Pelletmaschine für PP/PE-Folie

Kunststoff-Pelletizer 10/05/202316/10/2023 Rumtoo-Kunststoffrecyclingmaschine Granulator, Pellet-Maschine, Pelletieranlage

Das Bild zeigt verschiedene Industriemaschinen und -geräte, die für das Recycling und die Verarbeitung von Kunststoffen verwendet werden. Es scheint sich um ein komplettes Produktionsliniensystem zu handeln, das von einer Firma namens Rumtoo hergestellt wurde. Das System besteht aus mehreren Hauptkomponenten: 1) Ein großer Silo oder Trichter zur Lagerung von Kunststoffrohstoffen oder recycelten Kunststoffflocken. 2) Eine Reihe von Förderbändern und Zuführsystemen. 3) Eine Extrudereinheit, wahrscheinlich zum Schmelzen und Extrudieren von Kunststoffmaterialien. 4) Ein Pelletier- und Kühlsystem zum Umwandeln von extrudiertem Kunststoff in Pellets. 5) Zusatzgeräte wie Gebläse, Filter und Bedienfelder. Diese Art von integrierter Recyclinglinie wird verwendet, um Kunststoffabfälle zu zerlegen, zu reinigen, zu schmelzen und in neue Rohstoffpellets umzuwandeln, die zur Herstellung neuer Kunststoffprodukte verwendet werden können.

Wir sind stolz, unsere PP/PE-Folienpelletmaschine vorstellen zu können, mit der Sie recyceltes Material aus HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PS, PET, PC und anderen Materialien granulieren können. Unsere Pelletmaschine verwendet verschiedene Schneckendesigns, um sicherzustellen, dass sie während der Produktion kontinuierlich arbeiten kann.

Um sicherzustellen, dass unsere Pelletmaschine qualitativ hochwertige Pellets produziert, verwenden wir pneumatische Umwandlung und starken Wind mit Wasserkühlung und Entwässerungsmaschine. Diese Funktionen stellen sicher, dass die produzierten Pellets von hoher Qualität sind und die erforderlichen Standards erfüllen.

Unser Edelstahl-Vorratsbehälter kann an unterschiedliche Materialmengen angepasst werden und unsere Maschine kann über einen langen Zeitraum mit hoher Geschwindigkeit laufen und dabei stabil extrudieren. Das bedeutet, dass Sie sich darauf verlassen können, dass unsere Pelletmaschine Pellets in gleichbleibender und hoher Qualität liefert, ohne dass es während der Produktion zu Unterbrechungen kommt.

Mit einer Kapazität von 200 kg/h bis 1000 kg/h ist unsere PP/PE-Folienpelletmaschine perfekt für Unternehmen jeder Größe. Egal, ob Sie ein kleines Unternehmen oder ein Großkonzern sind, unsere Pelletierlinie kann Ihre Anforderungen erfüllen und Ihnen helfen, Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Schneckenförderer

Assistenzsystem 21/04/202304/05/2023 Rumtoo-Kunststoffrecyclingmaschine Kunststoffmaschine, Förderschnecke

Dieses Bild zeigt ein Schneckenfördersystem, eine Industriemaschine zum Transport von Schüttgütern. Es besteht aus einem langen, geneigten Rohr mit einem rotierenden spiralförmigen Schneckenblatt im Inneren. Die Materialien werden in den Trichter an der Basis eingefüllt, wo die rotierende Schnecke sie zum Entladepunkt befördert. Der Motor an der Oberseite treibt den Schneckenmechanismus an und der Rahmen bietet strukturelle Unterstützung. Diese Art von Förderer wird zum Transport von pulverförmigen oder körnigen Materialien wie Getreide, Zement oder Kunststoffpellets verwendet, die häufig in Recycling-, Lebensmittelverarbeitungs- oder Fertigungsanlagen vorkommen.

Wir liefern verschiedene Arten von Förderschnecken, darunter Einzelschneckenförderer, Doppelschneckenförderer, Dreifachschneckenförderer, Wasserfilter-Förderschnecken und so weiter.
Die Ausrüstung weist viele Eigenschaften auf, wie beispielsweise eine hohe Stabilität und eine verschleißfeste Spirale. Außerdem können alle Arten von Schneckenförderern je nach Förderzweck individuell angepasst werden.

Auslegung von Schneckenförderern

Schneckenförderer bestehen aus einem spiralförmigen Schneckenblatt, auch Schneckenförderer genannt, das sich in einem Rohr oder Trog dreht. Durch die Drehung des Schneckenblatts wird das Material entlang des Förderers bewegt, wodurch ein kontinuierlicher Materialfluss von einem Ende zum anderen ermöglicht wird.
Größe, Form und Steigung des Schneckenblatts können je nach zu transportierendem Material und den spezifischen Anforderungen der Anwendung variieren. Der Durchmesser der Schnecke kann zwischen einigen Zoll und mehreren Fuß liegen und die Länge kann an den verfügbaren Platz angepasst werden.

Arten von Schneckenförderern

Es gibt verschiedene Arten von Schneckenförderern, die jeweils für eine bestimmte Anwendung konzipiert sind. Einige gängige Typen sind:

Horizontale Schneckenförderer: Diese Förderer werden normalerweise zum horizontalen oder leicht geneigten Transport von Materialien verwendet.

Vertikale Schneckenförderer: Wie der Name schon sagt, werden diese Förderer für den vertikalen Transport von Materialien verwendet, beispielsweise von einer niedrigeren Ebene zu einer höheren Ebene.

Geneigte Schneckenförderer: Diese Förderer werden zum Transport von Materialien in einem Winkel verwendet, beispielsweise von einem Trichter zu einer Verarbeitungsmaschine.

Wellenlose Schneckenförderer: Diese Förderer werden zum Transport klebriger oder faseriger Materialien verwendet, die sich um ein herkömmliches Schneckenblatt wickeln könnten.

Anwendungen von Förderschnecken

Schneckenförderer werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Landwirtschaft, Lebensmittel- und Getränkeindustrie, chemische Verarbeitung, Bergbau und mehr. Einige gängige Anwendungen sind:

Transport von Schüttgütern wie Getreide, Pulver und Pellets.

Mischen von Materialien, beispielsweise bei der Herstellung von Tierfutter.

Dosieren von Materialien, beispielsweise bei der Dosierung von Zutaten für die Lebensmittelproduktion.

Entwässerung von Schlamm und anderen Abfallstoffen.

Vorteile von Förderschnecken

Schneckenförderer bieten im Vergleich zu anderen Materialtransportmethoden mehrere Vorteile, darunter:

Vielseitigkeit: Schneckenförderer können ein breites Spektrum an Materialien verarbeiten, von feinen Pulvern bis hin zu großen Partikeln.

Effizienz: Schneckenförderer sind hocheffizient und können Materialien bei minimalem Energieverbrauch über weite Entfernungen transportieren.

Geringer Wartungsaufwand: Förderschnecken haben wenige bewegliche Teile und erfordern wenig Wartung, was sie zu einer kostengünstigen Option macht.

Anpassbarkeit: Schneckenförderer können an die spezifischen Anforderungen der Anwendung angepasst werden, einschließlich Größe, Form und Baumaterial.

Schneckenförderer sind eine vielseitige und effiziente Lösung für die Materialhandhabung in einer Vielzahl von Branchen. Ob Sie Schüttgüter bewegen, Zutaten mischen oder Abfälle entwässern müssen, es gibt einen Schneckenförderer, der Ihren Anforderungen gerecht wird. Wenn Sie sich mit dem Design, den Typen, Anwendungen und Vorteilen von Schneckenförderern auskennen, können Sie eine fundierte Entscheidung darüber treffen, ob diese Technologie für Ihre Anlage geeignet ist.

Garantie

Für alle Recyclingmaschinen gilt eine einjährige beschränkte Garantie.

Alle unsere Produkte können nach Kundenwunsch individuell angepasst werden.

ANFRAGEN

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Bandförderer, Integrale Fördertechnik

Assistenzsystem 20/04/202304/05/2023 Rumtoo-Kunststoffrecyclingmaschine Handschuhe Maschine, Automatische Handschuhmaschine aus Kunststoff, Kunststoffmaschine

Unser Unternehmen bietet eine breite Palette an Bandfördersystemen, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unser Angebot umfasst Flachbandförderer, Schrägbandförderer, Hochgeschwindigkeitsbandförderer, Kettenförderer und mehr. Unsere Produkte können in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, unter anderem in PET-Flaschenwaschsystemen, und wir können auch maßgeschneiderte Förderlösungen für spezifische Anforderungen anbieten.

Ein Merkmal unserer Bandförderer ist die Invertersteuerung, die eine präzise Geschwindigkeitsanpassung ermöglicht. Darüber hinaus sind unsere Bandförderer auf Langlebigkeit ausgelegt. Die Kanten sind mit PVC versiegelt, was für hervorragende Verschleißfestigkeit sorgt und die Nutzungsdauer des Produkts verlängert. Wir bieten auch Gummi- oder PVC-Bänder an, die mit Sperrstreifen ausgestattet sind, um ein Verschütten des Produkts zu verhindern und einen sicheren und effizienten Transport zu gewährleisten.

Automatische Handschuhmaschine aus Kunststoff

Plastikhandschuhmaschine 18/04/202327/04/2023 Rumtoo-Kunststoffrecyclingmaschine Handschuhe Maschine, Automatische Handschuhmaschine aus Kunststoff, Kunststoffmaschine

Die Produktionslinie für automatische Kunststoffhandschuhmaschinen ist eine vollautomatische Maschine, die unser Unternehmen über viele Jahre entwickelt hat. Sie integriert die Vorteile ähnlicher Produkte aus dem In- und Ausland und bietet so eine Maschine mit stabiler Produktqualität, automatischer Steuerung sowie einfacher Bedienung und Wartung. Dies macht sie zu einer idealen Ausrüstung für die Massenproduktion von PE-, EVA- und CPE-Folienhandschuhen.
Die gesamte Maschine verfügt über eine Mikrocomputer-Touchscreen-Steuerung, wobei die Hauptstromversorgung über Wechselrichter, Servomotoren und Treiber von Panasonic erfolgt. Dies führt zu einem geringen Wartungsaufwand, geringer Geräuschentwicklung, langer Dauerbetriebszeit, hoher Leistung und geringem Arbeitsaufwand. Die Frequenzumwandlungsentladung erleichtert die Einstellung und Bedienung, und die Maschine kann je nach Kundenwunsch auch mit Fingerhülsen und verschiedenen speziell geformten Kunststoffprodukten ausgestattet werden.

Kunststoffbrecher

Kunststoffbrecher, Kunststoffgranulatoren 03/04/202322/11/2024 Rumtoo-Kunststoffrecyclingmaschine Brecher, Industriebrecher, Kunststoffbrecher, Kunststoffmühle, KunststoffRecycling, Kunststoffzerkleinerer, Recyclingausrüstung, RecyclingMaschine, Abfallverarbeitung

Wir stellen unseren innovativen Kunststoffbrecher vor, die ultimative Lösung für effizientes Recycling und Abfallreduzierung in Ihrer Anlage. Unsere Spitzentechnologie und das robuste Design machen unseren Brecher zum perfekten Werkzeug für die Verarbeitung aller Arten von Kunststoffmaterialien.

Mit einem leistungsstarken Motor und scharfen Klingen kann unser Kunststoffzerkleinerer selbst den härtesten Kunststoffabfall verarbeiten, von Flaschen und Behältern bis hin zu Beuteln und Folien. Er ist leicht zu bedienen und zu warten, verfügt über eine benutzerfreundliche Schnittstelle und einfache Reinigungsverfahren.

Unser Kunststoffzerkleinerer ist nicht nur eine kostengünstige und umweltfreundliche Lösung, sondern auch eine wertvolle Investition für Ihr Unternehmen. Durch das Recycling Ihres Kunststoffabfalls können Sie Entsorgungsgebühren sparen und zu einer nachhaltigeren Zukunft beitragen.

Hinter unserem Produkt steht ein Team von Experten, die sich für außergewöhnlichen Kundenservice und technischen Support einsetzen. Wir bieten anpassbare Optionen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen und die beste Leistung unseres Brechers sicherzustellen.

Entscheiden Sie sich für unseren Kunststoffzerkleinerer und schließen Sie sich der wachsenden Gemeinschaft von Unternehmen an, die sich positiv auf die Umwelt auswirken und gleichzeitig ihren Gewinn steigern. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unser Produkt und seine Vorteile für Ihren Betrieb zu erfahren.

Recyclinganlage zum Zerkleinern und Verdichten von Kunststofffolien

Recycling-Wäscheleine, Recycling-Waschanlagen 17/03/202304/04/2023 Rumtoo-Kunststoffrecyclingmaschine Wäscheleine aus Kunststoff, Recyclingmaschine, Wäscheleine

Verdichtungsanlage zum Zerkleinern und Zerkleinern von Kunststofffolien, Kunststoffrecyclingmaschine, Rumtoo-Maschine

Einer der wesentlichen Vorteile einer Verdichtungsanlage zum Zerkleinern von Kunststofffolien ist die Vielseitigkeit des komprimierten Materials. Dichte Materialien können in einen Regranulator eingespeist, als Rohstoff für die Herstellung neuer Produkte verwendet, recycelt oder entsorgt werden. Dies bedeutet, dass Unternehmen bei der Handhabung ihrer Abfälle oder Wertstoffe flexibler sind.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass Unternehmen beim Transport von Wertstoffen oder Abfällen vor einer großen Herausforderung stehen – der Notwendigkeit von Wirtschaftlichkeit und Effizienz. Lose Materialien nehmen viel Platz ein, was nicht nur die Transportkosten erhöht, sondern auch das Endergebnis beeinträchtigt. Wir haben jedoch eine innovative Lösung für dieses Problem gefunden. Die Kunststofffolien-Zerkleinerungs- und Verdichtungs-Recyclinglinie kann leichtere Materialien zu dichteren Materialien komprimieren, die einfacher zu lagern oder zu transportieren sind.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Verdichtungsanlage für Kunststofffolienzerkleinerung eine innovative und kostengünstige Lösung für Unternehmen bietet, die Wertstoffe oder Abfälle wie gemischte Kunststoff- oder PP-Beutel transportieren müssen. Durch die Komprimierung leichterer Materialien zu dichteren Materialien können Unternehmen Transportkosten sparen, die Effizienz verbessern und ihren CO2-Fußabdruck verringern. Die Investition in ein Schrottverdichtungssystem ist eine kluge Entscheidung für jedes Unternehmen, das seine Abfallmanagementprozesse und sein Endergebnis verbessern möchte.

Die Verwendung verdichteter Kunststofffolien für das chemische Recycling ist in den USA und weltweit zum neuen Trend beim Recycling von PE- und PP-Kunststofffolien geworden.

Unsere Kunststofffolien-Zerkleinerungs- und Verdichtungs-Recyclinglinie ist Ihre Komplettlösung, um schmutzige Ballen aus PP/PE-Folien in verdichtete Produkte umzuwandeln, die für die chemische Anwendung oder die Verarbeitung zu Kunststoffgranulat durch Pelletierung bereit sind. Wir bieten Standardkapazitäten von 200 kg/h bis 1000 kg/h und können auch nach Ihren Anforderungen fertigen.

Wir sind bestrebt, unseren Kunden innovative und effiziente Lösungen für ihre Materialtransportanforderungen zu bieten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie unsere Zerkleinerungs- und Verdichtungslinie für Kunststofffolien Ihrem Unternehmen helfen kann.

Recyclinganlage zum Waschen von Hartkunststoffen

Recycling-Wäscheleine, Recycling-Waschanlagen 16/03/202316/03/2023 Rumtoo-Kunststoffrecyclingmaschine Wäscheleine aus Kunststoff, Recyclingmaschine, Wäscheleine aus starrem Kunststoff, Wäscheleine

Dies scheint eine Kunststoffrecyclinglinie oder ein Kunststoffrecyclingsystem zu sein, das zum Sortieren, Verarbeiten und Recyceln verschiedener Arten von Kunststoffabfällen verwendet wird. Die sichtbaren Hauptkomponenten sind: 1) Ein großes geneigtes Förderband oder eine Rampe, wahrscheinlich zum Einspeisen gemischter Kunststoffabfallströme. 2) Mehrere Sortierstationen oder -einheiten mit rotierenden zylindrischen Sieben oder Trommeln, die Materialien nach Größe trennen können. 3) Zusätzliche Förderbänder und Rutschen zum Transportieren und Leiten verschiedener sortierter Kunststofffraktionen. 4) Ein geschlossener Gehäuse- oder Kontrollraumabschnitt am Kopf des Systems. Diese Art von integrierter Recyclinglinie ermöglicht eine effiziente Sortierung gemischter Kunststoffabfälle durch Methoden wie Sieben, Lufttrennung und möglicherweise automatisierte optische Sortierung. Verschiedene sortierte Kunststoffarten wie Flaschen, Folien, Hartkunststoffe usw. können dann durch Zerkleinern, Waschen und Pelletieren separat weiterverarbeitet werden, um recyceltes Kunststoffharz/-pellets als Endprodukt herzustellen. Solche Sortier- und Recyclingsysteme im industriellen Maßstab sind entscheidend für die effektive Rückgewinnung und das Recycling großer Mengen von Kunststoffabfällen/-abfällen aus Verbraucher- und Industrieabfällen auf automatisierte, kontrollierte Weise.

Wasch- und Recyclinganlage für Hartkunststoffe: Eine Lösung für nachhaltiges Kunststoffrecycling

Die Wasch- und Recyclinglinie für starre Kunststoffe ist eine revolutionäre Technologie, die die Art und Weise des Recyclings von Kunststoffabfällen verändert. Diese Technologie soll Unternehmen dabei helfen, ihren Kunststoffabfall-Fußabdruck zu reduzieren und die ökologische Nachhaltigkeit zu fördern.

Was ist eine Wasch- und Recyclinganlage für Hartkunststoffe?

Der Markt für das Recycling von PE-PP-Hartmaterialien wächst rasant. Diese Materialien werden in einer Vielzahl von Kunststoffprodukten verwendet, die wir in unserem täglichen Leben verwenden, darunter Milchflaschen, Lebensmittelverpackungen, Shampooflaschen, Plastikstühle, Tische und Rohre. In unserer Recyclinganlage wissen wir, wie wichtig es ist, diese Materialien ordnungsgemäß zu recyceln. Deshalb haben wir unsere Recyclingmaschinen so konzipiert und angepasst, dass sie den besonderen Anforderungen verschiedener Arten von PE-PP-Hartmaterialien gerecht werden.

Unsere komplette Recyclinglösung umfasst einen Hochleistungszerkleinerer mit Überkopfmagnet, einen Granulator, einen Schwimm-Sink-Trennbehälter, einen Zentrifugaltrockner, einen Thermotrockner, einen Zickzack-Separator und eine Doppelbeutel-Abfüllstation. Diese Maschinen arbeiten zusammen, um sicherzustellen, dass die Abfallmaterialien richtig gewaschen und recycelt werden, wodurch hochwertige Kunststoffflocken entstehen, die erneut zur Herstellung von Kunststoffprodukten verwendet werden können.

Durch die Verwendung unserer Recyclinganlage für Hartkunststoffe können Sie zu einer saubereren Umwelt beitragen und nachhaltige Herstellungsverfahren fördern. Wir sind bestrebt, zuverlässige und effiziente Recyclinglösungen bereitzustellen, die Ihren Anforderungen entsprechen und Ihre Erwartungen übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Recyclingdienste für PE-PP-Hartkunststoffe zu erfahren.

Waschanlage für PET-Flaschen

Waschanlage für PET-Flaschen, Recycling-Waschanlagen 15/03/202308/08/2024 Rumtoo-Kunststoffrecyclingmaschine PET-Flasche, Waschanlage für PET-Flaschen, Wäscheleine aus Kunststoff, Recyclingmaschine, Wäscheleine

Waschstraße für PET-Flaschen, Kunststoffrecyclingmaschine, Rumtoo-Maschine

Sind Sie bereit, Ihr Recyclinggeschäft für Plastikflaschen anzukurbeln oder zu erweitern? Unsere umfassende PET-Flaschenwaschanlage ist die ultimative Lösung. Dieses vollautomatische, schlüsselfertige System wandelt gepresste PET-Flaschen effizient in makellose, marktreife PET-Flocken um.

Recyclingmaschine für Hartkunststoffe

Kunststoffzerkleinerer 13/03/202316/03/2023 Rumtoo-Kunststoffrecyclingmaschine Hartkunststoffe, Zerkleinerer für Hartkunststoffe, Aktenvernichter, Einwellenzerkleinerer

Hartkunststoff-Schredder-Recyclingmaschine, rumtoo

Zerkleinern und Recyceln von Hartkunststoffen

Hartkunststoffe sind Kunststoffe, die durch verschiedene Thermoformverfahren hergestellt werden. Diese Kunststoffe werden häufig in Privathaushalten und im industriellen Bereich für Produkte wie Eimer, Gießkannen, Kunststoffpaletten, Mülltonnen und Rohre verwendet.

Leider landen viele Hartkunststoffe immer wieder irrtümlicherweise im Restmüll oder Sperrmüll. Dann können diese Kunststoffe nicht mehr recycelt werden und werden häufig zur Energiegewinnung verbrannt.

Um dieses Problem zu bekämpfen, ist es wichtig, Hartkunststoffe aus Verbraucher- und Industrieabfällen zu recyceln. Eine effektive Möglichkeit hierfür ist das Zerkleinern mit Maschinen wie dem Rumtoo-Schredder. Indem wir Hartkunststoffe in hochwertiges Rezyklat zerkleinern, können wir die Grundlage für alle Produkte aus recyceltem Kunststoff schaffen und so nachhaltige Verarbeitungspraktiken fördern.

Insgesamt ist das Recycling von Hartkunststoffen entscheidend, um Abfall zu reduzieren und natürliche Ressourcen zu schonen. Durch ordnungsgemäßes Recycling dieser Materialien können wir ihren Lebenszyklus verlängern und eine nachhaltigere Zukunft für kommende Generationen schaffen.

Voluminöser Hartplastikmüll

Geschredderte Hartkunststoffgehäuse

Was sind Hartkunststoffe?

Hartkunststoffe sind Kunststoffe, die steif und stabil sind und auch bei Nichtgebrauch ihre Form behalten. Sie werden durch verschiedene Thermoformverfahren hergestellt und umfassen Produkte wie Eimer, Gießkannen, Blumentöpfe, Nudelsiebe, Gartenmöbel, Wäschekörbe, Kunststoffpaletten, Müllcontainer und Rohre. Aufgrund ihrer Haltbarkeit und Festigkeit werden diese Kunststoffe häufig in Privathaushalten und im Industriesektor verwendet.

Harte Kunststoffe unterscheiden sich von flexiblen Kunststoffen, die weich und biegsam sind und häufig für Produkte wie Plastiktüten, Verpackungsfolien und Schrumpffolien verwendet werden. Während beide Kunststoffarten recycelt werden können, ist das Recycling von harten Kunststoffen aufgrund ihrer Größe und Form oft schwieriger. Durch den Einsatz moderner Recyclingtechnologien und -maschinen wird das Recycling von harten Kunststoffen jedoch effizienter und effektiver und ist ein wichtiger Schritt zur Abfallreduzierung und Förderung nachhaltiger Verarbeitungspraktiken.

Aus welchen Materialien bestehen Hartkunststoffe?

Hartkunststoffe werden aus verschiedenen Materialien hergestellt, darunter:

SPORT (Polyethylen)
HDPE (Polyethylen mit hoher Dichte)
PP (Polypropylen)
PS (Polystyrol)
HAUSTIER (Polyethylenterephthalat)
PA (Polyamid)
PC (Polycarbonat)
Abs (Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer)
aus PVC (Polyvinylchlorid)

Aus Thermoplasten lassen sich mit verschiedenen Verfahren Hartkunststoffe herstellen. So werden beispielsweise Spielzeuge und Autoteile im Spritzgussverfahren hergestellt, Flaschen und Behälter im Blasformverfahren und große Hohlkörper wie Industriefässer oder Wasserspeichertanks im Rotationsgussverfahren.

Etwa 65 % der Hartkunststofffraktion bestehen aus Polyolefinen wie PP, PE und HDPE.

Doppelwellen-Kunststoffzerkleinerer

Kunststoffzerkleinerer 12/03/202316/03/2023 Rumtoo-Kunststoffrecyclingmaschine Kunststoffzerkleinerer mit Doppelwelle, Doppelwellenzerkleinerer, Kunststoff-Schredder, Aktenvernichter

Industriemaschine, die wie ein Schredder aussieht. Sie verfügt über einen großen Trichter oben, um Materialien in die Maschine einzuführen, mit Motoren und Antrieben auf beiden Seiten. Die grüne Grundstruktur trägt die gesamte Konstruktion. Diese Maschine scheint für die Verarbeitung großer Mengen ausgelegt zu sein, wahrscheinlich zum Zerkleinern oder Zerkleinern von Schüttgütern, geeignet für Recycling- oder Abfallmanagementanwendungen. Die Doppelmotoren deuten auf einen leistungsstarken Betrieb hin, der zähe oder dichte Materialien verarbeiten kann.

Einführung des Doppelwellenzerkleinerers

Unsere Doppelwellen-Kunststoffzerkleinerer sind ein wichtiger Bestandteil des Kunststoffrecyclingprozesses. Sie sind für die Verarbeitung großer Mengen sperriger Kunststoffmaterialien wie Kunststofffolienballen und Hartkunststoffe ausgelegt. Diese Hochleistungsmaschinen verwenden eine Technologie mit niedriger Geschwindigkeit und hohem Drehmoment, um die Materialien vorzuschneiden, sodass sie später leichter verarbeitet werden können. Darüber hinaus verfügen unsere Zerkleinerer über eine breite Einlassöffnung, die einen effizienteren und effektiveren Zerkleinerungsprozess ermöglicht. Die Materialien werden in kleine Stücke zerkleinert, normalerweise zwischen 1 und 5 Zoll, wodurch sie leichter zu handhaben und zu transportieren sind. Durch die Investition in unsere Doppelwellen-Kunststoffzerkleinerer können Sie Ihren Kunststoffrecyclingprozess optimieren, Zeit sparen und Abfall reduzieren.

Doppelwellenzerkleinerer sind häufig verwendete Zerkleinerungsgeräte, die häufig in der Abfallverwertung, der Energienutzung von Biomasse, dem Recycling, der Holzverarbeitung, der Verarbeitung von Elektroschrott, dem Kunststoffrecycling und anderen Branchen eingesetzt werden. Zu den spezifischen Anwendungen gehören die folgenden Aspekte:

Bereich Kunststoffrecycling: Mit Doppelwellenzerkleinerern können Kunststoffabfälle wie Plastikflaschen, Plastikrohre, Plastikfolien, Plastikplatten usw. verarbeitet und in kleine Partikel zerkleinert werden, um sie anschließend zu klassifizieren, zu reinigen, zu recyceln und für andere Behandlungen zu verwenden.
Bereich Holzverarbeitung: Mit Doppelwellenzerkleinerern können auch Holzabfälle wie Holzbretter, Holzstreifen, Sägemehl usw. verarbeitet und zu Holzspänen oder Holzpulver zerkleinert werden, um daraus Biomassebrennstoff herzustellen, sie zu Holzpellets zu pressen usw.
Bereich der Verarbeitung von Elektroschrott: Doppelwellenzerkleinerer können Elektroschrott wie Drähte, Kabel, Altgeräte, Mobiltelefone usw. verarbeiten und in kleine Partikel zerkleinern, um wertvolle Metalle und andere Materialien zu klassifizieren und zu extrahieren.
Bereich der Recycling-Ressourcennutzung: Mit Doppelwellenzerkleinerern können verschiedene Abfallmaterialien wie Altreifen, Stahlschrott, Textilabfälle usw. verarbeitet und in kleine Partikel zerkleinert werden, um sie anschließend zu klassifizieren, zu reinigen und die wertvollen Materialien zu extrahieren.

Generell bietet der Doppelwellenzerkleinerer vielfältige Anwendungsmöglichkeiten in der Abfallbehandlung und der Nutzung von Recyclingressourcen und leistet einen wichtigen Beitrag zur Förderung der Kreislaufwirtschaft, zur Energieeinsparung und Emissionsreduzierung, zum Umweltschutz und zur Umweltschutzpolitik usw.

Einwellen- vs. Doppelwellen-Kunststoffzerkleinerer

Einwellenzerkleinerer und Doppelwellenzerkleinerer werden beide zum Zerkleinern von Kunststoffmaterialien verwendet. Einwellenzerkleinerer sind jedoch für die Verarbeitung weicherer und weniger dichter Materialien ausgelegt, während Doppelwellenzerkleinerer besser für härtere und dichtere Materialien geeignet sind. Einwellenzerkleinerer sind im Allgemeinen auch kostengünstiger und erfordern weniger Wartung als Doppelwellenzerkleinerer. Doppelwellenzerkleinerer bieten jedoch normalerweise höhere Durchsatzraten und erzeugen ein gleichmäßigeres Ergebnis. Letztendlich hängt die Wahl zwischen Einwellen- und Doppelwellenzerkleinerern von den spezifischen Anforderungen der Branche und den zu verarbeitenden Materialien ab.

Recyclinganlage zum Zerkleinern von Hartkunststoffen aus HDPE und PP

Recycling-Waschanlagen 11/03/202316/03/2023 Rumtoo-Kunststoffrecyclingmaschine HDPE, HDPE-Wäscheleine, Wäscheleine aus Kunststoff, Recyclinglinie, Recyclingmaschine, Hartkunststoff

HDPE (Polyethylen hoher Dichte) und PP (Polypropylen) werden in verschiedenen Industriezweigen und Konsumgütern häufig verwendet, sind jedoch aufgrund ihrer Sperrigkeit und schwierigen Handhabung bei der Entsorgung eine Herausforderung. Um dieses Problem zu lösen, sind wir stolz, die Recyclinglinie für das Zerkleinern von Hartkunststoffen aus HDPE und PP vorstellen zu können.

Diese innovative Maschine ist dafür ausgelegt, weggeworfene Hartkunststoffe aus HDPE und PP zu zerkleinern und in kleinere Stücke zu verarbeiten, die dann über ein Fördersystem zum nächsten Verarbeitungsschritt befördert werden. Der Zwischenzerkleinerer wird verwendet, um die Kunststoffstücke weiter in kleine Partikel zu zerkleinern, und ein Reinigungssystem wird verwendet, um Verunreinigungen und andere Rückstände zu entfernen. Das Trocknungssystem trocknet die gereinigten Hartkunststoffe aus HDPE und PP gründlich für die weitere Verarbeitung. Schließlich verarbeitet der Kunststoffpelletierer die zerkleinerten, gereinigten und getrockneten Hartkunststoffe aus HDPE und PP zu wiederverwendbaren Kunststoffpellets, die zur Herstellung neuer Kunststoffprodukte verwendet werden können.

Unsere Recyclinglinie zum Zerkleinern von Hartkunststoffen aus HDPE und PP ist nicht nur eine umweltfreundliche, sondern auch kostengünstige Lösung. Durch das Recycling dieser Kunststoffe können die Produktionskosten gesenkt und die Abfallmenge reduziert werden.

Wir freuen uns, unseren Kunden dieses wichtige Gerät anbieten zu können und glauben, dass es im weltweiten Bemühen zum Schutz der Umwelt eine entscheidende Rolle spielen wird.

Wäscheleine für Kunststofffolien

Recycling-Wäscheleine, Recycling-Waschanlagen 10/03/202316/03/2023 Rumtoo-Kunststoffrecyclingmaschine Wäscheleine aus Kunststoff, Recyclingmaschine, Wäscheleine

Unser Unternehmen ist darauf spezialisiert, effiziente und nachhaltige Lösungen für das Recycling von Kunststofffolien anzubieten. Wir wissen, wie wichtig es ist, eine gesunde Umwelt zu erhalten und gleichzeitig die wachsende Nachfrage nach Kunststoffpellets zu erfüllen. Unsere komplette Waschanlage für Kunststofffolien ist für die Verarbeitung von Polypropylen (PP), Polyethylen (PE) und einer Vielzahl anderer Kunststofffolien ausgelegt. Unsere vollautomatische Wasch- und Pelletieranlage für Kunststofffolien verwendet modernste Technologie und besteht aus einer Reihe von Kunststoffrecyclingmaschinen, die strategisch angeordnet sind, um die Effizienz zu optimieren und Abfall zu minimieren.

Zusätzlich zu unserer Standard-Folienwaschanlage mit einer Eingangskapazität von 500 kg/h bis 3000 kg/h bieten wir auch kundenspezifische Anlagen für Kunden mit größerem Recyclingbedarf an. Diese kundenspezifischen Anlagen nutzen zusätzliche Maschinen und eine höhere Kapazität, sodass wir die individuellen Anforderungen jedes einzelnen Kunden erfüllen können.

Unsere Komplettlösung ist nicht nur effektiv beim Recycling von loser oder gepresster Kunststofffolie zu Kunststoffpellets, sondern trägt auch dazu bei, den CO2-Fußabdruck von Kunststoffabfällen zu reduzieren. Indem wir Kunststofffolie recyceln, anstatt sie auf Mülldeponien zu entsorgen, können wir zu einer gesünderen Umwelt für zukünftige Generationen beitragen.

Wir sind stolz auf unser Engagement für Nachhaltigkeit und unseren hervorragenden Kundenservice. Unser Expertenteam steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihnen bei der Suche nach der richtigen Lösung für Ihre Anforderungen beim Recycling von Kunststofffolien zu helfen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere schlüsselfertige Lösung zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, einen positiven Einfluss auf die Umwelt zu nehmen und gleichzeitig gesunde Margen zu erzielen.

Einwellenzerkleinerer

Kunststoffzerkleinerer 11/02/202322/11/2024 Rumtoo-Kunststoffrecyclingmaschine Kunststoff-Schredder, Aktenvernichter, Einwellenzerkleinerer

Einführung in die Komponentenzusammensetzung und das Funktionsprinzip eines einachsigen Zerkleinerers

Einwellenzerkleinerer ist ein mechanisches Gerät, das hauptsächlich zum Zerkleinern, Verarbeiten und Recyceln von Abfallstoffen verwendet wird. Zu seinen Hauptkomponenten gehören die folgenden Teile:

Welle: Die Welle ist die Kernkomponente des Einwellenzerkleinerers, die die Klingen antreibt, um das Material zu zerkleinern. Die Welle besteht normalerweise aus hochfestem Stahl und hält Arbeitsumgebungen mit hoher Belastung stand.
Klingen: Die Klingen sind wichtige Teile an der Welle und dienen zum Scheren, Reißen, Schneiden und Mahlen von Materialien. Die Klingen bestehen normalerweise aus hochhartem und verschleißfestem legiertem Stahl, um eine gute Brechwirkung und lange Lebensdauer zu gewährleisten.
Einfülltrichter: Der Einfülltrichter ist ein wichtiger Teil des Einwellenzerkleinerers und dient zum Einfüllen von Abfallstoffen in die Maschine. Größe und Form des Einfülltrichters werden normalerweise entsprechend den Materialeigenschaften und Verarbeitungsanforderungen entworfen und optimiert.
Auslass: Der Auslass ist ein wichtiger Teil des Einwellenzerkleinerers und dient zum Austragen zerkleinerter Partikel aus der Maschine. Das Design des Auslasses richtet sich normalerweise nach Materialeigenschaften und Verarbeitungsanforderungen.
Antriebssystem: Das Antriebssystem ist ein wichtiger Bestandteil des Einwellenzerkleinerers und dient zur Übertragung der Leistung des Elektromotors auf die Welle und die Klingen. Das Antriebssystem besteht normalerweise aus einem Motor, einem Untersetzungsgetriebe, einer Kupplung und anderen Komponenten.

Das Funktionsprinzip des Einwellenzerkleinerers besteht darin, dass Abfallstoffe durch den Einfülltrichter in die Maschine gelangen, von den Klingen in kleine Stücke geschnitten und kontinuierlich nach vorne geschoben werden, bis sie in kleine Partikel zerkleinert und aus dem Auslass ausgetragen werden. Während des gesamten Zerkleinerungsprozesses verursacht die Hochgeschwindigkeitsrotation der Klingen verschiedene Kräfte wie Reibung, Scheren und Reißen der Materialien, wodurch Abfallstoffe effektiv zerkleinert und verarbeitet werden.

Einwellen- vs. Doppelwellen-Kunststoffzerkleinerer

Standard-Kunststoffgranulator

Kunststoffbrecher, Kunststoffgranulatoren 11/03/202222/11/2024 Rumtoo-Kunststoffrecyclingmaschine Brecher, Granulator, Kunststoffbrecher, Kunststoffgranulator

eine von Rumtoo hergestellte Maschine für das Recycling und die Verarbeitung von Kunststoffen. Der Hauptbestandteil ist ein großer grüner Schredder oder ein Mahlwerk, das Kunststoffmaterialien in kleinere Stücke oder Flocken zerkleinert. Oben befindet sich ein Trichter, in den die Kunststoffabfälle eingefüllt werden, und im Inneren rotierende Messer oder Wellen, die die Kunststoffe zerkleinern. An den Zerkleinerer ist ein Saugrohr oder Zyklonsystem angeschlossen, das die zerkleinerten Kunststoffflocken auffängt. Außerdem gibt es einen Metallrahmen, der eine Art Vibrationsförderer oder Trichter trägt, um die Zufuhr von Kunststoffrohmaterial in die Zerkleinerungskammer zu steuern.

Ein Standard-Kunststoffgranulator ist eine Maschine, die speziell zum Zerkleinern und Verarbeiten von Kunststoffabfällen entwickelt wurde. Er kann verschiedene Arten von Kunststoffprodukten wie Flaschen, Rohre, Behälter und gewebte Beutel schnell und effektiv in kleine Partikel zerkleinern und so die anschließende Verarbeitung erleichtern.

Das Funktionsprinzip des Kunststoffbrechers besteht darin, Kunststoffabfälle mithilfe eines rotierenden Schneidrads schnell in kleine Stücke zu schneiden und zu zerkleinern, die durch die Rotation des Schneidrads in das Siebloch gelangen und weiter in kleine Partikel zerkleinert werden. Die zerkleinerten kleinen Partikel können direkt zur Herstellung von Kunststoffprodukten verwendet oder weiterverarbeitet und recycelt werden.

Kunststoffgranulatoren werden häufig beim Kunststoffrecycling, bei der Abfallentsorgung und bei der Granulierung eingesetzt. Durch den Einsatz dieser Geräte kann die Umweltverschmutzung durch Abfälle minimiert, die Kosten für die Abfallentsorgung gesenkt und das Kunststoffrecycling vereinfacht werden. Darüber hinaus ist der Kunststoffbrecher einfach zu bedienen, sicher und zuverlässig und kann entsprechend den unterschiedlichen Materialeigenschaften und Verarbeitungsanforderungen angepasst und optimiert werden.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es sich bei einem Kunststoffgranulator um eine effiziente, zuverlässige und umweltfreundliche Maschine handelt, die vielseitig zum Recycling und zur Nutzung von Kunststoffabfällen eingesetzt werden kann und wirksame technische Mittel für eine nachhaltige Entwicklung bietet.

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