Centrifugalni stroj za odvodnjavanje sušilice

Centrifugalni stroj za odvodnjavanje sušilice

Rumtoo visokoučinkovita centrifugalna sušilica: idealan izbor za predsušenje reciklirane plastike

Predstavljamo Rumtoo centrifugalnu sušilicu – visoko učinkovito rješenje za sušenje s niskom potrošnjom energije, posebno dizajnirano za industriju recikliranja plastike. Koristi snažnu centrifugalnu silu za značajno uklanjanje površinske vlage s oprane plastike (poput PE folije, PET pahuljica), što je čini neizostavnom komponentom u modernim linijama za pranje i recikliranje plastike.

Princip rada: Kombinacija centrifugalne sile i čišćenja trenjem

Rumtoo horizontalna centrifugalna sušilica radi slično kao i brza perilica s trenjem. U svojoj jezgri, robusna središnja osovina opremljena s više lopatica otpornih na habanje okreće se velikom brzinom (obično preko 1000 okretaja u minuti) unutar precizno konstruiranog tunela s mrežastim sitom. Cijeli rotirajući sklop smješten je u čvrstom metalnom kućištu i pokreće ga učinkovit vanjski elektromotor.

Dok mokre plastične pahuljice ili film ulaze u stroj kroz ulaz, brza rotacija osovine stvara intenzivnu centrifugalnu silu. Ova sila baca plastični materijal na unutarnju stijenku mrežastog sita. Voda pričvršćena za plastičnu površinu učinkovito se odvaja ovom silom, prolazeći kroz otvore sita i skupljajući se na dnu jedinice za ispuštanje, što olakšava sakupljanje ili odlaganje vode.

Nakon obrade kroz centrifugalni sušač, sadržaj vlage u plastici značajno se smanjuje s visokih razina (nakon pranja) na približno **20%-30%**. Ovaj korak predsušenja stvara optimalne uvjete za naknadne procese termičkog sušenja (npr. sustave sušenja vrućim zrakom), drastično smanjujući potrošnju energije i vrijeme potrebno za konačno sušenje. Važno je napomenuti da lopatice velike brzine također pružaju određeni stupanj čišćenja trenjem dok prevrću materijal, pomažući u daljnjem uklanjanju onečišćujućih tvari i hlađenju plastike, postižući dvostruke prednosti odvodnjavanja i poboljšanog čišćenja.

Ključne tehničke specifikacije

Nudimo različite modele koji odgovaraju različitim proizvodnim kapacitetima:

Model Snaga motora (kW) Promjer glavnog vratila (mm) Brzina vrtnje (o/min) Kapacitet (KG/H) RTMCD400 37 400 1400 400–800 RTMCD550 45 550 1200 600–1000 RTMCD750 55 750 1080 1200–2000

Fotografije i detalji opreme

Centrifugalna sušilica Rumtoo obrađuje plastične pahuljice

Stroj u radu

Unutarnja struktura centrifugalne sušilice Rumtoo: rotirajuće lopatice i mrežasto sito

Unutarnja struktura: Lopatice i zaslon

Raspitajte se sada kako biste poboljšali učinkovitost recikliranja

Zanima vas centrifugalna sušilica Rumtoo? Želite li saznati kako se može integrirati u vašu postojeću ili novu liniju za recikliranje? Kontaktirajte nas putem donjeg obrasca za najnovije cijene, rokove isporuke i stručne tehničke konzultacije.

Demo obrasca za kontakt
Ime
Prezime
E-pošta
Predmet
Vaša poruka
Pošalji obrazac
window.fluent_form_ff_form_instance_1_3 = {"id":"1","settings":{"layout":{"labelPlacement":"top","helpMessagePlacement":"with_label","errorMessagePlacement":"inline","cssClassName":"","asteriskPlacement":"asterisk-right"},"restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}},"form_instance":"ff_form_instance_1_3","form_id_selector":"fluentform_1","rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo polje je obavezno"}},"names[middle_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo polje je obavezno"}},"names[last_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo je polje obavezno"}},"email":{"required":{"value":true,"message":"Ovo je polje obavezno"},"email":{"value":true,"message":"Ovo polje mora sadržavati valjanu e-poštu"}},"subject":{"required":{"value":false,"message":"Ovo je polje obavezno"}},"message":{"required":{"value":true,"message":"Ovo je polje obavezno"}}},"debounce_time":300};

Sustav za pranje PP PE folije: Povećajte profit i učinkovitost recikliranja

Sustav za pranje PP PE folije: Povećajte profit i učinkovitost recikliranja

Globalni poticaj održivosti i kružnom gospodarstvu čvrsto je stavio recikliranje plastike u središte pozornosti. Polipropilenske (PP) i polietilenske (PE) folije – koje se često koriste u pakiranju, poljoprivredi i industriji – predstavljaju značajan dio plastičnog otpada. Međutim, učinkovito i profitabilno recikliranje ovih materijala predstavlja izazove zbog kontaminacije. Tu se javlja potreba za visokoučinkovitim... Sustav za pranje PP PE folije postaje nezamjenjiva imovina.

Za voditelje pogona, inženjere i stručnjake za nabavu u industriji recikliranja, razumijevanje mogućnosti i prednosti ovih sustava ključno je za maksimiziranje operativne učinkovitosti i povećanje profitabilnosti. Ovaj članak pruža sveobuhvatan pregled linija za pranje PP PE folija, njihovog tijeka rada, prednosti i ključnih razmatranja za odabir.

Zašto se usredotočiti na recikliranje PP/PE folije?

PP i PE folije su sveprisutne, ali često jako kontaminirane prljavštinom, pijeskom, uljem, ostacima hrane, etiketama i vlagom. Odlaganje ovog vrijednog resursa na odlagališta nije održivo. Recikliranje PP/PE folije:

  1. Štedi resurse: Smanjuje ovisnost o primarnim petrokemijskim proizvodima.
  2. Smanjuje opterećenje odlagališta otpada: Preusmjerava glomazni otpad s odlagališta.
  3. Stvara ekonomsku vrijednost: Očišćene filmske pahuljice mogu se peletirati i ponovno upotrijebiti u proizvodnji novih proizvoda.
  4. Ispunjava regulatorne zahtjeve: Sve stroži propisi o zaštiti okoliša nalažu veće stope recikliranja.

Međutim, kvaliteta recikliranog proizvoda izravno utječe na njegovu tržišnu vrijednost. Kontaminirane pahuljice dovode do peleta loše kvalitete, ograničavajući njihovu primjenu i snižavajući cijene.

Izazov: Kontaminacija u otpadu PP/PE folije

Tokovi sirovog PP/PE otpada su notorno teški:

  • Visoka kontaminacija: Tlo, pijesak, kamenje s poljoprivredne folije; otpad od hrane, ulja, etikete s ambalaže nakon potrošnje.
  • Visok sadržaj vlage: Pogotovo kod opranih ili na otvorenom uskladištenih materijala.
  • Miješanje: Različite vrste plastike, papira i neplastičnih predmeta pomiješane su.
  • Glomazno i lagano: Teško ga je učinkovito rukovati i transportirati.

Učinkovit sustav pranja posebno je dizajniran za izravno rješavanje ovih izazova.

Što je sustav za pranje PP PE folije?

A Sustav za pranje PP PE folije (ili linija za pranje plastičnih folija) je niz međusobno povezanih strojeva dizajniranih za prihvat prljavog, baliranog ili rastresitog otpada PP/PE folije i njegovu transformaciju u čiste, suhe pahuljice pogodne za visokokvalitetno peletiranje. Sustav koristi tehnike mehaničkog trenja, pranja vodom, odvajanja gustoće i sušenja za sustavno uklanjanje onečišćujućih tvari.

Anatomija moderne linije za pranje PP PE folije: Tijek rada

Iako se specifične konfiguracije razlikuju ovisno o kontaminaciji ulaznog materijala i željenoj kvaliteti izlaza, tipičan visokoučinkoviti sustav uključuje sljedeće faze:

(Zamislite dijagram/dijagram toka koji ilustrira donji tok)

  1. Odvajanje i usitnjavanje:
    • Funkcija: Lomi komprimirane bale i smanjuje velike komade folije na manje, lakše upravljive veličine (obično < 100 mm).
    • Oprema: Lomilica bala, drobilica s jednom ili dvije osovine.
    • Zašto: Povećava površinu za učinkovito čišćenje i osigurava konzistentan protok materijala.
  2. Početno ispiranje / Predpranje (nije obavezno, ali se preporučuje):
    • Funkcija: Prethodno pranje za uklanjanje rastresite prljavštine, pijeska i sitnog kamenja.
    • Oprema: Trommelovo sito, mokra drobilica ili namjenski bubanj za prethodno pranje.
    • Zašto: Smanjuje opterećenje u sljedećim, intenzivnijim fazama pranja, poboljšavajući ukupnu učinkovitost i smanjujući trošenje.
  3. Spremnik za odvajanje sudopera i plutanja:
    • Funkcija: Odvaja materijale na temelju gustoće. PP/PE folije (gustoća < 1 g/cm³) plutaju, dok teži onečišćujući materijali (prljavština, pijesak, PET, PVC, metali) tonu.
    • Oprema: Veliki spremnik vode s rotirajućim lopaticama ili transportnim sustavima za skidanje plutajućih materijala i uklanjanje tonućih onečišćujućih tvari.
    • Zašto: Ključno za uklanjanje teških onečišćenja i odvajanje različitih vrsta plastike ako se miješaju.
  4. Brza peračica trenja:
    • Funkcija: Intenzivno ribanje korištenjem velike brzine rotacije i mlazova vode za uklanjanje tvrdokorne prljavštine, papirne pulpe i ostataka pričvršćenih na površinu folije.
    • Oprema: Horizontalni ili vertikalni cilindar s brzo rotirajućim lopaticama/lopaticama.
    • Zašto: Faza čišćenja jezgre za površinske onečišćenja. Za jako zaprljan materijal može se koristiti više jedinica u seriji.
  5. Spremnik(ci) za ispiranje:
    • Funkcija: Ispire deterdžente (ako se koriste) i sve preostale olabavljene nečistoće nakon pranja trenjem. Često uključuje još jedan korak ispiranja.
    • Oprema: Slično početnom spremniku sudopera s plutajućim sustavom, osigurava se da se za završno ispiranje koristi čista voda.
    • Zašto: Osigurava maksimalnu čistoću i priprema materijal za odvodnjavanje.
  6. Odvodnjavanje:
    • Funkcija: Mehanički uklanja glavninu vode iz očišćenih filmskih pahuljica.
    • Oprema: Vijčana preša (cijedilica) ili centrifugalni sušilni stroj (horizontalni/vertikalni).
    • Zašto: Značajno smanjuje sadržaj vlage, što je ključno za energetski učinkovito sušenje i učinkovito peletiranje. Vijčane preše obično mogu postići niže razine vlage (<5%) u usporedbi sa samim centrifugama.
  7. Termički sustav sušenja:
    • Funkcija: Koristi vrući zrak za isparavanje preostale površinske vlage do potrebnih razina (često <1% – 3%).
    • Oprema: Sustav sušenja toplim zrakom spojen na izlaz stroja za odvodnjavanje.
    • Zašto: Osigurava da su pahuljice dovoljno suhe za trenutno, visokokvalitetno peletiranje bez problema poput pjenjenja ili degradacije.
  8. Prikupljanje i skladištenje materijala:
    • Funkcija: Skuplja čiste, suhe pahuljice.
    • Oprema: Ciklonski separator i silos za skladištenje.
    • Zašto: Priprema materijal za sljedeću fazu (obično peletiranje) ili za prodaju kao čiste pahuljice.

Povećanje profita i učinkovitosti: Prednosti sustava kvalitete

Ulaganje u dobro osmišljen sustav pranja PP PE folija izravno se prevodi u poboljšanja profita:

  • Veća izlazna čistoća: Učinkovito uklanjanje onečišćujućih tvari dovodi do čišćih pahuljica (čistoća >98-99%). To uzrokuje više cijene na tržištu jer proizvodi pelete bolje kvalitete.
  • Povećana kvaliteta peleta: Čiste pahuljice znače manje nečistoća tijekom ekstruzije, što rezultira jačim, konzistentnijim peletama s boljim mehaničkim svojstvima i manje nedostataka (npr. šupljine, crne mrlje).
  • Poboljšana operativna učinkovitost: Automatizirani sustavi smanjuju potrebe za ručnim radom za sortiranje i čišćenje. Optimizirani tijek rada minimizira uska grla i maksimizira protok (kg/sat).
  • Smanjena potrošnja vode: Moderni sustavi često uključuju sustave za cirkulaciju i filtriranje vode, što značajno smanjuje troškove unosa slatke vode i ispuštanja otpadnih voda.
  • Manje održavanja i zastoja: Robusna konstrukcija i kvalitetne komponente dovode do rjeđih kvarova i lakšeg održavanja.
  • Svestranost: Mogućnost obrade različitih vrsta folija (npr. poljoprivrednih, ambalažnih, industrijskih) i različitih razina kontaminacije.
  • Usklađenost s okolišnim propisima: Ispunjavanje propisa o obradi otpada i recikliranom sadržaju postaje lakše.

Usporedba performansi: Osnovna i napredna linija za pranje rublja

ZnačajkaOsnovni/Stariji sustavNapredni/Moderni sustavUtjecajIzlazna čistoćaNiža (<95%) Viša (>98%, često >99%) Viša vrijednost pahuljica/peleta, šira primjenaSadržaj vlageViša (5-10%+) Niža (<3%, često <1% s cijeđenjem) Bolje peletiranje, ušteda energijePropusnostNižeViše (Optimizirani protok)Povećani proizvodni kapacitetPotrošnja vodeVisokoDonje (recirkulacija i filtracija)Smanjeni operativni troškovi, zaštita okolišaPotrebna radna snagaVeći (Više ručnog rukovanja)Niži (Veća automatizacija)Smanjeni troškovi radaUklanjanje onečišćujućih tvariManje učinkovito na tvrdokornoj prljavštini Visoko učinkovito (višestupanjsko) Bolja kvaliteta proizvoda, manje škarta

Ključna razmatranja pri odabiru sustava za pranje PP PE folije

Za inženjere i tehničko osoblje koje procjenjuje opcije, uzmite u obzir ove čimbenike:

  1. Ulazni materijal: Koja vrsta folije (LDPE, LLDPE, HDPE, PP)? Koje su tipične razine i vrste onečišćenja (pijesak, ulje, papir)?
  2. Zahtjevi za kapacitet: Koji je vaš ciljani protok (kg/sat ili tone/dan)? Osigurajte da je sustav odgovarajuće dimenzioniran, omogućavajući potencijalni budući rast.
  3. Zahtjevi za kvalitetu izlaza: Koja je ciljana čistoća i sadržaj vlage? To diktira potrebne faze i intenzitet linije pranja.
  4. Razina automatizacije: Uravnotežite početne troškove ulaganja s dugoročnim uštedama na radu.
  5. Obrada vode: Uključuje li sustav učinkovito filtriranje i recirkulaciju vode? Koji su lokalni propisi o ispuštanju otpadnih voda?
  6. Potrošnja energije: Procijenite potrebe za napajanjem motora, grijača itd. Potražite energetski učinkovite dizajne.
  7. Prostor i komunalije: Osigurajte odgovarajući tvornički prostor, opskrbu električnom energijom i pristup vodi.
  8. Ugled i podrška dobavljača: Odaberite renomiranog proizvođača s provjerenim instalacijama, dobrom tehničkom podrškom i lako dostupnim rezervnim dijelovima.

Zaključak: Ulaganje u kvalitetu i profitabilnost

Visokokvalitetni Sustav za pranje PP PE folije je više od same opreme za čišćenje; to je strateško ulaganje u profitabilnost i održivost vašeg procesa recikliranja. Učinkovitim uklanjanjem onečišćujućih tvari i isporukom čistih, suhih pahuljica, ovi sustavi otključavaju pravu vrijednost otpadne PP/PE folije. To dovodi do kvalitetnijih gotovih proizvoda, boljih tržišnih cijena, poboljšane operativne učinkovitosti i jače konkurentske pozicije u rastućoj industriji recikliranja.

Prilikom procjene opcija, usredotočite se na sposobnost sustava da obrađuje vaš specifični ulazni materijal, ispunjava vaše ciljeve kvalitete izlaza i učinkovito se integrira u vaš cjelokupni tijek rada. Partnerstvo s iskusnim dobavljačem koji razumije nijanse recikliranja folije ključno je za odabir pravog sustava i maksimiziranje povrata ulaganja.

Spremni ste pretvoriti zahtjevni otpad PP/PE folije u visokovrijedan resurs? Istražite prilagođena rješenja za linije pranja dizajnirana za maksimalnu učinkovitost i profitabilnost.

Linija za pranje reciklirane plastike za PE folije i tkanine

Linija za pranje reciklirane plastike za PE folije i tkanine
Plastična folija

Plastična folija

Saznajte više o recikliranju plastične folije i njegovim prednostima.

Netkana torba

Netkana torba

Otkrijte ekološke prednosti netkanih vrećica.

Umjetna trava

Umjetna trava

Istražite održivost rješenja s umjetnom travom.

BOPP folija

BOPP folija

Razumjeti proces recikliranja BOPP folija.

Plastična folija za malčiranje

Plastična folija za malčiranje

Saznajte kako plastična folija za malč doprinosi poljoprivredi.

Tkana torba

Tkana torba

Saznajte više o trajnosti i mogućnosti recikliranja tkanih torbi.

.card-container { display: flex; flex-wrap: wrap; justify-content: space-between; gap: 20px; padding: 20px; max-width: 1200px; margin: 0 auto; } .card { max-width: 300px; flex: 1 1 calc(33.33% - 20px); border-radius: 8px; overflow: hidden; box-shadow: 0 4px 8px rgba(0,0,0,0.1); transition: transform 0.3s ease, box-shadow 0.3s ease; margin: 20px 0; background: #fff; } .card-image { width: 100%; height: 200px; overflow: hidden; } .card img { width: 100%; height: 100%; object-fit: cover; prikaz: blok; } .card-content { padding: 16px; poravnanje teksta: središte; } .card h3 { font-size: 20px; margin: 0 0 10px 0; color: #333; } .card p { font-size: 16px; color: #666; margin: 0; } .card:hover { transform: scale(1.05); box-shadow: 0 8px 16px rgba(0,0,0,0.2); } /* Maksimalna širina dijagrama */ @media (max-width: 900px) { .card { flex: 1 1 calc(50% - 20px); } } @media (max-width: 600px) { .card { flex: 1 1 100%; } }
/* 容器样式 */ .process-container { text-align: center; ispuna: 60px 20px; boja pozadine: #f5f5f5; } .process-container h2 { font-size: 36px; font-weight: bold; margina-dno: 40px; boja: #2c3e50; } /* 卡片容器 */ .process-cards { display: flex; flex-wrap: omot; justify-content: centar; razmak: 20px; max-width: 1200px; margina: 0 auto; } /* 卡片链接样式 */ .process-card-link { text-decoration: none; boja: naslijediti; } /* Ikonografija */ .process-card { background-color: white; border-radius: 12px; box-shadow: 0 8px 16px rgba(0, 0, 0, 0.1); padding: 30px; flex: 1 1 calc(30% - 20px); transition: transform 0.3s ease, box-shadow 0.3s ease; max-width: 300px; text-align: left; position: relative; } /* Ikonografija */ .process-card-icon { position: absolute; top: -20px; left: -20px; width: 40px; height: 40px; background-color: #2c3e50; color: white; border-radius: 50%; display: flex; poravnanje-items: središte; justify-content: središte; veličina-fonta: 18px; debljina-fonta: podebljano; } .process-card h3 { veličina-fonta: 20px; boja: #2c3e50; donja-margina: 10px; debljina-fonta: 600; } .process-card p { veličina-fonta: 16px; boja: #7f8c8d; visina-linije: 1.6; } /* Visina linije */ .process-card:hover { transform: translateY(-10px); box-shadow: 0 16px 32px rgba(0, 0, 0, 0.2); } /* 响应式设计 */ @media (max-width: 900px) { .process-card { flex: 1 1 calc(45% - 20px); } } @media (max-width: 600px) { .process-card { flex: 1 1 100%; max-širina: 100%; }}
Vaš preglednik ne podržava oznaku videa. document.addEventListener('DOMContentLoaded', () => { const player = new Plyr('#player'); });

Ključne komponente

Specifikacije pužnog dozatora

Vijčani dozator dizajniran je za izdržljivost i učinkovitost u procesima rukovanja materijalom.

  • Materijal: Nehrđajući čelik 304
  • Debljina ljuske i oštrice: 3 mm
  • Debljina rupe na zaslonu: 2 mm
  • Promjer spirale: Prilagođeno na temelju veličine izlaza

Primarne funkcije:

  • Prijevoz materijala
  • Filtriranje vode
  • Čišćenje površinskog sedimenta s materijala
Vijčani dozator

 

Jednoosovinski drobilica Tehnički podaci

Jednoosovinski usitnjivač konstruiran je za učinkovito usitnjavanje i smanjenje veličine raznih materijala, uključujući plastiku, drvo i opći industrijski otpad.

  • Brzina rotora: 60-100 okretaja u minuti
  • Materijal oštrice: Visokočvrsti legirani čelik ili D2 čelik
  • Komora za rezanje: 400 mm x 500 mm do 2000 mm x 2000 mm (ovisno o modelu)
  • Veličina filtera ekrana: 40 mm – 100 mm (prilagodljivo)
  • Snaga motora: 15-200 kW

Primarne funkcije:

  • Usitnjavanje raznolikog otpadnog materijala
  • Materijali za prethodnu pripremu za recikliranje
  • Minimiziranje veličine materijala za jednostavno rukovanje
  • Smanjenje nakupljanja prašine i poboljšanje operativne čistoće
  • Povećanje trajnosti oštrice i ukupnog vijeka trajanja stroja
Jednoosovinski drobilica

Mokri plastični granulator Tehnički podaci

Mokri granulator plastike je nadograđena verzija naših granulatora opće namjene, dizajniranih za učinkovito rezanje i predčišćenje plastičnih boca, folija i krutih materijala.

  • Brzina rotora: 400-600 okretaja u minuti
  • Materijal oštrice: D2 čelik s visokim udjelom ugljika i kroma
  • Aranžmani za rezanje: Rez u obliku slova V ili rez dvostrukim škarama
  • Veličina filtera ekrana: 10 mm – 100 mm (prilagodljivo)

Primarne funkcije:

  • Rezanje plastičnih materijala
  • Prethodno čišćenje i otpuštanje nečistoća
  • Smanjenje nakupljanja prašine u postrojenjima za recikliranje
  • Produljenje trajnosti oštrice i stroja
Mokri plastični granulator

Trenje podloške Tehnički podaci

Frikcijska peračica dizajnirana je za učinkovito čišćenje i transport plastičnih pahuljica, filmova i mljevenih materijala.

  • Brzina rotora: 500-600 okretaja u minuti
  • Vodovodni sustav: Gornji ulaz, donji izlaz
  • Operacija: Stalan
  • Metoda čišćenja: Na temelju trenja

Primarne funkcije:

  • Čišćenje plastičnih materijala
  • Prijevoz materijala između strojeva
  • Uklanjanje zemlje, pijeska i drugih nečistoća
Trenje podloške

Plutajući separacijski spremnik Tehnički podaci

Naš plutajući separacijski spremnik dizajniran je za učinkovito odvajanje PP i PE plastike iz miješanih tokova, a istovremeno čisti materijale za daljnju obradu.

  • Unutarnja širina: 1000 mm – 1800 mm
  • Ukupna duljina: 4 – 7 metara
  • Materijal za unutrašnjost: Nehrđajući čelik tipa 304
  • Vanjski okvir: Ugljični čelik
  • Motori s lopaticama: 1,5 kW*2 (regulacija frekvencije)

Ključne značajke:

  • Dno u obliku slova "W" za poboljšanu učinkovitost
  • Dvodijelni dizajn za bolje upravljanje kontaminacijom
  • Odvajanje na bazi vode za PP i PE plastiku
  • Istovremeno čišćenje i odvajanje
Spremnik za odvajanje sudopera i plutanja

Perilica vrućom vodom Tehnički podaci

Perilica s vrućom vodom posebno je dizajnirana za čišćenje plastičnih folija i tkanina s mrljama od ulja, ljepilima i drugim upornim onečišćenjima. Ima integrirani sustav grijanja, eliminirajući potrebu za vanjskim generatorom pare i osigurava učinkovito čišćenje optimiziranim kemijskim sredstvima.

  • Način rada: Kontinuirani ili serijski način rada (prilagodljivo)
  • Sustav grijanja: Ugrađeno električno grijanje
  • Metoda pranja: Kupka s vrućom vodom s kemijskim dodacima
  • Prikladni materijali: PE folije, tkanine i druge kontaminirane plastike

Ključne značajke:

  • Učinkovito uklanjanje mrlja od ulja, ljepila i tvrdokornih nečistoća
  • Integrirani sustav grijanja, eliminirajući potrebu za vanjskim generatorom pare
  • Optimizirana upotreba kemijskih sredstava za poboljšano čišćenje
  • Fleksibilni načini rada koji odgovaraju različitim zahtjevima obrade
  • Izdržljiva konstrukcija za kontinuirani rad u teškim uvjetima
Perilica vrućom vodom

Odvodnjavanje centrifugalnog sušila Tehnički podaci

Naš centrifugalni sušilni stroj za odvodnjavanje je visoko učinkovita oprema s niskom potrošnjom energije, dizajnirana za djelomično uklanjanje vode iz plastičnih materijala pomoću centrifugalne sile. To je bitan prvi korak u linijama za pranje PE folije i PET boca.

  • Brzina rotacije: Otprilike 1.000 okretaja u minuti
  • Smanjenje vlage: Do otprilike 20-30%
  • Glavne komponente: Duga osovina s lopaticama, tunel od mrežaste mreže
  • Kućište: Metalni spremnik s vanjskim elektromotorom

Ključne značajke:

  • Visoka učinkovitost s niskom potrošnjom energije
  • Rukuje materijalima s visokim udjelom vode
  • Pogodno za PET pahuljice, PP/PE foliju i ostale plastične mljevene materijale
  • Patentirani dizajn služi i kao frikciona podloška za hlađenje i čišćenje
  • Mogućnost recikliranja vode
Odvodnjavanje centrifugalnog sušila

Sušilica za cijevi Tehnički podaci

Naš sušilac cijevi dizajniran je za učinkovito uklanjanje vlage dehidracijom, idealan za pranje plastičnih folija i PET traka. To je bitan završni korak u smanjenju razine vlage ispod 3%.

  • Model: RSJ800
  • Snaga puhala: 5,5 kW
  • Snaga grijanja: 36 kW
  • Promjer cijevi: ⌀159 mm
  • Materijal cijevi: Nehrđajući čelik tipa 304

Ključne značajke:

  • Kontinuirani proces sušenja
  • Integrirani ciklonski separator
  • Sustav za dehidraciju vrućim zrakom
  • Učinkovito uklanjanje prašine i finih čestica
  • Skalabilni dizajn (može se koristiti više jedinica u seriji)
Termalna sušilica

Stiskivač filma Tehnički podaci

Stroj za cijeđenje folija, također poznat kao stroj za sušenje cijeđenjem, konstruiran je za učinkovito odvodnjavanje i komprimiranje opranih plastičnih folija, uključujući polietilen (PE) i polipropilen (PP). Ovaj stroj je neophodan u linijama za recikliranje, značajno smanjujući sadržaj vlage i volumen materijala kako bi se poboljšala daljnja obrada.

  • Smanjenje vlage: Snižava sadržaj vlage s 10-35% na 1-5%
  • Mehanizam stiskanja: Vijčani sustav kompresije
  • Izlazni kapacitet: 300 kg/h – 1500 kg/h (razlikuje se ovisno o modelu)
  • Potrošnja energije: 75 kW – 162 kW

Primarne funkcije:

  • Učinkovito smanjuje sadržaj vlage, pripremajući materijale za ekstruziju-peletiranje
  • Komprimira filmske pahuljice u čvrste grudice za veću gustoću i stabilnost pri ekstruziji
  • Povećava ukupnu učinkovitost recikliranja isporukom suših i gušćih materijala
  • Izdržljiva konstrukcija osigurava dugotrajnost i pouzdan rad u teškim uvjetima rada
Cjediljka za plastičnu foliju

Prednosti naše tehnologije

🌱

Ekološki prihvatljivo

Smanjena potrošnja vode i energije, čime se smanjuje utjecaj na okoliš.

Visoka kvaliteta izlaza

Vrhunsko čišćenje visokokvalitetnih recikliranih materijala, osiguravajući vrhunske rezultate.

🔄

Svestran

Sposoban za obradu različitih vrsta krute plastike, nudeći neusporedivu fleksibilnost.

Kontaktirajte nas

Spremni ste unaprijediti svoje mogućnosti recikliranja plastike? Kontaktirajte naš tim stručnjaka već danas za prilagođeno rješenje.

Zatražite ponudu
.benefits-section { text-align: center; ispuna: 60px 20px; boja pozadine: #f5f5f5; } /* 标题样式 */ .benefits-section h2 { font-size: 36px; font-weight: bold; margina-dno: 40px; boja: #2c3e50; } /* 卡片容器 */ .benefits-cards { display: flex; justify-content: centar; razmak: 20px; margina-dno: 40px; flex-wrap: omot; } /* 卡片样式 */ .benefit-card { flex: 1 1 calc(33.33% - 20px); ispuna: 30px; radijus granice: 12px; transition: transform 0.3s ease, box-shadow 0.3s ease; box-shadow: 0 4px 10px rgba(0, 0, 0, 0.1); text-align: center; max-width: 300px; } /* Transition - Poravnanje */ .benefit-icon { font-size: 32px; margin-bottom: 15px; } .benefit-card h3 { font-size: 22px; font-weight: bold; color: #2c3e50; margin-bottom: 10px; } .benefit-card p { font-size: 16px; color: #666; line-height: 1.6; } /* Line-height */ .benefit-card:hover { transform: translateY(-5px); box-shadow: 0 8px 20px rgba(0, 0, 0, 0.2); } /* Idi na drugu stranicu */ .quote-button { background-color: #28a745; color: white; padding: 12px 24px; font-size: 18px; border-radius: 8px; text-decoration: none; transition: background-color 0.3s ease, transform 0.3s ease; display: inline-block; margin-top: 20px; } .quote-button:hover { background-color: #218838; transform: translateY(-3px); } /* 响应式设计 */ @media (max-width: 900px) { .benefit-card { flex: 1 1 calc(50% - 20px); } } @media (max-width: 600px) { .benefit-card { flex: 1 1 100%; max-širina: 100%; }}

Jednoosovinski drobilica

Jednoosovinski drobilica

Uvod u sastav komponenti i princip rada jednoosnog šredera

Jednoosovinski drobilica je mehanička oprema koja se uglavnom koristi za drobljenje, obradu i recikliranje otpadnih materijala. Njene glavne komponente uključuju sljedeće dijelove:

  1. Vratilo: Osovina je glavna komponenta drobilice s jednom osovinom, koja pokreće noževe za drobljenje materijala. Osovina je obično izrađena od čelika visoke čvrstoće i može izdržati radna okruženja s velikim opterećenjem.
  2. Oštrice: Oštrice su važni dijelovi osovine koji se koriste za rezanje, kidanje, rezanje i mljevenje materijala. Oštrice su obično izrađene od legiranog čelika visoke tvrdoće i otpornosti na habanje kako bi se osigurao dobar učinak drobljenja i dugi vijek trajanja.
  3. Lijevak za hranjenje: Lijevak za punjenje važan je dio jednoosovinskog usitnjivača koji se koristi za punjenje otpadnog materijala u stroj. Veličina i oblik lijevka za punjenje obično se projektiraju i optimiziraju prema karakteristikama materijala i zahtjevima obrade.
  4. Izlaz za pražnjenje: Ispustni otvor je važan dio jednoosnog usitnjivača koji se koristi za ispuštanje usitnjenih čestica iz stroja. Dizajn ispustnog otvora obično se temelji na karakteristikama materijala i zahtjevima obrade.
  5. Pogonski sustav: Pogonski sustav važan je dio usitnjivača s jednim vratilom, koji se koristi za prijenos snage elektromotora na osovinu i noževe. Pogonski sustav obično se sastoji od motora, reduktora, spojke i drugih komponenti.

Princip rada jednoosovnog usitnjivača je da otpadni materijali ulaze u stroj kroz lijevak za punjenje, noževi ih režu na male komadiće i kontinuirano se guraju naprijed dok se ne usitne na male čestice i ne ispuste kroz otvor za ispuštanje. Tijekom cijelog procesa drobljenja, velika brzina rotacije noževa uzrokuje različite sile poput trenja, smicanja i kidanja materijala, čime se učinkovito drobljenje i obrada otpadnih materijala.

Jednoosovinski u odnosu na dvoosovinski drobilice plastike

Jednoosovinske drobilice i drobilice s dvostrukom osovinom Obje se koriste za usitnjavanje plastičnih materijala. Međutim, drobilice s jednom osovinom dizajnirane su za obradu mekših i manje gustih materijala, dok su drobilice s dvije osovine prikladnije za tvrđe i gušće materijale. Drobilice s jednom osovinom također su općenito isplativije i zahtijevaju manje održavanja u usporedbi s drobilicama s dvije osovine. Međutim, drobilice s dvije osovine obično nude veću propusnost i proizvode ujednačeniji izlaz. U konačnici, izbor između drobilica s jednom i dvije osovine ovisi o specifičnim potrebama industrije i materijalima koji se obrađuju.

Značajka

ModelDS-600DS-800DS-1000DS-1200 Kapacitet (kg/h) 30kW 45kW 2*37kW 2*45kW Snaga hidrauličkog motora 4kW 4kW 5,5kW 5,5kW Materijal noža SKD11SKD11SKD11SKD11 Snaga glavnog motora Φ400Φ400Φ450Φ500 Promjer rotacije (mm) 85858070 Brzina rotacije (o/min) 400-600 600-800 800-1200 1500-2000

Jednoosovinske drobilice su prikladnije za rukovanje čvrstim, debelim komadima kao što su plastični otpad, tegle, palete, pa čak i drvo, grane i kosti. Dvostruki usitnjivači koriste oštrice za rezanje plastičnog materijala i prikladnije su za rukovanje velikim količinama šupljih, laganih plastika kao što su PE folije, PP cijevi, HDPE bubnjevi, pa čak i gumene gume, automobilski dijelovi i elektronički otpad.

Uvod

Strojevi za usitnjavanje s jednom osovinom koriste se za smanjenje veličine različitih materijala. Dizajnirani su za obradu raznih materijala, od plastike, gume, drva, papira i drugih otpadnih materijala. Strojevi se koriste u industriji za obradu otpadnih materijala kako bi se smanjili na upravljivu veličinu.

Visokokvalitetni izlaz

Jednoosovinski usitnjivač dizajniran je za proizvodnju visokokvalitetnog materijala. Stroj je opremljen rotorom koji je fiksiran noževima. Rotor se okreće velikom brzinom, što osigurava usitnjavanje materijala na male komadiće. Usitnjivač osigurava rezanje materijala na male komadiće kojima se lako rukuje i transportira. Stroj proizvodi ujednačen materijal, što je pogodno za procese recikliranja.

Niski troškovi održavanja

Jednoosovinski usitnjivač dizajniran je za niske troškove održavanja. Stroj je opremljen čvrstim okvirom koji pruža potporu rotoru i noževima. Noževi su izrađeni od visokokvalitetnih materijala koji mogu izdržati pritisak koji se javlja kod usitnjavanja materijala. Stroj zahtijeva minimalno održavanje, što ga čini isplativom opcijom za industriju.

Visoka učinkovitost

Jednoosovinski usitnjivač dizajniran je za visoku učinkovitost. Stroj je opremljen snažnim motorom koji rotoru daje potrebnu snagu. Motor je dizajniran za rad pri velikim brzinama, što osigurava usitnjavanje materijala u male komadiće. Stroj je dizajniran za rukovanje velikim količinama materijala, što ga čini prikladnim za industrije koje zahtijevaju visoku propusnost.

Zaključak

Strojevi za usitnjavanje s jednom osovinom ključni su u industrijama koje obrađuju otpadne materijale. Strojevi su dizajnirani za proizvodnju visokokvalitetnih rezultata, zahtijevaju minimalno održavanje i rade učinkovito. Strojevi su dostupni u različitim veličinama i dizajnima, što industrijama olakšava odabir stroja koji odgovara njihovim potrebama. Ako ste u potrazi za strojem za usitnjavanje, razmislite o usitnjavanju s jednom osovinom.

Prilagodite sito svojim potrebama. Što je manji promjer otvora, to je finiji usitnjeni materijal koji se ispušta. Sita se mogu fleksibilno mijenjati i standardno su pričvršćena vijcima.


Savršen razmak rezanja zahvaljujući podesivim protunoževima

Jamstvo

Svi strojevi za recikliranje dolaze s jednogodišnjim ograničenim jamstvom.

UPITI

Za najnovije cijene i rokove isporuke, pošaljite nam poruku putem obrasca ispod.

Demo obrasca za kontakt
Ime
Prezime
E-pošta
Predmet
Vaša poruka
Pošalji obrazac
window.fluent_form_ff_form_instance_1_4 = {"id":"1","settings":{"layout":{"labelPlacement":"top","helpMessagePlacement":"with_label","errorMessagePlacement":"inline","cssClassName":"","asteriskPlacement":"asterisk-right"},"restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}},"form_instance":"ff_form_instance_1_4","form_id_selector":"fluentform_1","rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo polje je obavezno"}},"names[middle_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo polje je obavezno"}},"names[last_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo je polje obavezno"}},"email":{"required":{"value":true,"message":"Ovo je polje obavezno"},"email":{"value":true,"message":"Ovo polje mora sadržavati valjanu e-poštu"}},"subject":{"required":{"value":false,"message":"Ovo je polje obavezno"}},"message":{"required":{"value":true,"message":"Ovo je polje obavezno"}}},"debounce_time":300};
hrHrvatski