Kunststoff-Pelletizer

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Kunststoff-Pelletizer

Kunststoff-Pelletiermaschine

Die ultimative Lösung zur Umwandlung von Kunststoffabfällen in hochwertige Pellets, entwickelt für Effizienz und Haltbarkeit bei verschiedenen Recyclinganwendungen.

Automatischer Siebwechsler

Vibrationssieb
Horizontaler Wasserringgranulator
Vertikaler Entwässerer
PVC-Kunststoffpellets
PE-Kunststoffpellets
Plastiktüten Pellets

Technische Parameter

  • Maschinenkomponenten: Förderband, Schneidverdichter, Zerkleinerer, Extruder, Pelletiereinheit, Wasserkühleinheit, Trocknungseinheit, Silotank
  • Verarbeitungskapazität: 300-2000 kg/h
  • Stromspannung: Anpassbar (z. B. USA 480 V 60 Hz, Mexiko 440 V/220 V 60 Hz, Saudi-Arabien 380 V 60 Hz, Nigeria 415 V 50 Hz)
  • Materialverträglichkeit: HDPE, PE, PP, BOPP und mehr
  • Größe der recycelten Pellets: Einstellbar zwischen 3 mm und 5 mm
  • Abmessungen: Auf die Anforderungen der Einrichtung zugeschnitten

Wesentliche Merkmale

  • Fortschrittliches Entgasungssystem

    Dreifache Entgasungszonen entfernen Tinte, Feuchtigkeit und flüchtige Stoffe und gewährleisten so eine erstklassige Pelletqualität.

  • Integrierter Schneidverdichter

    Verarbeitet Materialien vor, um eine gleichmäßige Zufuhr und eine hervorragende Ausgabequalität zu gewährleisten.

  • Automatische Pelletiersteuerung

    Passt Geschwindigkeit und Klingendruck automatisch an, um mit minimalem Aufwand gleichmäßige Pellets zu erzeugen.

  • Breite Materialkompatibilität

    Verarbeitet HDPE, LDPE, PP und mehr, einschließlich stark bedruckter und laminierter Folien.

Sehen Sie es in Aktion

Verwendung

  • Bedruckte und laminierte Folien

    Recycelt stark bedruckte und laminierte Kunststofffolien, perfekt für Post-Industrial- und Post-Consumer-Abfälle.

  • HDPE-, LDPE-, PP-Pellets

    Wandelt verschiedene Kunststoffe in hochwertige Pellets für das Folienblasen, die Rohrextrusion und den Spritzguss um.

  • Anpassbare Konfigurationen

    Anpassbar an die spezifischen Anforderungen der Recyclinganlage, von der Kapazität bis zu den Abmessungen.

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EPS-Schaum Kaltpress-Compaktionsmaschine

Transformieren Sie stromlinienförmigen Styroporabfall und senken Sie die Entsorgungskosten mit unserem hoch effizienten EPS-Schaumkaltpresskompressor. Unsere Maschine verdichtet Schaumstoff mit einem branchenführenden Volumenverringerungsverhältnis von 50:1, was die Lagerung und den Transport von Abfall erheblich kostengünstiger macht. Entdecken Sie eine langlebige, umweltfreundliche Lösung für Ihre Recyclingherausforderungen.
Ein sehr leistungsstarker Zwei-Wege-Koaxial-Extruder. Die Maschine verfügt über ein langes, horizontales Design mit mehreren Heizzonen, eine starke Tretmühle zur Stromversorgung der Materialien auf der Oberseite und einen leistungsstarken Extremmotor. Der Extruder ist für die wirksame und homogene Behandlung verschiedener Materialien konzipiert, die sich ideal für industrielle Anwendungen eignen, wie z. B. die Compoundierung, Mischung und Wiederverwertung von Kunststoffmaterialien. Die robuste Konstruktion und die fortschrittliche Extrusionstechnologie gewährleisten eine hohe Leistung und große Zuverlässigkeit.
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Hochleistungs-Doppelschneckenextruder

Entdecken Sie die fortschrittlichen gleichläufigen Doppelschneckenextruder von Rumtoo, die für unübertroffene Vielseitigkeit und robuste Leistung in verschiedenen Branchen entwickelt wurden. Erfahren Sie mehr über ihre überlegene Technologie, ihr modulares Design und ihre robuste Konstruktion und wie unsere RTM-Serie Ihre Produktion in den Bereichen Kunststoffverarbeitung, chemische Verarbeitung, Compoundierung und mehr steigern kann. Detaillierte Spezifikationen zeigen Ihnen, warum Rumtoo führend in der Extrusionstechnologie ist.
Das Bild zeigt verschiedene Industriemaschinen und -geräte, die für das Recycling und die Verarbeitung von Kunststoffen verwendet werden. Es scheint sich um ein komplettes Produktionsliniensystem zu handeln, das von einer Firma namens Rumtoo hergestellt wurde. Das System besteht aus mehreren Hauptkomponenten: 1) Ein großer Silo oder Trichter zur Lagerung von Kunststoffrohstoffen oder recycelten Kunststoffflocken. 2) Eine Reihe von Förderbändern und Zuführsystemen. 3) Eine Extrudereinheit, wahrscheinlich zum Schmelzen und Extrudieren von Kunststoffmaterialien. 4) Ein Pelletier- und Kühlsystem zum Umwandeln von extrudiertem Kunststoff in Pellets. 5) Zusatzgeräte wie Gebläse, Filter und Bedienfelder. Diese Art von integrierter Recyclinglinie wird verwendet, um Kunststoffabfälle zu zerlegen, zu reinigen, zu schmelzen und in neue Rohstoffpellets umzuwandeln, die zur Herstellung neuer Kunststoffprodukte verwendet werden können.
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Pelletmaschine für PP/PE-Folie

Wir präsentieren unsere leistungsstarke PP/PE-Folienpelletmaschine, die für das effiziente Recycling von Materialien wie HDPE, LDPE, LLDPE und PP zu hochwertigen Pellets entwickelt wurde. Sie bietet fortschrittliche Kühlung, Entwässerung und stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb mit Kapazitäten von 200–1000 kg/h für eine konstante Leistung.
Das Bild zeigt eine Kunststoff-Pelletieranlage zur Verarbeitung von Polyethylen- (PE) und Polypropylen- (PP) Folien und gewebten Beuteln. Die Anlage umfasst ein Fördersystem, das zu einer Zerkleinerungs- oder Granuliermaschine führt, die das Kunststoffmaterial in kleinere Stücke zerlegt. Diese Stücke werden dann durch einen Extruder oder Pelletierer zu gleichmäßigen Pellets verarbeitet. Die Pellets sind in den Kreisen oben dargestellt. Sie beginnen als zerkleinerte Kunststoffflocken und werden durch die Pelletieranlage zu kugelförmigen Kunststoffpellets. Die Pellets werden zur Wiederverwendung in der Produktion gesammelt. Die Anlage umfasst auch einen Sammeltank oder ein Abfüllsystem für das Endprodukt und Rohrleitungen für Luft- oder Vakuumförderung. Das Gesamtsystem ist auf effizientes Recycling und Verarbeitung von Kunststoff ausgelegt und verwandelt Abfallkunststofffolien und -beutel in wiederverwendbare Pellets für verschiedene Produktionsanwendungen.
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Einstufige Pelletieranlage für PP/PE-Folien/Beutel

Unsere einstufige Pelletieranlage für PP/PE-Folien/Beutel ist speziell dafür konzipiert, saubere Kunststofffolien und -beutel in hochwertige, marktfähige Pellets umzuwandeln. Durch Präzisionsextrusion und patentierte Wärmewellenstabilisierungstechnologie gewährleistet sie eine effiziente und konsistente Produktion. Ideal zur Ergänzung Ihrer PE-Folienwaschanlage und zur Steigerung Ihrer Recyclingleistung.