Tag-Archive: Waschanlage für PET-Flaschen

Sind Sie bereit, Ihr Recyclinggeschäft für Plastikflaschen anzukurbeln oder zu erweitern? Unsere umfassende PET-Flaschenwaschanlage ist die ultimative Lösung. Dieses vollautomatische, schlüsselfertige System wandelt gepresste PET-Flaschen effizient in makellose, marktreife PET-Flocken um.

 

Hochwertige PET-Flakes zum Höchstpreis

Mit unserer PET-Flaschenwaschanlage können Sie hochwertige PET-Flocken herstellen, die bei Herstellern von Polyester-Stapelfasern Spitzenpreise erzielen. Darüber hinaus können diese Flocken zu Granulat pelletiert und zur Herstellung verschiedener PET-Produkte verwendet werden, was Ihre Geschäftsmöglichkeiten erweitert.

Umweltvorteile des PET-Flaschenrecyclings

Das Recycling von Plastikflaschen mit unserer PET-Waschanlage reduziert den Abfall auf Mülldeponien und in den Ozeanen erheblich, trägt zur Erhaltung natürlicher Ressourcen und zur Reduzierung der Treibhausgasemissionen bei. Indem Sie in diese Technologie investieren, tragen Sie zu einer Kreislaufwirtschaft bei, in der Materialien wiederverwendet und wiederverwertet statt weggeworfen werden.

Spitzentechnologie und Fachwissen

Gestützt auf unsere globale Erfahrung im Waschen und Recycling von PET-Flaschen bieten wir fortschrittliche Recyclingtechnologien und maßgeschneiderte technische Lösungen. Unser Fachwissen stellt sicher, dass Sie ein System erhalten, das sich an die sich ständig ändernden Bedürfnisse des Marktes und Ihrer Kunden anpasst.

Kluge Geschäftsentscheidung

Die Investition in eine PET-Flaschenwaschanlage ist nicht nur eine umweltbewusste Entscheidung, sondern auch ein kluger Geschäftszug. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere komplette PET-Flaschenwaschanlage zu erfahren und zu sehen, wie sie Ihr Plastikflaschenrecyclinggeschäft voranbringen kann.

 

Wichtigste technische Parameter

Aufnahmekapazität 500kg/h 1000kg/h 1500kg/h 2000kg/h 3000kg/h Erforderlicher Platz 42m×10m×6m 50m×15m×6m 55m×16m×6m 60m×18m×6m 100m×20m×6m Betreiber 3-5 Personen 6-8 Personen 7-9 Personen 8-10 Personen 10-12 Personen Leistung der Anlage 150kW 250kW 370kW 450kW 750kW Wasserkreislauf（T/H） 2 3 3 4 5

 

Post-Consumer-PET-Flaschen sind zweifellos eine der wichtigsten Komponenten des Recyclingmarktes. Recyceltes PET kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden und kann Recyclingunternehmen erhebliche finanzielle Erträge bringen.

 

Hauptsystemkomponenten:

Entballungsmaschine: Der erste Schritt in unserer Waschanlage für Kunststoffflaschen besteht darin, die verdichteten Ballen aus PET-Flaschen in einen frei fließenden Strom aufzubrechen. Sobald die Ballen „aufgebrochen“ sind, können die Flaschen ungehindert zur nächsten Maschine transportiert werden.

Trommel: Die Trommel ist ein optionales Zubehörteil, ein sich langsam drehender Tunnel mit kleinen Löchern, die etwas kleiner sind als die PET-Flaschen. Kleine Verunreinigungen wie Glas, Metall, Steine/Schmutz, Papier usw. können durch die Löcher fallen, während die PET-Flaschen zur nächsten Maschine transportiert werden.

Nasser Kunststoffgranulator: Unsere Kunststoffgranuliermaschine, die manchmal auch als Kunststoffzerkleinerer bezeichnet wird, schneidet die PET-Flaschen in kleine Flocken mit einer Größe von 10–15 mm. Bei diesem Nassgranulierungsprozess wird das Material vorbehandelt und teilweise gereinigt, bevor es zum nächsten Gerät weitergeleitet wird, wobei ständig Wasser in die Schneidkammer gesprüht wird.

Luftklassierer: Die Luftklassierung ist eine Methode, um leichtere Materialien von schwereren zu trennen. Der Hauptzweck des Luftklassierers besteht darin, Verunreinigungen wie Papier, Karton und Kunststoffetiketten von PET-Flocken zu entfernen.

Schwimm-/Sinktrennbehälter: Durch die Verwendung von Wasser als Medium werden schwimmende Materialien von sinkenden Materialien getrennt. Beim Recycling von Plastikflaschen sinkt PET-Kunststoff, während Kunststofffolie (Flaschenetiketten) und PP/PE-Kunststoff (Flaschenverschlüsse) schwimmen. Eine Förderschnecke am Boden des Sink-/Schwimmtrennbehälters befördert den PET-Kunststoff zum nächsten Gerät.

Heißwaschsystem: Heiß gewaschene PET-Flocken sind wertvoller, da bei diesem Verfahren Klebstoffe (die zum Aufkleben der Etiketten auf die Flaschen verwendet werden) und Getränke-/Lebensmittelreste gelöst werden, die sich bei einem Kaltwaschverfahren nur schwer entfernen lassen. Obwohl Sie im Heißwaschsystem nur Wasser verwenden können, können Sie für bessere Ergebnisse Waschmittel hinzufügen.

Reibscheibe: Der Hochgeschwindigkeits-Reibungswascher ist ein effizientes Kaltwasser-Waschgerät, das Reibung als mechanische Methode nutzt, um hartnäckigen Schmutz und Ablagerungen von den PET-Flocken zu entfernen.

Entwässerungsmaschine: Im ersten Schritt des Trocknungsprozesses verwendet unsere Zentrifugal-Entwässerungsmaschine die Zentrifugalkraft, um einen großen Teil des Wassers aus den PET-Flocken zu entfernen, bevor diese in unsere Thermotrockner weitergeleitet werden.

Thermotrockner: PET-Flocken werden aus der Entwässerungsmaschine in den Thermotrockner gesaugt, wo sie durch eine Reihe von Edelstahlrohren laufen und mit heißer Luft vermischt werden. Dieser Prozess entfernt durch Dehydrierung jegliche verbleibende Feuchtigkeit. Ein angeschlossener Zyklonabscheider vermischt die PET-Flocken mit kühler Luft und bereitet sie so für die Lagerung im Produktsilo vor.

Produkt-Silo: Ein Lagertank für die sauberen, trockenen PET-Flakes.

Pelletierer/Extruder: PET-Flocken werden größtenteils unverändert verwendet, insbesondere bei der Herstellung von Polyesterfasern. Wir haben jedoch auch Kunden, die Maschinen zur Kunststoffgranulierung benötigen, wie unsere Einschneckenextruder-Pelletiergeräte und Doppelschneckenextruder-Pelletiergeräte.

 

Schritt Beschreibung Entballen Sie Trennen der PET-Flaschen von den Ballenverpackungen Metall-Entfernung Abscheidung von Metallmaterialien mit Hilfe von Magneten oder Elektromagneten Entfernung von Etiketten Entfernen von Etiketten von PET-Flaschen auf chemischem oder mechanischem Weg Metallentfernung Abtrennung von Metallresten mit Hilfe von Magneten oder Elektromagneten Vorwaschen der Flaschen Erstes Waschen der PET-Flaschen vor dem Waschprozess Optische Flaschensortierung Sortierung der PET-Flaschen nach Art und Farbe mittels optischer Sensoren Manuelle Sortierung Weitere Sortierung von PET-Flaschen von Hand (nach Farbe, Typ, Material usw.) Zerkleinern Zerkleinern der PET-Flaschen in kleine Stücke Entstaubung Entfernen von Staub aus den geschredderten PET-Flaschenstücken Flotation Heißwäsche Reinigung der PET-Flakes mit heißem Wasser in einem Flotationsbecken Friktionswaschen Entfernen der restlichen Verunreinigungen von den PET-Flakes mit Bürsten oder anderen Methoden Spülen Spülen der gereinigten PET-Flakes zur Entfernung von Reinigungsmittelresten Spülen Waschen Hochdruckwasserspülung der PET-Flakes Trocknen Trocknen der PET-Flakes mit Luft oder einem Schleuderverfahren Entstauben Entfernen von Staubresten von den getrockneten PET-Flakes Optische Flakes-Sortierung Sortieren von PET-Flakes nach Art und Farbe mit optischen Sensoren Mischen Mischen verschiedener Farben und Arten von PET-Flakes Online-Inspektion Überprüfung der Qualität der PET-Flakes in der Produktionslinie Verpacken Verpacken der PET-Flakes in Säcke oder andere Behälter PS: Die Gerätekonfiguration und der Prozess werden entsprechend den Rohstoffen optimiert.

 

Gerätefotos:

 

 

 

 

ANFRAGEN

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Garantie
Für alle Recyclingmaschinen gilt eine einjährige beschränkte Garantie.

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