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Explorer les options de recyclage du plastique

Catégories Pelletiseurs en plastique Publié le Auteur Machine de recyclage de plastique Rumtoo Mots clés , , , , , , , , , ,
L'image montre une machine spécialisée étiquetée « Machine de granulation du plastique ». Cet équipement est utilisé pour recycler ou transformer des matières plastiques en petites pastilles de forme uniforme. Il se compose de diverses sections interconnectées, chacune remplissant une fonction spécifique, telle que l'alimentation, la fusion et l'extrusion. Les pellets sur l'image suggèrent que le résultat de cette machine est prêt pour une fabrication ou un traitement ultérieur. Les marquages ISO et CE indiquent que la machine répond aux normes internationales de qualité et de sécurité. Cette configuration est essentielle pour transformer les déchets plastiques ou les matières premières sous une forme réutilisable dans différents processus de production de plastique.

Révolutionner les déchets plastiques : le pouvoir du recyclage par granulation

Recyclage de granulation de plastique est une technologie fondamentale du mouvement mondial vers le développement durable, transformant les déchets plastiques problématiques en matières premières précieuses et réutilisables. Ce procédé innovant est essentiel non seulement pour réduire significativement la charge d'enfouissement, mais aussi pour favoriser une économie circulaire. En explorant les différentes options de recyclage par granulation du plastique, les fabricants peuvent prendre des décisions stratégiques et éco-responsables qui améliorent leur efficacité opérationnelle et favorisent la gestion environnementale.

Principaux paramètres techniques

Nous sommes convaincus que nos machines de granulation de films PP/PE avancées sont conçues pour vous aider à dépasser vos objectifs de production, en fournissant des granulés de haute qualité constante qui répondent précisément aux spécifications exigeantes de vos clients.

Modèle RMC2-85 RMC2-100 RMC2-120 RMC2-150 RMC2-160 RMC2-180 Capacité (KG/H) 100-200 200-300 300-400 500-600 700-800 800-1000 Rapport L/D 1:33 1:33 1:33 1:36 1:36 1:36 Puissance d'installation (KW) 110 135 160 310 370 520 Puissance du compacteur (KW) 37 45 55 110 132 180 Puissance de l'extrudeuse principale (KW) 55 75 90-110 185 220 280-315 Diamètre de l'échangeur à tamis 160 mm 200 mm 250 mm 350 mm 400 mm 500 mm et plus Besoins en personnel 2-3 personnes 2-3 personnes 2-3 personnes 2-3 personnes 2-3 personnes 2-3 personnes Dimensions hors tout (L x l x H, m) 9*5*4 10*5*4 12*5*4 13*6*4 13*6*4 13*6*4

Le rôle indispensable des machines de granulation de plastique dans le recyclage moderne

Les machines de granulation de plastique sont au cœur de l'écosystème du recyclage. Elles assurent la tâche essentielle de transformer des déchets plastiques hétérogènes en une matière première uniforme et de haute qualité. Ce processus minutieux comprend plusieurs étapes : la fusion du plastique prétraité, son extrusion en brins continus, son refroidissement rapide et enfin sa découpe précise en granulés. Ces granulés retraités sont ensuite prêts à être réintroduits dans les flux de production pour une multitude d'applications, offrant ainsi une solution véritablement durable et circulaire au défi des déchets plastiques.

À la découverte des technologies de pointe : types de systèmes de granulation de plastique

L'efficacité d'une machine de granulation de plastique dépend fortement de son système de coupe. Plusieurs types de machines sont disponibles pour répondre aux différentes propriétés des matériaux et exigences de production :

  • Système de pelletisation à face chaude : Ce système exécute l'opération de découpe alors que le plastique est encore fondu, directement sur la face de la matrice, produisant généralement des granulés uniformes, ronds et plats. Il est apprécié pour son efficacité avec certains polymères.
  • Système de pelletisation de brins : Dans cette méthode largement utilisée, le plastique fondu est extrudé en plusieurs brins, refroidi (souvent au bain-marie), puis découpé en granulés cylindriques. Sa polyvalence le rend adapté à un large éventail de matériaux thermoplastiques.
  • Système de pelletisation à anneau d'eau : Ce système découpe le plastique fondu à sa sortie de la matrice, les couteaux tournant dans une chambre à anneau d'eau. La force centrifuge projette les granulés chauds fraîchement coupés dans l'eau en circulation pour les refroidir, ce qui permet d'obtenir des granulés sphériques avec un minimum de poussière.
  • Système de granulation sous-marine (UWP) : Idéal pour les matériaux à haut rendement et thermosensibles, ce système découpe le plastique directement dans un jet d'eau tempérée dès sa sortie de la filière. Cela garantit un refroidissement rapide et produit des granulés sphériques d'une qualité exceptionnelle et homogène.

Chaque système présente des avantages distincts et est parfaitement adapté à des types spécifiques de matières plastiques, aux conditions de traitement et aux caractéristiques de granulés souhaitées, permettant aux recycleurs d'adapter leurs opérations pour une efficacité et une qualité de produit maximales.

Catégorie Pelletage à chaud Pelletage à anneau d'eau Pelletage à brins (manuel) Pelletage à brins automatique Niveau d'automatisation Élevé Élevé Faible Moyen-élevé Empreinte Compact Compact Plus grand Modéré à plus grand Coût d'investissement Supérieur Supérieur Inférieur Moyen Forme des granulés Rond et plat / Lenticulaire Sphérique / Ovale Cylindrique Cylindrique Dépoussiérage aux granulés Faible à modéré Faible Modéré à élevé Modéré Uniformité de la taille des granulés Bon Très bon à excellent Passable à bon (selon l'opérateur) Bon à très bon

Anatomie d'une machine à granuler : composants clés

Une ligne complète de granulation de plastique intègre plusieurs composants essentiels, chacun jouant un rôle vital. Parmi ceux-ci figurent généralement : tapis roulant pour le transport de matériaux, un coupeur/compacteur ou broyeur pour la réduction de taille initiale et la densification, un extrudeuse pour faire fondre et homogénéiser le plastique, le granulateur (système de coupe), un système efficace circuit de refroidissement (bain-marie ou refroidissement par air), un système de séchage (sécheur centrifuge ou vibrant), et souvent un réservoir-silo pour le stockage des granulés finis. Cet assemblage synergique assure une transformation harmonieuse du déchet en produit de valeur.

Optimisation de l'alimentation : types d'alimentation des machines de granulation

Le mode d'introduction du plastique dans la granuleuse a un impact significatif sur son rendement. Les deux principaux systèmes d'alimentation sont :
• Alimentation par trémie : Ce système est généralement privilégié pour les chutes de plastique rigides pré-broyées ou rebroyées, telles que les bouteilles en PEHD broyées ou les composants en PS. Le matériau est introduit directement dans la trémie de l'extrudeuse.
• Alimentation latérale (avec coupe-compacteur) : Particulièrement efficace pour les films, les fibres et autres plastiques légers ou flexibles, ce système intègre souvent un dispositif de coupe-compagation. Ce dispositif préconditionne le matériau en le coupant, le mélangeant et le densifiant avant de l'introduire dans l'extrudeuse, assurant ainsi un flux de matière stable, continu et efficace, optimisant ainsi le rendement et l'efficacité énergétique.

L'évolution du paysage : l'avenir des machines de granulation de plastique

Face à l'impératif mondial de solutions durables, la technologie des machines de granulation de plastique est en constante évolution. Les innovations visent à accroître la polyvalence pour traiter une plus large gamme de matériaux complexes, à réduire drastiquement la consommation d'énergie par unité produite et à intégrer une automatisation avancée pour minimiser les besoins en main-d'œuvre et améliorer le contrôle des processus. Ces avancées sont essentielles pour rendre le recyclage du plastique plus viable, accessible et efficace, nous propulsant ainsi vers une économie véritablement circulaire et un avenir plus durable.

Succès prouvé : études de cas sur le recyclage du plastique par granulation

Rumtoo Machine témoigne de l'efficacité des technologies modernes de granulation du plastique, avec plus de 2 000 projets déployés avec succès dans plus de 50 pays. Nos machines ont constamment démontré des performances et une fiabilité exceptionnelles dans divers contextes opérationnels, qu'il s'agisse de soutenir de nouvelles entreprises de recyclage sur des marchés émergents comme le Pérou ou de répondre à des commandes récurrentes pour des clients japonais bien établis et soucieux de la qualité. Ces applications concrètes témoignent de la polyvalence, de la robustesse et des avantages économiques de nos solutions avancées de recyclage par granulation du plastique.

Conclusion : Adopter un avenir durable grâce à la technologie de granulation

Les solutions de recyclage par granulation du plastique sont indispensables à la lutte mondiale contre la pollution plastique. Elles offrent une solution viable et économiquement viable pour transformer les déchets en ressources. En examinant attentivement les différents types de machines de granulation, leurs caractéristiques uniques et leurs besoins opérationnels spécifiques, les fabricants peuvent choisir la solution optimale pour atteindre leurs objectifs de durabilité et de production. Grâce aux progrès technologiques, le potentiel d'un recyclage efficace et performant du plastique ne fera que croître, ouvrant la voie à une planète plus propre, plus verte et plus économe en ressources.

DEMANDES DE RENSEIGNEMENTS ET ASSISTANCE

Prêt à optimiser vos opérations de recyclage ? Pour connaître les derniers prix, les spécifications détaillées et les délais de livraison de nos machines de granulation de pointe, veuillez nous contacter via le formulaire ci-dessous. Notre équipe d'experts se fera un plaisir de vous aider.

Notre engagement : la garantie

La tranquillité d'esprit est notre priorité. Toutes nos nouvelles machines de recyclage bénéficient d'une garantie limitée complète d'un an, garantissant la protection de votre investissement.

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Ligne de pelletisation de films/sacs PP/PE en une seule étape

Catégories Pelletiseurs en plastique Publié le Auteur Machine de recyclage de plastique Rumtoo Mots clés , , , , , , , , , , , ,
L'image montre une ligne de granulation de plastique pour le traitement de films et de sacs tissés en polyéthylène (PE) et polypropylène (PP). La configuration des machines comprend un système de convoyeur menant à une machine de déchiquetage ou de granulation, qui décompose la matière plastique en morceaux plus petits. Ces morceaux sont ensuite traités dans une extrudeuse ou un granulateur pour former des granulés uniformes. Les granulés sont représentés dans les cercles en haut, commençant sous forme de flocons de plastique déchiquetés et devenant des granulés de plastique sphériques tout au long de la ligne de granulation. Les pellets sont collectés pour être réutilisés dans la fabrication. L'installation comprend également un réservoir de collecte ou un système d'ensachage pour le produit final et une tuyauterie pour le transport par air ou sous vide. Le système global est conçu pour gérer efficacement le recyclage et le traitement du plastique, en transformant les déchets de films et de sacs plastiques en granulés réutilisables pour diverses applications de fabrication.

Paramètre technique principal

Modèle RMC2-85 RMC2-100 RMC2-120 RMC2-150 RMC2-160 RMC2-180 Capacité (kg/h) 100-200 200-300 300-400 500-600 700-800 800-1000 L/j 1:33 1:33 1:33 1:36 1:36 1:36 1:36 Puissance d'installation (kW) 110 135 160 310 370 520 Puissance du compacteur (kW) 374 555 110 132 185 Puissance de l'extrudeuse principale (kW) 557 590-110 185 220 280-315 Échangeur de tamis 160 mm 200 mm 250 mm 350 mm 400 mm 3000 cm² Personnel Exigence 2-32-32-32-32-32-3 Dimensions hors tout (L x l x H) 9 x 5 x 4 10 x 5 x 4 12 x 5 x 4 13 x 6 x 4 13 x 6 x 4 13 x 6 x 4

Remarque : Le tableau ci-dessus héritera du style du plugin. Ce conteneur fournit un arrière-plan thématique.

Nous sommes convaincus que notre machine à granulés de film PP/PE peut vous aider à atteindre vos objectifs de production et à fournir des granulés de haute qualité qui répondent aux besoins de vos clients.

Fonctionnalité du produit

Notre ligne de granulation de films/sacs PP/PE en une seule étape complète parfaitement votre ligne de lavage de films PE. Grâce à une extrusion de précision, elle transforme les films PP/PE propres en granulés de haute qualité, plus performants sur le marché. Ce résultat est rendu possible grâce à notre système breveté. Technologie de stabilisation des vagues de chaleur, qui répartit uniformément la chaleur dans tout le corps de l'extrudeuse, garantissant un fonctionnement efficace et cohérent.

Principe de fonctionnement

Le principe de fonctionnement de notre ligne de granulation de films/sacs PP/PE en une seule étape est simple et efficace. Le film PP/PE propre est introduit dans l'extrudeuse, où il est fondu puis transformé en granulés par un procédé appelé « granulation par fusion » ou « granulation en brins ». La ligne comprend un changement d'écran assisté hydrauliquement pour assurer un fonctionnement ininterrompu, et un mécanisme de libération de pression pour éliminer l'excès de vapeurs d'eau du film PE lavé.

Spécifications techniques

Notre ligne de pelletisation de films/sacs PP/PE en une seule étape est livrée avec les spécifications suivantes :

  • Modèle # : RM-100
  • Diamètre de vis : ⌀100 mm
  • L/D : 20/32
  • Moteur d'entraînement : 45-55 KW
  • Sortie : 100-200 KG/H

Pour des spécifications plus détaillées, veuillez vous référer aux spécifications techniques sur notre site Web.

Images

Single_Stage_PP_PE_Film_Bags_Pelletizing_Line_02

En conclusion, notre ligne de pelletisation de films/sacs PP/PE en une seule étape est une solution de pointe pour le recyclage des films plastiques. Il offre un moyen rentable et efficace de transformer un film PP/PE propre en granulés de haute qualité, contribuant ainsi à une industrie de recyclage du plastique plus durable et plus respectueuse de l'environnement.

garantie

Toutes les machines de recyclage bénéficient d'une garantie limitée d'un an.

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