Linea di lavaggio per film plastici

La nostra azienda è specializzata nel fornire una soluzione efficiente e sostenibile per il riciclaggio dei film di plastica. Comprendiamo l'importanza di mantenere un ambiente sano soddisfacendo allo stesso tempo la crescente domanda di pellet di plastica. La nostra linea completa di lavaggio di film plastici è progettata per gestire polipropilene (PP), polietilene (PE) e un'ampia gamma di altri film plastici. Utilizzando una tecnologia all'avanguardia, la nostra linea di lavaggio e pellettizzazione di film plastici completamente automatizzata è costituita da una serie di macchine per il riciclaggio della plastica disposte strategicamente per ottimizzare l'efficienza e ridurre al minimo gli sprechi.

Oltre alla nostra linea di lavaggio standard per pellicole di plastica, che ha capacità di ingresso che vanno da 500 kg/h a 3000 kg/h, offriamo anche configurazioni personalizzate per clienti con maggiori esigenze di riciclaggio. Queste configurazioni personalizzate utilizzano macchinari aggiuntivi e una maggiore capacità, garantendo la possibilità di soddisfare le esigenze uniche di ciascuno dei nostri clienti.

La nostra soluzione chiavi in mano non solo è efficace nel riciclare pellicole di plastica sfuse o imballate in pellet di plastica, ma aiuta anche a ridurre l’impronta di carbonio dei rifiuti di plastica. Riciclando la pellicola di plastica invece di mandarla in discarica, possiamo contribuire a un ambiente più sano per le generazioni future.

Siamo orgogliosi del nostro impegno per la sostenibilità e l’eccellenza nel servizio al cliente. Il nostro team di esperti è sempre disponibile per aiutarti a trovare la soluzione giusta per le tue esigenze di riciclaggio del film plastico. Contattaci oggi per saperne di più sulla nostra soluzione chiavi in mano e su come possiamo aiutarti ad avere un impatto positivo sull'ambiente ottenendo allo stesso tempo margini salutari.

Parametro tecnico principale

Siamo lieti di offrirvi un servizio gratuito di progettazione di soluzioni. Il nostro team di esperti progetterà la soluzione di linea di pulizia del film plastico più adatta a te in base alle tue esigenze e necessità. Contattaci per maggiori informazioni e per iniziare a discutere del tuo progetto.

Principio di funzionamento

L'intera linea di lavaggio dei film plastici è controllata tramite un quadro elettrico centrale e un armadio. Ogni apparecchiatura è collegata tramite trasportatori.

1. Trituratore di plastica:
   Poiché i pezzi lunghi di pellicola di plastica si aggrovigliano facilmente (immagina l'involucro di Saran) e intasano i trasportatori e le macchine rotanti, il primo passo è tagliare la pellicola di plastica in pezzi più piccoli utilizzando un trituratore di plastica. I pezzi di plastica risultanti dal trituratore di plastica sono di circa 1-5 pollici.
2. Granulatore di plastica:
   Il granulatore di plastica taglia il film plastico in pezzi ancora più piccoli di circa 10-20 mm. Con l'acqua costantemente iniettata nella camera di taglio, il nostro processo di granulazione a umido “pretratta” e pulisce parzialmente anche il film plastico prima di passare alla macchina successiva.
3. Rondella di attrito:
   Una lavatrice ad alta potenza, le nostre idropulitrici ad acqua fredda girano a quasi 1.000 giri al minuto. Come il PP/
   Le pellicole in PE entrano nella rondella di attrito, le pellicole di plastica si sfregano l'una contro l'altra ad alta velocità eliminando la contaminazione difficile da rimuovere. Allo stesso tempo, la carta e il cartone vengono scomposti in fibre e rimossi. Sebbene una rondella di attrito sia standard, vari impianti di lavaggio hanno richiesto una rondella di attrito secondaria per garantire una pulizia approfondita.
4. Serbatoio di separazione del galleggiante del lavello:
   Utilizzando l'acqua come mezzo, i materiali che galleggiano vengono separati da quelli che affondano. Nel caso del riciclaggio di pellicole di plastica, le pellicole in PP e PE galleggiano mentre i contaminanti più pesanti come sporco, sabbia, vetro, metalli e altre plastiche affondano. Una coclea sul fondo del serbatoio di separazione del galleggiante del lavello rimuove lo sporco. Sebbene la separazione sia un aspetto di questo apparecchio, una funzione secondaria è quella di pulire ulteriormente la pellicola plastica.
5. Macchina di disidratazione centrifuga:
   Prima fase del processo di essiccazione, la nostra macchina di disidratazione centrifuga utilizza la forza centrifuga per rimuovere gran parte dell'acqua all'interno della pellicola di plastica prima di passare agli essiccatori termici. Poiché gli essiccatori termici utilizzano il calore per disidratare l'acqua, richiedono un maggiore consumo di energia durante il funzionamento. Pertanto, l'uso della macchina di disidratazione è vantaggioso in termini di risparmio sui costi operativi a lungo termine.
6. Macchina di disidratazione con pressa a vite:
   Un pezzo di attrezzatura opzionale, la macchina di disidratazione con pressa a vite è una versione più avanzata della macchina di disidratazione standard. Invece di utilizzare la forza centrifuga per rimuovere l'acqua dalla pellicola di plastica, la pressa a vite spinge fuori l'acqua tramite l'alta pressione. Questa macchina può infatti sostituire sia la disidratatrice che gli essiccatoi termici.
7. Essiccatore termico + separatore a ciclone:
   La pellicola di plastica pulita viene aspirata dalla macchina di disidratazione e inserita nel sistema di essiccazione termica dove percorrerà una serie di tubi di acciaio inossidabile mescolandosi con l'aria calda. L'umidità rimanente viene disidratata in questo processo che termina con un separatore a ciclone. Il separatore a ciclone permette al film plastico di mescolarsi con un fresco flusso di aria fredda che lo prepara per lo stoccaggio nel silo prodotto. Il separatore a ciclone è efficace anche nella rimozione di parti fini e polvere simile.
8. Silo del prodotto:
   Un serbatoio di stoccaggio per i pezzi di film plastico puliti e asciutti.
9. Macchina per la pellettizzazione della plastica:
   La fase finale del riciclaggio della pellicola di plastica e forse la più importante, la pellicola pulita deve essere trasformata in pellet di plastica prima di poter essere utilizzata nella produzione. Per fare ciò, offriamo un sistema di pellettizzazione ad anello d'acqua specializzato in film plastico che produce bellissimi pellet di plastica rotondi.