Kunststoffrecycling-Waschanlage für PE-Folien und -Gewebe

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Schlüsselkomponenten

Spezifikationen für Schneckendosierer

Der Schneckendosierer ist auf Langlebigkeit und Effizienz bei Materialtransportprozessen ausgelegt.

  • Material: Rostfreier Stahl 304
  • Dicke der Schale und der Klinge: 3mm
  • Dicke des Sieblochs: 2mm
  • Durchmesser der Spirale: Maßgeschneidert je nach Ausgabegröße

Primäre Funktionen:

  • Förderung von Materialien
  • Wasser filtern
  • Reinigung von Oberflächenablagerungen aus Materialien
Schneckenzuführung

 

Einwellenzerkleinerer Spezifikationen

Der Einwellenzerkleinerer wurde für die effiziente Zerkleinerung einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Kunststoffen, Holz und allgemeinen Industrieabfällen, entwickelt.

  • Rotordrehzahl: 60-100 UMDREHUNGEN PRO MINUTE
  • Material der Klinge: Hochfester legierter Stahl oder D2-Stahl
  • Schneidkammer: 400mm x 500mm bis 2000mm x 2000mm (variiert je nach Modell)
  • Bildschirm Filtergröße: 40mm - 100mm (anpassbar)
  • Motorleistung: 15-200 kW

Primäre Funktionen:

  • Zerkleinerung verschiedener Abfallstoffe
  • Vorkonditionierung von Materialien für das Recycling
  • Minimierung der Materialgröße für einfache Handhabung
  • Verringerung der Staubablagerung und Verbesserung der betrieblichen Sauberkeit
  • Verbessert die Haltbarkeit der Klinge und die Langlebigkeit der Maschine insgesamt
Einwellenzerkleinerer

Nass-Kunststoff-Granulator Spezifikationen

Die Nasskunststoff-Schneidmühle ist eine verbesserte Version unserer Allzweck-Schneidmühlen, die für das effiziente Schneiden und Vorreinigen von Kunststoffflaschen, Folien und starren Materialien entwickelt wurde.

  • Rotordrehzahl: 400-600 UMDREHUNGEN PRO MINUTE
  • Material der Klinge: D2-Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und hohem Chromanteil
  • Arrangements schneiden: V-förmiger oder doppelter Scherenschnitt
  • Bildschirm Filtergröße: 10mm - 100mm (anpassbar)

Primäre Funktionen:

  • Schneiden von Kunststoffen
  • Vorreinigung und Lösen von Verunreinigungen
  • Verringerung der Staubentwicklung in Recyclinganlagen
  • Verlängert die Lebensdauer von Klinge und Maschine
Nass-Kunststoff-Granulator

Reibscheibe Spezifikationen

Der Friction Washer ist für die effiziente Reinigung und den Transport von Kunststoffflocken, -folien und -mahlgut konzipiert.

  • Rotordrehzahl: 500-600 UMDREHUNGEN PRO MINUTE
  • Wasser-System: Einlass oben, Auslass unten
  • Betrieb: Kontinuierlich
  • Reinigungsmethode: Auf Reibung basierende

Primäre Funktionen:

  • Reinigung von Kunststoffen
  • Transport von Materialien zwischen Maschinen
  • Entfernung von Erde, Sand und anderen Verunreinigungen
Reibscheibe

Schwimmender Abscheidebehälter Spezifikationen

Unser schwimmender Separationsbehälter wurde entwickelt, um PP- und PE-Kunststoffe effizient aus gemischten Strömen zu separieren und gleichzeitig die Materialien für die weitere Verarbeitung zu reinigen.

  • Innere Breite: 1000mm - 1800mm
  • Gesamtlänge: 4 - 7 Meter
  • Material der Innenausstattung: Rostfreier Stahl Typ 304
  • Äußerer Rahmen: Kohlenstoffstahl
  • Schaufelradmotoren: 1,5KW*2 (Frequenzregelung)

Wesentliche Merkmale:

  • "W"-förmiger Boden für verbesserte Effizienz
  • Zweigeteilte Konstruktion für besseres Kontaminationsmanagement
  • Wasserbasierte Trennung für PP- und PE-Kunststoffe
  • Gleichzeitige Reinigung und Trennung
Schwimm-Sink-Trennbehälter

Heißer Wascher Spezifikationen

Der Hot Washer ist speziell für die Reinigung von Kunststofffolien und Geweben mit Ölflecken, Klebstoffen und anderen hartnäckigen Verunreinigungen konzipiert. Er verfügt über ein integriertes Heizsystem, das einen externen Dampferzeuger überflüssig macht, und gewährleistet eine effektive Reinigung mit optimierten chemischen Mitteln.

  • Betriebsart: Kontinuierlicher oder Batch-Modus (anpassbar)
  • Heizungsanlage: Eingebaute elektrische Heizung
  • Waschmethode: Heißwasserbad mit chemischen Zusätzen
  • Geeignete Materialien: PE-Folien, -Gewebe und andere kontaminierte Kunststoffe

Wesentliche Merkmale:

  • Wirksame Entfernung von Ölflecken, Klebstoffen und hartnäckigen Verunreinigungen
  • Integriertes Heizsystem, das einen externen Dampferzeuger überflüssig macht
  • Optimierter Einsatz von chemischen Mitteln für eine verbesserte Reinigung
  • Flexible Betriebsmodi zur Anpassung an unterschiedliche Verarbeitungsanforderungen
  • Langlebige Konstruktion für Dauerbetrieb und hohe Beanspruchung
Heißer Wascher

Zentrifugaltrockner Entwässerung Spezifikationen

Unsere Zentrifugaltrockner-Entwässerungsmaschine ist eine hocheffiziente Anlage mit geringem Energieverbrauch, die das Wasser mithilfe der Zentrifugalkraft teilweise aus dem Kunststoffmaterial entfernt. Sie ist ein wesentlicher erster Schritt in PE-Folien- und PET-Flaschen-Waschanlagen.

  • Rotationsgeschwindigkeit: Ungefähr 1.000 Umdrehungen pro Minute
  • Feuchtigkeitsreduzierung: Bis etwa 20-30%
  • Hauptbestandteile: Langer Schacht mit Paddeln, Maschensiebtunnel
  • Gehäuse: Metallbehälter mit externem Elektromotor

Wesentliche Merkmale:

  • Hohe Effizienz bei niedrigem Energieverbrauch
  • Verarbeitet Material mit hohem Wassergehalt
  • Geeignet für PET-Flakes, PP/PE-Folie und andere Kunststoffmahlgüter
  • Patentiertes Design dient gleichzeitig als Reibungswaschanlage zur Kühlung und Reinigung
  • Fähigkeit zum Wasserrecycling
Zentrifugaltrockner Entwässerung

Rohrtrockner Spezifikationen

Unser Rohrtrockner wurde für eine effiziente Feuchtigkeitsentfernung durch Dehydrierung entwickelt, ideal für Kunststofffolien und PET-Waschanlagen. Er ist ein wesentlicher letzter Schritt zur Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts auf unter 3%.

  • Modell: RSJ800
  • Gebläseleistung: 5,5 KW
  • Heizleistung: 36 KW
  • Rohrdurchmesser: ⌀159mm
  • Material der Rohre: Rostfreier Stahl Typ 304

Wesentliche Merkmale:

  • Kontinuierlicher Trocknungsprozess
  • Integrierter Zyklonabscheider
  • Heißlufttrocknungssystem
  • Effiziente Staub- und Feinstaubentfernung
  • Skalierbares Design (kann mehrere Einheiten in Serie verwenden)
Thermischer Trockner

Filmauspresser Spezifikationen

Der Film Squeezer, auch bekannt als Squeezer Drying Machine, wurde für die effiziente Entwässerung und Komprimierung von gewaschenen Kunststofffolien, einschließlich Polyethylen (PE) und Polypropylen (PP), entwickelt. Diese Maschine ist in Recyclinganlagen unverzichtbar, da sie den Feuchtigkeitsgehalt und das Materialvolumen erheblich reduziert, um die Weiterverarbeitung zu verbessern.

  • Feuchtigkeitsreduzierung: Senkt den Feuchtigkeitsgehalt von 10-35% auf 1-5%
  • Mechanismus zum Auspressen: Schraubenkompressionssystem
  • Ausgangskapazität: 300 kg/h - 1500 kg/h (variiert je nach Modell)
  • Energieverbrauch: 75 kW - 162 kW

Primäre Funktionen:

  • Reduziert effizient den Feuchtigkeitsgehalt und bereitet das Material für die Extrusion-Granulierung vor
  • Komprimiert Folienflocken zu festen Klumpen für höhere Dichte und Stabilität bei der Extrusion
  • Verbessert die Gesamteffizienz des Recyclings durch Lieferung von trockeneren und dichteren Materialien
  • Die robuste Konstruktion gewährleistet Langlebigkeit und zuverlässige Leistung unter schweren Bedingungen
Plastik-Folienquetscher

Vorteile unserer Technologie

🌱

Umweltfreundlich

Geringerer Wasser- und Energieverbrauch und damit geringere Umweltbelastung.

Hohe Ausgabequalität

Hervorragende Reinigung für hochwertige Recyclingmaterialien, die erstklassige Ergebnisse garantiert.

🔄

Vielseitig

Kann verschiedene starre Kunststofftypen verarbeiten und bietet unübertroffene Flexibilität.

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Sind Sie bereit, Ihre Kunststoffrecyclingkapazitäten zu erweitern? Wenden Sie sich noch heute an unser Expertenteam, um eine maßgeschneiderte Lösung zu erhalten.

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Recyclinganlagen für Hartkunststoffe: Verarbeitungslösungen für HDPE, PP und PS

ein industrielles Kunststoffrecycling-Waschsystem oder eine Recyclinganlage. Die großen Maschinen mit Förderbändern und Sortierkomponenten sind typisch für Anlagen, die zum Waschen, Sortieren und Verarbeiten von Kunststoffabfällen im Rahmen des Kunststoffrecyclingprozesses eingesetzt werden. Diese Anlagen sind so konzipiert, dass sie große Mengen von Kunststoffartikeln oder -ballen effizient handhaben, sie nach Art trennen, Verunreinigungen durch Wasch-/Spülvorgänge entfernen und die gereinigten Kunststoffmaterialien für das weitere Recycling und die Wiederaufbereitung zu neuen Kunststoffprodukten oder Rohstoffen vorbereiten. Die orange-graue Färbung der Maschinen ist ebenfalls charakteristisch für viele Kunststoffrecyclinganlagen und -systeme.

Unsere Hartkunststoff-Recyclinganlage bietet eine schnelle und einfache Lösung für das Recycling schmutziger Hartkunststoffe wie HDPE-Flaschen, Lampen, Rohre und mehr. Hartkunststoffe werden mithilfe einer Reihe effizienter Recyclingmaschinen, die über eine Reihe von Förderbändern miteinander verbunden sind, granuliert und gereinigt. Das Endprodukt sind vollständig gereinigte Kunststoff-Mahlgüter, die für die Produktion wiederverwendet werden können. Unsere Hartkunststoff-Waschanlagen haben Kapazitäten von 500 kg/h bis 2000 kg/h.

Waschsysteme für Kunststoffrecycling | Hochmoderne Lösungen für 2024

ein industrielles Kunststoffrecycling-Waschsystem oder eine Recyclinganlage. Die großen Maschinen mit Förderbändern und Sortierkomponenten sind typisch für Anlagen, die zum Waschen, Sortieren und Verarbeiten von Kunststoffabfällen im Rahmen des Kunststoffrecyclingprozesses eingesetzt werden. Diese Anlagen sind so konzipiert, dass sie große Mengen von Kunststoffartikeln oder -ballen effizient handhaben, sie nach Art trennen, Verunreinigungen durch Wasch-/Spülvorgänge entfernen und die gereinigten Kunststoffmaterialien für das weitere Recycling und die Wiederaufbereitung zu neuen Kunststoffprodukten oder Rohstoffen vorbereiten. Die orange-graue Färbung der Maschinen ist ebenfalls charakteristisch für viele Kunststoffrecyclinganlagen und -systeme.

Plastikmüll ist eine der größten Umweltprobleme, mit denen unser Planet heute konfrontiert ist. Da jedes Jahr Millionen Tonnen Plastik auf Mülldeponien, in Ozeanen und in natürlichen Lebensräumen landen, ist es klar, dass wir bessere Wege finden müssen, um dieses Problem in den Griff zu bekommen. Ein entscheidender Schritt im Plastikrecyclingprozess ist das Waschen und Reinigen der Materialien, um Schadstoffe und Verunreinigungen zu entfernen. In diesem Artikel erkunden wir die hochmodernen Waschsysteme für das Plastikrecycling, die den Weg für eine sauberere, nachhaltigere Zukunft ebnen.

Waschanlage für PP/PE-Folienrecycling

Jeden Tag wird auf der Erde eine beträchtliche Menge Plastik produziert, was zu einer ernsthaften Verschmutzung unserer Umwelt führt. Dieses Problem kann jedoch durch den Einsatz von Kunststoffrecyclingmaschinen angegangen werden. Diese Maschinen, darunter Kunststoffzerkleinerer, Granulatoren und Extrusionsmaschinen, ermöglichen die Wiederverwendung von Kunststoffabfällen und geben ihnen ein neues Leben. Daher werden Kunststoffrecyclinganlagen sowohl von Recyclinganlagen als auch von anderen mit Kunststoffen befassten Industrien sehr geschätzt.

Entdecken Sie die Zukunft des Recyclings mit unserer PP/PE-Folien-Recycling-Waschanlage. Diese hochmoderne Maschine ist auf Effizienz und Nachhaltigkeit ausgelegt und wandelt gebrauchte PP- und PE-Folien in wiederverwendbare Materialien um. Damit ebnet sie den Weg für eine grünere Zukunft.

Recyclinganlage zum Waschen von Hartkunststoffen

Dies scheint eine Kunststoffrecyclinglinie oder ein Kunststoffrecyclingsystem zu sein, das zum Sortieren, Verarbeiten und Recyceln verschiedener Arten von Kunststoffabfällen verwendet wird. Die sichtbaren Hauptkomponenten sind: 1) Ein großes geneigtes Förderband oder eine Rampe, wahrscheinlich zum Einspeisen gemischter Kunststoffabfallströme. 2) Mehrere Sortierstationen oder -einheiten mit rotierenden zylindrischen Sieben oder Trommeln, die Materialien nach Größe trennen können. 3) Zusätzliche Förderbänder und Rutschen zum Transportieren und Leiten verschiedener sortierter Kunststofffraktionen. 4) Ein geschlossener Gehäuse- oder Kontrollraumabschnitt am Kopf des Systems. Diese Art von integrierter Recyclinglinie ermöglicht eine effiziente Sortierung gemischter Kunststoffabfälle durch Methoden wie Sieben, Lufttrennung und möglicherweise automatisierte optische Sortierung. Verschiedene sortierte Kunststoffarten wie Flaschen, Folien, Hartkunststoffe usw. können dann durch Zerkleinern, Waschen und Pelletieren separat weiterverarbeitet werden, um recyceltes Kunststoffharz/-pellets als Endprodukt herzustellen. Solche Sortier- und Recyclingsysteme im industriellen Maßstab sind entscheidend für die effektive Rückgewinnung und das Recycling großer Mengen von Kunststoffabfällen/-abfällen aus Verbraucher- und Industrieabfällen auf automatisierte, kontrollierte Weise.

Wasch- und Recyclinganlage für Hartkunststoffe: Eine Lösung für nachhaltiges Kunststoffrecycling

Die Wasch- und Recyclinglinie für starre Kunststoffe ist eine revolutionäre Technologie, die die Art und Weise des Recyclings von Kunststoffabfällen verändert. Diese Technologie soll Unternehmen dabei helfen, ihren Kunststoffabfall-Fußabdruck zu reduzieren und die ökologische Nachhaltigkeit zu fördern.

Was ist eine Wasch- und Recyclinganlage für Hartkunststoffe?

Der Markt für das Recycling von PE-PP-Hartmaterialien wächst rasant. Diese Materialien werden in einer Vielzahl von Kunststoffprodukten verwendet, die wir in unserem täglichen Leben verwenden, darunter Milchflaschen, Lebensmittelverpackungen, Shampooflaschen, Plastikstühle, Tische und Rohre. In unserer Recyclinganlage wissen wir, wie wichtig es ist, diese Materialien ordnungsgemäß zu recyceln. Deshalb haben wir unsere Recyclingmaschinen so konzipiert und angepasst, dass sie den besonderen Anforderungen verschiedener Arten von PE-PP-Hartmaterialien gerecht werden.

Unsere komplette Recyclinglösung umfasst einen Hochleistungszerkleinerer mit Überkopfmagnet, einen Granulator, einen Schwimm-Sink-Trennbehälter, einen Zentrifugaltrockner, einen Thermotrockner, einen Zickzack-Separator und eine Doppelbeutel-Abfüllstation. Diese Maschinen arbeiten zusammen, um sicherzustellen, dass die Abfallmaterialien richtig gewaschen und recycelt werden, wodurch hochwertige Kunststoffflocken entstehen, die erneut zur Herstellung von Kunststoffprodukten verwendet werden können.

Durch die Verwendung unserer Recyclinganlage für Hartkunststoffe können Sie zu einer saubereren Umwelt beitragen und nachhaltige Herstellungsverfahren fördern. Wir sind bestrebt, zuverlässige und effiziente Recyclinglösungen bereitzustellen, die Ihren Anforderungen entsprechen und Ihre Erwartungen übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Recyclingdienste für PE-PP-Hartkunststoffe zu erfahren.

Recyclinganlage zum Zerkleinern und Verdichten von Kunststofffolien

Verdichtungsanlage zum Zerkleinern und Zerkleinern von Kunststofffolien, Kunststoffrecyclingmaschine, Rumtoo-Maschine

Einer der wesentlichen Vorteile einer Verdichtungsanlage zum Zerkleinern von Kunststofffolien ist die Vielseitigkeit des komprimierten Materials. Dichte Materialien können in einen Regranulator eingespeist, als Rohstoff für die Herstellung neuer Produkte verwendet, recycelt oder entsorgt werden. Dies bedeutet, dass Unternehmen bei der Handhabung ihrer Abfälle oder Wertstoffe flexibler sind.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass Unternehmen beim Transport von Wertstoffen oder Abfällen vor einer großen Herausforderung stehen – der Notwendigkeit von Wirtschaftlichkeit und Effizienz. Lose Materialien nehmen viel Platz ein, was nicht nur die Transportkosten erhöht, sondern auch das Endergebnis beeinträchtigt. Wir haben jedoch eine innovative Lösung für dieses Problem gefunden. Die Kunststofffolien-Zerkleinerungs- und Verdichtungs-Recyclinglinie kann leichtere Materialien zu dichteren Materialien komprimieren, die einfacher zu lagern oder zu transportieren sind.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Verdichtungsanlage für Kunststofffolienzerkleinerung eine innovative und kostengünstige Lösung für Unternehmen bietet, die Wertstoffe oder Abfälle wie gemischte Kunststoff- oder PP-Beutel transportieren müssen. Durch die Komprimierung leichterer Materialien zu dichteren Materialien können Unternehmen Transportkosten sparen, die Effizienz verbessern und ihren CO2-Fußabdruck verringern. Die Investition in ein Schrottverdichtungssystem ist eine kluge Entscheidung für jedes Unternehmen, das seine Abfallmanagementprozesse und sein Endergebnis verbessern möchte.

Die Verwendung verdichteter Kunststofffolien für das chemische Recycling ist in den USA und weltweit zum neuen Trend beim Recycling von PE- und PP-Kunststofffolien geworden.

Unsere Kunststofffolien-Zerkleinerungs- und Verdichtungs-Recyclinglinie ist Ihre Komplettlösung, um schmutzige Ballen aus PP/PE-Folien in verdichtete Produkte umzuwandeln, die für die chemische Anwendung oder die Verarbeitung zu Kunststoffgranulat durch Pelletierung bereit sind. Wir bieten Standardkapazitäten von 200 kg/h bis 1000 kg/h und können auch nach Ihren Anforderungen fertigen.

Wir sind bestrebt, unseren Kunden innovative und effiziente Lösungen für ihre Materialtransportanforderungen zu bieten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie unsere Zerkleinerungs- und Verdichtungslinie für Kunststofffolien Ihrem Unternehmen helfen kann.

Wäscheleine für Kunststofffolien

Wäscheleine für Kunststofffolien, Recyclingmaschine, Rumtoo

Unser Unternehmen ist darauf spezialisiert, effiziente und nachhaltige Lösungen für das Recycling von Kunststofffolien anzubieten. Wir wissen, wie wichtig es ist, eine gesunde Umwelt zu erhalten und gleichzeitig die wachsende Nachfrage nach Kunststoffpellets zu erfüllen. Unsere komplette Waschanlage für Kunststofffolien ist für die Verarbeitung von Polypropylen (PP), Polyethylen (PE) und einer Vielzahl anderer Kunststofffolien ausgelegt. Unsere vollautomatische Wasch- und Pelletieranlage für Kunststofffolien verwendet modernste Technologie und besteht aus einer Reihe von Kunststoffrecyclingmaschinen, die strategisch angeordnet sind, um die Effizienz zu optimieren und Abfall zu minimieren.

Zusätzlich zu unserer Standard-Folienwaschanlage mit einer Eingangskapazität von 500 kg/h bis 3000 kg/h bieten wir auch kundenspezifische Anlagen für Kunden mit größerem Recyclingbedarf an. Diese kundenspezifischen Anlagen nutzen zusätzliche Maschinen und eine höhere Kapazität, sodass wir die individuellen Anforderungen jedes einzelnen Kunden erfüllen können.

Unsere Komplettlösung ist nicht nur effektiv beim Recycling von loser oder gepresster Kunststofffolie zu Kunststoffpellets, sondern trägt auch dazu bei, den CO2-Fußabdruck von Kunststoffabfällen zu reduzieren. Indem wir Kunststofffolie recyceln, anstatt sie auf Mülldeponien zu entsorgen, können wir zu einer gesünderen Umwelt für zukünftige Generationen beitragen.

Wir sind stolz auf unser Engagement für Nachhaltigkeit und unseren hervorragenden Kundenservice. Unser Expertenteam steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihnen bei der Suche nach der richtigen Lösung für Ihre Anforderungen beim Recycling von Kunststofffolien zu helfen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere schlüsselfertige Lösung zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, einen positiven Einfluss auf die Umwelt zu nehmen und gleichzeitig gesunde Margen zu erzielen.

Recyclinganlage zum Zerkleinern von Hartkunststoffen aus HDPE und PP

Recyclinganlage zum Zerkleinern von Hartkunststoffen aus HDPE und PP

HDPE (Polyethylen hoher Dichte) und PP (Polypropylen) werden in verschiedenen Industriezweigen und Konsumgütern häufig verwendet, sind jedoch aufgrund ihrer Sperrigkeit und schwierigen Handhabung bei der Entsorgung eine Herausforderung. Um dieses Problem zu lösen, sind wir stolz, die Recyclinglinie für das Zerkleinern von Hartkunststoffen aus HDPE und PP vorstellen zu können.

Diese innovative Maschine ist dafür ausgelegt, weggeworfene Hartkunststoffe aus HDPE und PP zu zerkleinern und in kleinere Stücke zu verarbeiten, die dann über ein Fördersystem zum nächsten Verarbeitungsschritt befördert werden. Der Zwischenzerkleinerer wird verwendet, um die Kunststoffstücke weiter in kleine Partikel zu zerkleinern, und ein Reinigungssystem wird verwendet, um Verunreinigungen und andere Rückstände zu entfernen. Das Trocknungssystem trocknet die gereinigten Hartkunststoffe aus HDPE und PP gründlich für die weitere Verarbeitung. Schließlich verarbeitet der Kunststoffpelletierer die zerkleinerten, gereinigten und getrockneten Hartkunststoffe aus HDPE und PP zu wiederverwendbaren Kunststoffpellets, die zur Herstellung neuer Kunststoffprodukte verwendet werden können.

Unsere Recyclinglinie zum Zerkleinern von Hartkunststoffen aus HDPE und PP ist nicht nur eine umweltfreundliche, sondern auch kostengünstige Lösung. Durch das Recycling dieser Kunststoffe können die Produktionskosten gesenkt und die Abfallmenge reduziert werden.

Wir freuen uns, unseren Kunden dieses wichtige Gerät anbieten zu können und glauben, dass es im weltweiten Bemühen zum Schutz der Umwelt eine entscheidende Rolle spielen wird.

Waschanlage für PET-Flaschen

Waschstraße für PET-Flaschen, Kunststoffrecyclingmaschine, Rumtoo-Maschine

Sind Sie bereit, Ihr Recyclinggeschäft für Plastikflaschen anzukurbeln oder zu erweitern? Unsere umfassende PET-Flaschenwaschanlage ist die ultimative Lösung. Dieses vollautomatische, schlüsselfertige System wandelt gepresste PET-Flaschen effizient in makellose, marktreife PET-Flocken um.

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