Wäscheleine für Kunststofffolien

Unser Unternehmen ist darauf spezialisiert, effiziente und nachhaltige Lösungen für das Recycling von Kunststofffolien anzubieten. Wir wissen, wie wichtig es ist, eine gesunde Umwelt zu erhalten und gleichzeitig die wachsende Nachfrage nach Kunststoffpellets zu erfüllen. Unsere komplette Waschanlage für Kunststofffolien ist für die Verarbeitung von Polypropylen (PP), Polyethylen (PE) und einer Vielzahl anderer Kunststofffolien ausgelegt. Unsere vollautomatische Wasch- und Pelletieranlage für Kunststofffolien verwendet modernste Technologie und besteht aus einer Reihe von Kunststoffrecyclingmaschinen, die strategisch angeordnet sind, um die Effizienz zu optimieren und Abfall zu minimieren.

Zusätzlich zu unserer Standard-Folienwaschanlage mit einer Eingangskapazität von 500 kg/h bis 3000 kg/h bieten wir auch kundenspezifische Anlagen für Kunden mit größerem Recyclingbedarf an. Diese kundenspezifischen Anlagen nutzen zusätzliche Maschinen und eine höhere Kapazität, sodass wir die individuellen Anforderungen jedes einzelnen Kunden erfüllen können.

Unsere Komplettlösung ist nicht nur effektiv beim Recycling von loser oder gepresster Kunststofffolie zu Kunststoffpellets, sondern trägt auch dazu bei, den CO2-Fußabdruck von Kunststoffabfällen zu reduzieren. Indem wir Kunststofffolie recyceln, anstatt sie auf Mülldeponien zu entsorgen, können wir zu einer gesünderen Umwelt für zukünftige Generationen beitragen.

Wir sind stolz auf unser Engagement für Nachhaltigkeit und unseren hervorragenden Kundenservice. Unser Expertenteam steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihnen bei der Suche nach der richtigen Lösung für Ihre Anforderungen beim Recycling von Kunststofffolien zu helfen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere schlüsselfertige Lösung zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, einen positiven Einfluss auf die Umwelt zu nehmen und gleichzeitig gesunde Margen zu erzielen.

Wichtigste technische Parameter

Wir freuen uns, Ihnen einen kostenlosen Lösungsdesignservice anbieten zu können. Unser Expertenteam entwirft basierend auf Ihren Bedürfnissen und Anforderungen die für Sie am besten geeignete Lösung für eine Kunststofffolienreinigungslinie. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und um Ihr Projekt zu besprechen.

Arbeitsprinzip

Die gesamte Folienwaschanlage wird über eine zentrale Schalttafel und einen Schaltschrank gesteuert. Die einzelnen Geräte sind über Förderbänder miteinander verbunden.

1. Kunststoff-Schreddermaschine:
   Da sich lange Stücke Plastikfolie leicht verheddern (denken Sie an Frischhaltefolie) und Förderbänder und Rotationsmaschinen verstopfen, besteht der erste Schritt darin, die Plastikfolie mit einem Plastikschredder in kleinere Stücke zu schneiden. Die resultierenden Plastikstücke aus dem Plastikschredder sind etwa 2,5 bis 12,5 cm groß.
2. Kunststoffgranulator:
   Der Kunststoffgranulator schneidet die Kunststofffolie in noch kleinere Stücke von etwa 10–20 mm Größe. Durch die ständige Wassereinspritzung in die Schneidkammer wird die Kunststofffolie bei unserem Nassgranulierungsverfahren auch „vorbehandelt“ und teilweise gereinigt, bevor sie zur nächsten Maschine gelangt.
3. Reibungsscheibe:
   Unsere Kaltwasser-Reibungswaschmaschinen sind Hochleistungswaschmaschinen mit fast 1.000 Umdrehungen pro Minute. Da die PP /
   PE-Folien gelangen in die Reibwaschanlage. Die Kunststofffolien reiben bei hoher Geschwindigkeit aneinander und entfernen so hartnäckige Verunreinigungen. Gleichzeitig werden Papier und Karton in Fasern zerlegt und entfernt. Während eine Reibwaschanlage Standard ist, haben verschiedene Waschanlagen eine zweite Reibwaschanlage angefordert, um eine gründliche Sauberkeit zu gewährleisten.
4. Schwimmer-Trennbehälter für Spülbecken:
   Durch die Verwendung von Wasser als Medium werden schwimmende Materialien von sinkenden Materialien getrennt. Beim Recycling von Kunststofffolien schwimmen PP- und PE-Folien, während schwerere Verunreinigungen wie Schmutz, Sand, Glas, Metalle und andere Kunststoffe sinken. Eine Förderschnecke am Boden des Sink-Float-Trennbehälters entfernt die Verunreinigungen. Während die Trennung ein Aspekt dieses Geräts ist, besteht eine sekundäre Funktion darin, die Kunststofffolie weiter zu reinigen.
5. Zentrifugale Entwässerungsmaschine:
   Im ersten Schritt des Trocknungsprozesses verwendet unsere Zentrifugal-Entwässerungsmaschine die Zentrifugalkraft, um einen großen Teil des Wassers aus der Kunststofffolie zu entfernen, bevor sie zu den Thermotrocknern übergeht. Da Thermotrockner Wärme verwenden, um Wasser zu entwässern, ist der Energieverbrauch während des Betriebs höher. Daher ist der Einsatz der Entwässerungsmaschine vorteilhaft, um auf lange Sicht Betriebskosten zu sparen.
6. Schneckenpressen-Entwässerungsmaschine:
   Ein optionales Gerät, die Schneckenpresse, ist eine fortschrittlichere Version der Standard-Entwässerungsmaschine. Anstatt Zentrifugalkraft zu verwenden, um Wasser aus der Kunststofffolie zu entfernen, presst die Schneckenpresse das Wasser mit hohem Druck heraus. Diese Maschine kann tatsächlich sowohl die Entwässerungsmaschine als auch thermische Trockner ersetzen.
7. Thermischer Trockner + Zyklonabscheider:
   Die saubere Kunststofffolie wird aus der Entwässerungsmaschine gesaugt und in das thermische Trocknersystem geleitet, wo sie durch eine Reihe von Edelstahlrohren fließt und mit heißer Luft vermischt wird. Die verbleibende Feuchtigkeit wird in diesem Prozess entzogen, der mit einem Zyklonabscheider endet. Der Zyklonabscheider ermöglicht es der Kunststofffolie, sich mit einem frischen Strom kalter Luft zu vermischen, wodurch sie für die Lagerung im Produktsilo vorbereitet wird. Der Zyklonabscheider entfernt auch effektiv Feinteile und Staub.
8. Produkt-Silo:
   Ein Vorratstank für die sauberen, trockenen Folienstücke.
9. Kunststoff-Pelletiermaschine:
   Der letzte und vielleicht wichtigste Schritt beim Recycling von Kunststofffolien ist die Verarbeitung der sauberen Folie zu Kunststoffpellets, bevor sie in der Produktion eingesetzt werden kann. Zu diesem Zweck bieten wir ein spezielles Wasserring-Pelletiersystem für Kunststofffolien an, das schöne, runde Kunststoffpellets produziert.