchina ha funzionato stabilmente per due ore e ha raggiunto un'impressionante capacità media di circa 650 kg/ora. Questo test di successo rappresenta una pietra miliare significativa nel nostro percorso di miglioramento dell'efficienza del riciclo della plastica.

Parametro tecnico principale

Modello Potenza del motore (KW) Diametro della vite (mm) L/D Potenza del motore (KW) Velocità di produzione (kg/h) RTM80 37 80 36 45/55 160-220 RTM100 55 100 36 90/110 300-380 RTM120 90 120 36 132 450-480 RTM140 110 140 36 160/185 500-650 RTM160 132 160 34 220/250 800-1000 RTM180 315 180 34 315 1000-1200

Siamo certi che la nostra macchina per pellet di film in PP/PE possa aiutarti a raggiungere i tuoi obiettivi di produzione e a fornire pellet di alta qualità che soddisfano le esigenze dei tuoi clienti.

Caratteristiche principali della nostra linea di granulazione in scaglie di HDPE

La nostra linea di granulazione in scaglie di HDPE è dotata di diverse caratteristiche innovative progettate per ottimizzare il processo di riciclo:

  • Alimentazione razionata: La tramoggia di alimentazione è collegata alla corrente in ampere dell'estrusore, consentendo l'alimentazione automatica della razione.
  • Degassificazione sotto vuoto: Questa caratteristica elimina umidità e impurità, garantendo una produzione di granuli di alta qualità.
  • Sistemi di filtrazione doppi: La nostra macchina comprende due sistemi di filtrazione che garantiscono granuli di altissima qualità.
  • Outlet dei noodle: Situata tra l'estrusore principale e quello baby, l'uscita dei noodle funge anche da punto di degasaggio.
  • Taglierina per anelli d'acqua: Il nostro esclusivo taglierino ad anello d'acqua crea granuli uniformi, migliorando la qualità del prodotto finale.
  • Essiccatore centrifugo: L'asciugatrice utilizza una forza di rotazione rapida per raggiungere un livello di umidità inferiore a 1%.
  • Vaglio vibrante: Questa caratteristica garantisce che tutti i granuli abbiano le stesse dimensioni.
  • Elementi elettrici di classe mondiale: La nostra macchina incorpora elementi elettrici di marchi rinomati come Schneider, Teco, Siemens e altri.

Il futuro del riciclaggio della plastica

La nostra linea di granulazione in scaglie di HDPE va oltre l'essere una semplice macchina; rappresenta un passo verso un futuro più sostenibile. Migliorando l’efficienza e la qualità del riciclo della plastica, possiamo ridurre i rifiuti e dare un contributo significativo alla conservazione dell’ambiente.

Garanzia

Tutte le macchine per il riciclaggio hanno una garanzia limitata di 1 anno.

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