آلة إعادة تدوير الزجاجات PET عبارة عن جهاز متخصص مصمم لمعالجة زجاجات البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET) المستخدمة وتحويلها إلى مواد قابلة لإعادة الاستخدام. تعتبر هذه الآلات حاسمة في صناعة إعادة التدوير، لأنها تساعد في تحويل نفايات الزجاجات البلاستيكية إلى رقائق أو كريات بلاستيكية نظيفة وعالية الجودة يمكن استخدامها لتصنيع منتجات جديدة.
تعد إعادة تدوير زجاجات PET (البولي إيثيلين تيريفثاليت) خطوة حاسمة نحو تقليل النفايات البلاستيكية وتعزيز الاستدامة البيئية. أحد الجوانب التي غالبًا ما يتم تجاهلها ولكنها أساسية في هذه العملية هو استخدام ملف خط غسيل زجاجات PET. ومن خلال التنظيف الشامل لزجاجات PET قبل دخولها في مسار إعادة التدوير، يمكننا تعزيز الكفاءة والفعالية الشاملة لجهود إعادة التدوير بشكل كبير.
تعزيز عملية إعادة التدوير
يلعب خط الغسيل دورًا حيويًا في عملية إعادة التدوير من خلال ضمان خلو زجاجات PET من الملوثات. عندما يتم جمع الزجاجات لإعادة تدويرها، فإنها غالبًا ما تحتوي على بقايا مثل السوائل والملصقات والمواد اللاصقة. يمكن أن تسبب هذه الملوثات مشكلات كبيرة أثناء عملية إعادة التدوير، مما يؤدي إلى انخفاض جودة المواد المعاد تدويرها أو حتى رفض دفعات كاملة.
1. تقليل التلوث: يساعد التنظيف الصحيح لزجاجات PET على خط الغسيل على إزالة الشوائب التي يمكن أن تلوث مجرى إعادة التدوير. وينتج عن ذلك بلاستيك معاد تدويره عالي الجودة يمكن استخدامه لإنشاء منتجات جديدة، وبالتالي إغلاق الحلقة في عملية إعادة التدوير.
2. تحسين الكفاءة: الزجاجات النظيفة أسهل في المعالجة، مما قد يؤدي إلى عمليات إعادة تدوير أكثر كفاءة. ومن خلال إزالة الملصقات والبقايا، يقلل خط الغسيل من الحاجة إلى خطوات معالجة إضافية، مما يوفر الوقت والطاقة.
3. زيادة القيمة السوقية: هناك طلب متزايد على مادة PET المعاد تدويرها عالية الجودة ويمكن أن تحقق سعرًا أفضل في السوق. ومن خلال ضمان تنظيف الزجاجات جيدًا، يمكن لمرافق إعادة التدوير إنتاج مواد فائقة الجودة تكون مرغوبة أكثر لدى الشركات المصنعة.
الحد من التأثير البيئي
إن استخدام خط الغسيل في إعادة تدوير زجاجات PET له أيضًا فوائد بيئية كبيرة. ومن خلال تحسين جودة المواد المعاد تدويرها، فإننا نقلل من الحاجة إلى إنتاج البلاستيك البكر، والذي بدوره يقلل من البصمة البيئية المرتبطة بتصنيع البلاستيك.
1. خفض انبعاثات الكربون: إعادة تدوير زجاجات PET النظيفة تتطلب طاقة أقل مقارنة بإنتاج البلاستيك الجديد. ويترجم هذا الانخفاض في استهلاك الطاقة إلى انخفاض انبعاثات الكربون، مما يساهم في مكافحة تغير المناخ.
2. الحفاظ على الموارد: من خلال تحسين عملية إعادة التدوير، يمكننا الاستفادة بشكل أفضل من المواد البلاستيكية الموجودة، مما يقلل الطلب على موارد جديدة. وهذا يساعد على الحفاظ على الموارد الطبيعية وتقليل التأثير البيئي لإنتاج البلاستيك.
3. التقليل من النفايات: يضمن التنظيف الفعال لزجاجات PET إمكانية إعادة تدوير المزيد من البلاستيك المجمع بنجاح. وهذا يقلل من كمية النفايات المرسلة إلى مدافن النفايات أو المحارق، مما يعزز اتباع نهج أكثر استدامة لإدارة النفايات.
خاتمة
في الختام، لا يمكن المبالغة في أهمية خط الغسيل في إعادة تدوير زجاجات PET. من خلال ضمان تنظيف الزجاجات بشكل صحيح، يمكننا تعزيز عملية إعادة التدوير، وتقليل التلوث، وتحسين جودة المواد المعاد تدويرها. وهذا لا يعزز كفاءة عمليات إعادة التدوير فحسب، بل يوفر أيضًا فوائد بيئية كبيرة، بدءًا من انخفاض انبعاثات الكربون وحتى الحفاظ على الموارد الطبيعية. بينما نسعى جاهدين لخلق مستقبل أكثر استدامة، فإن دور خط الغسيل في إعادة تدوير زجاجات PET أمر بالغ الأهمية.
كل يوم، يتم إنتاج كمية كبيرة من البلاستيك على الأرض، مما يؤدي إلى تلوث خطير لبيئتنا. ومع ذلك، يمكن معالجة هذه المشكلة من خلال استخدام آلات إعادة تدوير البلاستيك. تتيح هذه الآلات، بما في ذلك آلات تمزيق البلاستيك، والمحببات، وآلات البثق، إعادة استخدام نفايات البلاستيك ومنحها فرصة جديدة للحياة. ونتيجة لذلك، تحظى خطوط إعادة تدوير البلاستيك بتقدير كبير من قبل كل من مصانع إعادة التدوير والصناعات الأخرى العاملة في مجال البلاستيك.
اكتشف مستقبل إعادة التدوير من خلال خط الغسيل لإعادة تدوير الأفلام PP/PE. صُممت هذه الآلة المتطورة لتحقيق الكفاءة والاستدامة، وتقوم بتحويل أفلام PP وPE المستخدمة إلى مواد قابلة لإعادة الاستخدام، مما يمهد الطريق لغد أكثر خضرة.
مبدأ العمل
يعمل خط غسيل إعادة تدوير الأفلام PP/PE من خلال سلسلة من المراحل:
Sorting: The machine sorts the films, distinguishing between PP and PE.
Breaking: Films are then broken down into smaller pieces, making the cleaning process more effective.
Cleaning: The smaller film pieces undergo a thorough cleaning process, ensuring all contaminants are removed.
Drying: Post-cleaning, the films are dried, preparing them for the final stage.
Output: The cleaned and dried films are now ready for reuse or further processing.
المواصفات الفنية
Type: خط غسيل إعادة تدوير الفيلم PP/PE
Materials Processed: PP and PE films
Output: Cleaned and dried film pieces
Automation Level: High
ميزات السلامة: Equipped with emergency stop functions and safety guards
Model RT-300RT-500RT-1000RT-2000
Output(KG/H)30050010002000
Installed Power(KW)130-160210-260300-350400-460
Water Consumption(T/H)2月3日4月6日7月10日10月15日
Labor Requirements2月3日2月3日3月5日4月6日
يسعدنا أن نقدم لك خدمة تصميم الحلول المجانية. سيقوم فريق الخبراء لدينا بتصميم الحل الأنسب لخط تنظيف الأفلام البلاستيكية بناءً على احتياجاتك ومتطلباتك. يرجى الاتصال بنا للحصول على مزيد من المعلومات والبدء في مناقشة مشروعك.
خاتمة
إن خط غسيل إعادة تدوير الأفلام PP/PE هو أكثر من مجرد قطعة من الآلات؛ إنها شهادة على التزامنا تجاه البيئة. من خلال إعادة تدوير وإعادة استخدام أفلام PP وPE، فإننا لا نقلل من النفايات فحسب، بل نعزز أيضًا نهجًا مستدامًا وصديقًا للبيئة لاستخدام البلاستيك. استثمر في حل فعال وصديق للبيئة.
التطبيقات
Recycling PE and PP bags, including woven bags and jumbo bags.
Car covers and PE ground films.
Agricultural films.
Mulching films made from PE and PP.
يشتمل خط إنتاج غسيل أفلام LDPE الكامل، بقدرة 2000 كجم/ساعة، على العناصر التالية:
Belt Conveyor
محطم
محمل المسمار
غسالة الاحتكاك
غسالة عائمة
5-1 Bottom Screw
Friction Washer (second one)
Floating washer (second one)
7-1 Bottom Screw
Screw Loader (second one)
Two Way screw loader
Film squeeizing Machine
صومعة
Electric Cabinet
ضمان
All recycling machines come with a 1-year limited warranty.
استفسارات
للحصول على أحدث الأسعار والمهل الزمنية، أرسل لنا رسالة باستخدام النموذج أدناه.
خط إعادة تدوير غسيل البلاستيك الصلب: حل لإعادة تدوير البلاستيك بشكل مستدام
يعد خط إعادة تدوير غسيل البلاستيك الصلب تقنية ثورية تعمل على تغيير طريقة إعادة تدوير النفايات البلاستيكية. تم تصميم هذه التقنية لمساعدة الشركات على تقليل بصمتها من النفايات البلاستيكية وتعزيز الاستدامة البيئية.
ما هو خط إعادة تدوير غسيل البلاستيك الصلب؟
ينمو سوق إعادة تدوير المواد الصلبة PE PP بسرعة. وتستخدم هذه المواد في مجموعة واسعة من المنتجات البلاستيكية التي نستخدمها في حياتنا اليومية، بما في ذلك زجاجات الحليب، وصناديق تغليف المواد الغذائية، وزجاجات الشامبو، والكراسي البلاستيكية، والطاولات، والأنابيب. في منشأة إعادة التدوير لدينا، ندرك أهمية إعادة تدوير هذه المواد بشكل صحيح، ولهذا السبب قمنا بتصميم وتخصيص آلات إعادة التدوير لدينا لتلبية الاحتياجات الفريدة للأنواع المختلفة من المواد الصلبة PE PP.
يشتمل حل إعادة التدوير الكامل الخاص بنا على آلة تقطيع للخدمة الشاقة مزودة بمغناطيس علوي، ومحبب، وخزان فصل بالوعة عائمة، ومجفف بالطرد المركزي، ومجفف حراري، وفاصل متعرج، ومحطة تعبئة مزدوجة الأكياس. تعمل هذه الآلات معًا لضمان غسل مواد النفايات وإعادة تدويرها بشكل صحيح، مما ينتج عنه رقائق بلاستيكية عالية الجودة يمكن استخدامها في تصنيع المنتجات البلاستيكية مرة أخرى.
باستخدام خط إعادة تدوير غسيل البلاستيك الصلب، يمكنك المساهمة في بيئة أنظف وتعزيز ممارسات التصنيع المستدامة. نحن ملتزمون بتوفير حلول إعادة التدوير الموثوقة والفعالة التي تلبي احتياجاتك وتتجاوز توقعاتك. اتصل بنا اليوم لمعرفة المزيد عن خدمات إعادة تدوير المواد الصلبة PE PP.
المعلمة التقنية الرئيسية
Input Capacity500kg/h1000kg/h1500kg/h2000kg/h
Required Space42m×10m×6m50m×15m×6m55m×16m×6m60m×18m×6m
Operators3-4 people5-6 people5-6 people5-6 people
Installation Power150-200kW250-300kW370kW450-500kW
Water Circulation(T/H)2345
بفضل تقنية الغسيل المبتكرة والأداء عالي الجودة، نحن قادرون على تقديم حلول إعادة تدوير موثوقة وفعالة لعملائنا. إن التزامنا باستخدام أحدث التقنيات يضمن أن تكون عمليات إعادة التدوير لدينا صديقة للبيئة ومستدامة، مع تقديم نتائج عالية الجودة أيضًا.
Main System Components
Equipment
Function
Feeding Conveyor Belt
Presents an even material feed to the plant.
التقطيع
تمزيق المادة إلى قطع أصغر لاستخدامها في المحبب.
المحبب
Reduces the size further and makes the plastic stream more uniform.
Screw Washer
Washes and transfers the material into next step.
Sink-Float Separation Tank
Removes contamination and helps wash the material.
Centrifugal Dryer
Dries the product by high speed rotation.
Thermal Dryer System
Dries the material by thermal air.
Zig-Zag Classifier
Removes labels and fine particles.
Bag Station
Delivers the product into storage bags.
Electrical Panel
Provides an interface for the operator to control the system.
فوائد خط إعادة تدوير غسيل البلاستيك الصلب
إن استخدام خط إعادة تدوير الغسيل البلاستيكي الصلب له فوائد عديدة لكل من البيئة والشركات. بعض الفوائد تشمل:
فوائد بيئية
- يقلل من النفايات البلاستيكية مما يساعد على تقليل التلوث في البيئة.
يقلل من كمية البلاستيك المرسلة إلى مدافن النفايات مما يساعد على الحفاظ على الموارد الطبيعية.
يعزز الاستدامة من خلال إنشاء اقتصاد دائري للمواد البلاستيكية.
الفوائد التجارية
انخفاض تكاليف التخلص من النفايات.
يوفر مصدرا جديدا للمواد الخام لإنتاج منتجات بلاستيكية جديدة.
يعزز سمعة العلامة التجارية للشركات من خلال تعزيز الاستدامة البيئية.
خاتمة
يعد خط إعادة تدوير غسيل البلاستيك الصلب تقنية مبتكرة تعمل على إحداث تحول في صناعة إعادة تدوير النفايات البلاستيكية. إنها عملية عالية الكفاءة وفعالة من حيث التكلفة توفر فوائد عديدة لكل من البيئة والشركات. وباستخدام هذه التكنولوجيا، يمكن للشركات تقليل بصمتها من النفايات البلاستيكية وتعزيز الاستدامة البيئية.
خط إعادة تدوير غسيل البلاستيك الصلب
PS:Equipment configuration and the process will be optimized according to raw materials.
ضمان
All recycling machines come with a 1-year limited warranty.
استفسارات
للحصول على أحدث الأسعار والمهل الزمنية، أرسل لنا رسالة باستخدام النموذج أدناه.
Transform Your Plastic Waste: The Shredding Densifying Recycling Line
One of the significant benefits of utilizing a Plastic Film Shredding Densifying Line is the remarkable versatility of the compressed material. This densified output can be efficiently fed into a repelletizer, repurposed as raw material for manufacturing new products, seamlessly recycled, or responsibly disposed of. This empowers businesses with greater flexibility in managing their plastic waste streams and recyclables.
Transporting recyclables or waste presents a considerable challenge for companies striving for economy and efficiency. Loose, bulky materials consume excessive space, inflating transportation costs and negatively impacting the bottom line. Our innovative Plastic Film Shredding Densifying Recycling Line addresses this directly by compressing light, voluminous materials (like mixed plastic films or PP bags) into dense, compact forms that are significantly easier and cheaper to store and transport.
Key Advantages of Densification
Densifying plastic materials offers several compelling benefits:
Increased Bulk Density: Significantly reduces the volume of plastic film waste, making storage and handling far more efficient.
Reduced Transportation Costs: Denser material means more weight can be transported per truckload, drastically cutting logistics expenses.
Improved Handling & Feeding: The uniform, densified material is easier to feed consistently into subsequent processes like pelletizing or chemical recycling reactors.
Enhanced Recyclability: Produces a high-quality, denser feedstock preferred by many recycling facilities and repelletizing operations.
Lower Carbon Footprint: More efficient transportation directly translates to reduced fuel consumption and emissions.
Notably, using densified plastic film for chemical recycling has become a prominent trend for processing PE and PP films in the USA and globally, highlighting the value of this pre-processing step.
Our Comprehensive Solution
Our خط إعادة تدوير وتقطيع وتكثيف الأفلام البلاستيكية offers a complete, turnkey solution for transforming dirty bales of PP/PE films into a densified product. This output is perfectly suited for chemical recycling applications or further processing into plastic granules via pelletizing. We provide standard line capacities ranging from 200kg/h up to 1000kg/h, and can readily customize manufacturing to meet your specific requirements.
Core Process Steps:
1. Shredding: Breaking Down Bales
Compacted bales of plastic film are initially fed into a robust shredder (often equipped with a movable hopper) to break them down into smaller, more manageable pieces.
2. Wet Granulation: Size Reduction & Initial Cleaning
The shredded material, still too large for efficient densifying, passes through a wet granulator. Water sprayed into the cutting chamber performs partial washing and reduces friction, cutting the shreds into small flakes.
3. Sink/Float Separation: Contaminant Removal
Flakes move through a sink/float tank. Heavier contaminants like dirt, sand, or stones sink, while the lighter plastic film flakes float, allowing for effective separation and further cleaning.
4. Squeezing & Densifying: The Core Transformation
This crucial stage utilizes a specialized squeezer dryer. A large screw conveys and compresses the clean, wet flakes, while controlled heating helps evaporate residual moisture and fuse the plastic. This transforms the film into irregular, densified pellets or agglomerates with a significantly increased bulk density (approx. 350-410 kg/m³) and very low moisture content (often below 3%). An optional secondary granulator can further refine the size if needed.
Our reliable, multifunctional squeezer dryer component can adeptly remove moisture from over 30% down to below 3% (ideal for material from a washing line), increase material bulk density up to 10 times, and effectively compact the processed plastic.
Our washing line systems are meticulously designed with the specific application in mind, whether handling post-consumer, post-industrial, or agricultural plastic waste. Rumtoo can supply individual components to upgrade your existing line or deliver a complete, integrated turnkey solution.
We are committed to providing clients with innovative and efficient solutions for their material processing and transportation needs. Contact us today to learn more about how our Plastic Film Shredding Densifying Line can benefit your business!
ضمان
تأتي جميع آلات إعادة التدوير مع ضمان محدود لمدة عام واحد.
جميع منتجاتنا يمكن تخصيصها وفقا لمتطلبات العملاء.
استفسارات
للحصول على أحدث الأسعار والمهل الزمنية، أرسل لنا رسالة باستخدام النموذج أدناه.
شركتنا متخصصة في تقديم حل فعال ومستدام لإعادة تدوير الأفلام البلاستيكية. نحن ندرك أهمية الحفاظ على بيئة صحية مع تلبية الطلب المتزايد على الكريات البلاستيكية. لقد تم تصميم خط غسيل الأغشية البلاستيكية الكامل للتعامل مع مادة البولي بروبيلين (PP)، والبولي إيثيلين (PE)، ومجموعة واسعة من الأغشية البلاستيكية الأخرى. باستخدام أحدث التقنيات، يتكون خط غسيل وتكوير الأفلام البلاستيكية الأوتوماتيكي بالكامل من سلسلة من آلات إعادة تدوير البلاستيك التي تم ترتيبها بشكل استراتيجي لتحسين الكفاءة وتقليل النفايات.
بالإضافة إلى خط غسيل الأفلام البلاستيكية القياسي الخاص بنا، والذي يتمتع بسعات إدخال تتراوح من 500 كجم/ساعة إلى 3000 كجم/ساعة، فإننا نقدم أيضًا إعدادات مخصصة للعملاء ذوي احتياجات إعادة التدوير الأكبر. تستخدم هذه الإعدادات المخصصة آلات إضافية وقدرة متزايدة، مما يضمن قدرتنا على تلبية المتطلبات الفريدة لكل عميل من عملائنا.
الحل الجاهز الخاص بنا ليس فعالاً فقط في إعادة تدوير الأفلام البلاستيكية السائبة أو المرزومة إلى كريات بلاستيكية، ولكنه يساعد أيضًا في تقليل البصمة الكربونية للنفايات البلاستيكية. ومن خلال إعادة تدوير الأفلام البلاستيكية بدلاً من إرسالها إلى مكبات النفايات، يمكننا المساهمة في خلق بيئة أكثر صحة للأجيال القادمة.
نحن نفخر بالتزامنا بالاستدامة والتميز في خدمة العملاء. فريق الخبراء لدينا متاح دائمًا لمساعدتك في العثور على الحل المناسب لاحتياجات إعادة تدوير الأفلام البلاستيكية الخاصة بك. اتصل بنا اليوم لمعرفة المزيد عن حلولنا الجاهزة وكيف يمكننا مساعدتك في إحداث تأثير إيجابي على البيئة مع تحقيق هوامش ربح صحية أيضًا.
المعلمة التقنية الرئيسية
ModelGSH-500GSH-600GSH-700GSH-800
Rotating speed(rpm/min)550500428370
Rotary diameter(mm)Φ500Φ600Φ700Φ800
Main motor power45kW55kW90kW110kW
Knife materialSKD11SKD11SKD11SKD11
Capacity(kg/h)500-800800-15001500-20002000-2500
يسعدنا أن نقدم لك خدمة تصميم الحلول المجانية. سيقوم فريق الخبراء لدينا بتصميم الحل الأنسب لخط تنظيف الأفلام البلاستيكية بناءً على احتياجاتك ومتطلباتك. يرجى الاتصال بنا للحصول على مزيد من المعلومات والبدء في مناقشة مشروعك.
مبدأ العمل
يتم التحكم في خط غسيل الأفلام البلاستيكية بالكامل عبر لوحة تحكم كهربائية مركزية وخزانة. يتم توصيل كل قطعة من المعدات باستخدام الناقلات.
آلة تقطيع البلاستيك:
نظرًا لأن القطع الطويلة من الفيلم البلاستيكي تتشابك بسهولة (تخيل غلاف الساران) وتسد الناقلات والآلات الدوارة، فإن الخطوة الأولى هي قطع الفيلم البلاستيكي إلى قطع أصغر باستخدام آلة تقطيع البلاستيك. يبلغ حجم القطع البلاستيكية الناتجة من آلة التقطيع البلاستيكية حوالي 1-5 بوصات.
المحبب البلاستيك:
يقوم المحبب البلاستيكي بتقطيع الفيلم البلاستيكي إلى قطع أصغر بحجم 10-20 مم تقريبًا. مع حقن الماء باستمرار في غرفة القطع، فإن عملية التحبيب الرطب لدينا أيضًا "تعالج مسبقًا" وتنظف الفيلم البلاستيكي جزئيًا قبل الانتقال إلى الآلة التالية.
غسالة الاحتكاك:
غسالة عالية الطاقة، تدور غسالات الاحتكاك التي تعمل بالماء البارد بمعدل 1000 دورة في الدقيقة تقريبًا. كما PP /
تدخل أفلام PE إلى غسالة الاحتكاك، وتحتك الأفلام البلاستيكية ببعضها البعض بسرعات عالية للتخلص من التلوث الذي يصعب إزالته. وفي الوقت نفسه، يتم تقسيم أي ورق وكرتون إلى ألياف وإزالتها. في حين أن هناك غسالة احتكاك واحدة هي المعيار، فقد طلبت العديد من محطات الغسيل غسالة احتكاك ثانوية لضمان النظافة الشاملة.
خزان الفصل العائم بالوعة:
باستخدام الماء كوسيط، يتم فصل المواد التي تطفو عن المواد التي تغرق. في حالة إعادة تدوير الأفلام البلاستيكية، سوف تطفو أفلام PP وPE بينما يغرق التلوث الثقيل مثل الأوساخ والرمل والزجاج والمعادن والمواد البلاستيكية الأخرى. يقوم الناقل اللولبي الموجود في الجزء السفلي من خزان الفصل العائم بالوعة بإزالة التلوث. في حين أن الفصل هو أحد جوانب هذا الجهاز، إلا أن الوظيفة الثانوية هي مواصلة تنظيف الغشاء البلاستيكي.
آلة نزح المياه بالطرد المركزي :
الخطوة الأولى في عملية التجفيف، آلة نزح المياه بالطرد المركزي تستخدم قوة الطرد المركزي لإزالة جزء كبير من الماء داخل الغشاء البلاستيكي قبل المضي قدمًا في المجففات الحرارية. نظرًا لأن المجففات الحرارية تستخدم الحرارة لتجفيف المياه، فإنها تتطلب المزيد من استهلاك الطاقة أثناء التشغيل. وبالتالي، فإن استخدام آلة نزح المياه مفيد في توفير تكاليف العمليات على المدى الطويل.
آلة نزح المياه بالضغط اللولبي:
تعتبر آلة نزح المياه بالضغط اللولبي بمثابة قطعة اختيارية من المعدات، وهي نسخة أكثر تقدمًا من آلة نزح المياه القياسية. بدلاً من استخدام قوة الطرد المركزي لإزالة الماء من الغشاء البلاستيكي، فإن المكبس اللولبي يقوم بضغط الماء للخارج عبر الضغط العالي. يمكن لهذه الآلة أن تحل محل كل من آلة نزح المياه والمجففات الحرارية.
المجفف الحراري + فاصل الإعصار:
يتم تفريغ الفيلم البلاستيكي النظيف من آلة نزح المياه وإدخاله في نظام المجفف الحراري حيث سينتقل عبر سلسلة من الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ التي تختلط بالهواء الساخن. يتم تجفيف الرطوبة المتبقية في هذه العملية التي تنتهي بفاصل إعصاري. يسمح الفاصل الإعصاري للفيلم البلاستيكي بالاختلاط مع تيار جديد من الهواء البارد الذي يقوم بإعداده للتخزين في صومعة المنتج. يعتبر الفاصل الإعصاري فعالًا أيضًا في إزالة الدقائق والغبار.
صومعة المنتج:
خزان لتخزين القطع النظيفة والجافة من الفيلم البلاستيكي.
آلة تكوير البلاستيك:
الخطوة الأخيرة في إعادة تدوير الأفلام البلاستيكية وربما الأهم، هي أن الفيلم النظيف يحتاج إلى معالجة إلى كريات بلاستيكية قبل استخدامه في الإنتاج. وللقيام بذلك، فإننا نقدم نظامًا متخصصًا لتكوير الحلقات المائية للأغشية البلاستيكية والذي ينتج كريات بلاستيكية مستديرة جميلة.
ضمان
تأتي جميع آلات إعادة التدوير مع ضمان محدود لمدة عام واحد.
استفسارات
للحصول على أحدث الأسعار والمهل الزمنية، أرسل لنا رسالة باستخدام النموذج أدناه.
هل أنت مستعد لبدء أو تعزيز أعمال إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية الخاصة بك؟ خط غسيل زجاجات PET الشامل الخاص بنا هو الحل الأمثل لك. يحول هذا النظام الآلي بالكامل، نظام تسليم المفتاح، زجاجات البولي إيثيلين تيريفثاليت المعبأة بكفاءة إلى رقائق البولي إيثيلين تيريفثاليت نقية وجاهزة للسوق.
رقائق البولي إيثيلين تيريفثاليت عالي الجودة بأعلى سعر
وبفضل خط غسيل زجاجات PET، يمكنك إنتاج رقائق PET عالية الجودة التي تجلب أسعارًا ممتازة من الشركات المصنعة لألياف البوليستر الأساسية. وبالإضافة إلى ذلك، يمكن تكوير هذه الرقائق إلى حبيبات لاستخدامها في إنتاج مختلف منتجات البولي إيثيلين تيريفثالات البولي إيثيلين تيريفثاليت مما يزيد من فرص عملك.
الفوائد البيئية لإعادة تدوير زجاجات PET
تقلل إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية باستخدام خط الغسيل المصنوع من البولي إيثيلين تيريفثالات PET بشكل كبير من النفايات في مدافن النفايات والمحيطات، مما يساعد على الحفاظ على الموارد الطبيعية وتقليل انبعاثات غازات الاحتباس الحراري. من خلال الاستثمار في هذه التقنية، فإنك تساهم في الاقتصاد الدائري حيث يتم إعادة استخدام المواد وإعادة استخدامها بدلاً من التخلص منها.
أحدث التقنيات والخبرات المتطورة
مدعومين بالخبرة العالمية في مجال غسل زجاجات PET وإعادة تدويرها، نقدم تقنيات متقدمة لإعادة التدوير وحلولاً تقنية مصممة خصيصًا. تضمن لك خبرتنا حصولك على نظام يتكيف مع الاحتياجات المتغيرة باستمرار للسوق وعملائك.
القرار التجاري الذكي
لا يعد الاستثمار في خط غسيل الزجاجات البلاستيكية خيارًا مسؤولًا بيئيًا فحسب، بل هو أيضًا خطوة تجارية ذكية. اتصل بنا اليوم لاكتشاف المزيد عن خط غسيل الزجاجات PET الكامل الخاص بنا ومعرفة كيف يمكن أن يرتقي بأعمال إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية الخاصة بك.
المعلمة التقنية الرئيسية
Input Capacity
500kg/h
1000kg/h
1500kg/h
2000kg/h
3000kg/h
Required Space
42m×10m×6m
50m×15m×6m
55m×16m×6m
60m×18m×6m
100m×20m×6m
Operators
3-5 people
6-8 people
7-9 people
8-10 people
10-12 people
Installation Power
150kW
250kW
370kW
450kW
750kW
Water Circulation(T/H)
2
3
3
4
5
تعد زجاجات PET بعد الاستهلاك بلا شك أحد أهم مكونات سوق إعادة التدوير. يمكن استخدام مادة PET المعاد تدويرها في مجموعة واسعة من التطبيقات ويمكن أن تحقق عوائد مالية كبيرة لشركات إعادة التدوير.
مكونات النظام الرئيسية :مكونات النظام الرئيسية :
آلة ديبالر: الخطوة الأولى في خط غسيل الزجاجات البلاستيكية لدينا هي كسر البالات المضغوطة من زجاجات PET إلى تيار متدفق حر. بمجرد "ضبط" البالات، يمكن للزجاجات أن تتحرك بحرية إلى الآلة التالية.
طبلة: تعتبر الطبلة بمثابة قطعة اختيارية من المعدات، وهي عبارة عن نفق يدور ببطء ومبطن بفتحات صغيرة أصغر قليلاً من زجاجات PET. يمكن أن تسقط قطع صغيرة من التلوث مثل الزجاج والمعادن والصخور/الأوساخ والورق وما إلى ذلك من خلال الثقوب أثناء نقل زجاجات PET إلى الجهاز التالي.
المحبب البلاستيكي الرطب: يشار إليها أحيانًا باسم كسارة البلاستيك، فإن آلة تحبيب البلاستيك التي لدينا تقوم بتقطيع زجاجات PET إلى رقائق صغيرة يتراوح حجمها بين 10-15 مم. مع رش الماء باستمرار في غرفة القطع، تقوم عملية التحبيب الرطب هذه بالمعالجة المسبقة للمواد وتنظيفها جزئيًا قبل الانتقال إلى المعدات التالية.
مصنف الهواء: تصنيف الهواء هو وسيلة لفصل المواد الأخف وزنا عن المواد الأثقل. الغرض الرئيسي من استخدام مصنف الهواء هو إزالة الملوثات مثل الورق والكرتون والملصقات البلاستيكية بعيدًا عن رقائق PET.
خزان الفصل بالوعة / تعويم: باستخدام الماء كوسيط، يتم فصل المواد التي تطفو عن المواد التي تغرق. في حالة إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية، سوف يغرق بلاستيك PET بينما يطفو الفيلم البلاستيكي (ملصقات الزجاجات) والبلاستيك PP/PE (أغطية الزجاجات). يقوم الناقل اللولبي الموجود في الجزء السفلي من خزان فصل الحوض/الطفو بنقل بلاستيك PET إلى القطعة التالية من المعدات.
نظام الغسالة الساخنة: تعتبر رقائق PET المغسولة ساخنة ذات قيمة أعلى لأن هذه العملية تعمل على إذابة المواد اللاصقة (المستخدمة في لصق الملصقات على الزجاجات) وبقايا المشروبات/الأطعمة التي يصعب إزالتها في عملية الغسيل البارد. على الرغم من أنه يمكنك فقط استخدام الماء في نظام الغسالة الساخنة، إلا أنه يمكن إضافة عوامل الغسيل للحصول على نتائج أفضل.
غسالة الاحتكاك: تعتبر غسالة الاحتكاك عالية السرعة قطعة فعالة من معدات الغسيل بالماء البارد، وتستخدم الاحتكاك كوسيلة ميكانيكية لإزالة أي أوساخ وحطام يصعب إزالتها من رقائق PET.
آلة نزح المياه: الخطوة الأولى في عملية التجفيف، آلة نزح المياه بالطرد المركزي تستخدم قوة الطرد المركزي لإزالة جزء كبير من الماء داخل رقائق PET قبل المضي قدمًا في مجففاتنا الحرارية.
المجفف الحراري: يتم تفريغ رقائق PET من آلة نزح المياه إلى المجفف الحراري حيث تنتقل عبر سلسلة من الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الممزوجة بالهواء الساخن. تعمل هذه العملية على إزالة أي رطوبة متبقية عن طريق الجفاف. يقوم فاصل إعصاري مرفق بخلط رقائق PET بالهواء البارد، وإعدادها للتخزين في صومعة المنتج.
صومعة المنتج: خزان لتخزين رقائق PET النظيفة والجافة.
الكريات / الطارد: في معظم الأحيان، يتم استخدام رقائق PET كما هي، وخاصة في صناعة ألياف البوليستر. ومع ذلك، لدينا عملاء يحتاجون إلى آلات تكوير البلاستيك مثل آلات البثق ذات اللولب الواحد وآلات البثق ذات اللولب المزدوج.
Step
Description
De-baling
Separating the PET bottles from baled packages
Metal Removal
Separating metal materials using magnets or electromagnets
Label Removal
Removing labels from the PET bottles chemically or mechanically
Metal Removal
Separating residual metal materials using magnets or electromagnets
Bottle Pre-washing
Initial washing of the PET bottles before the washing process
Optical Bottle Sorting
Sorting PET bottles by type and color using optical sensors
Manual Sorting
Further sorting of PET bottles by hand (by color, type, material, etc.)
Crushing
Shredding the PET bottles into small pieces
Dust Removal
Removing dust from the shredded PET bottle pieces
Flotation Hot washing
Cleaning the PET flakes using hot water in a flotation tank
Friction Washing
Removing remaining contaminants from the PET flakes using brushes or other methods
Rinsing
Rinsing the cleaned PET flakes to remove any remaining cleaning agents
Flushing Washing
High-pressure water rinsing of the PET flakes
Drying
Drying the PET flakes using air or a spinning process
Dust Removal
Removing any remaining dust from the dried PET flakes
Optical Flakes Sorting
Sorting PET flakes by type and color using optical sensors
Blending
Blending different colors and types of PET flakes
Online Inspection
Inspecting the quality of the PET flakes on the production line
Packing
Packaging the PET flakes in bags or other containers
ملاحظة: سيتم تحسين تكوين المعدات والعملية وفقًا للمواد الخام.
صور المعدات :صور المعدات :
استفسارات
للحصول على أحدث الأسعار والمهل الزمنية، أرسل لنا رسالة باستخدام النموذج أدناه.
ضمان تأتي جميع آلات إعادة التدوير مع ضمان محدود لمدة عام واحد.
نموذج الاتصال التجريبي
الاسم الأول
اسم العائلة
بريد إلكتروني
موضوع
رسالتك
تقديم النموذج
window.fluent_form_ff_form_instance_1_6 = {"id":"1","settings":{"layout":{"labelPlacement":"top","helpMessagePlacement":"with_label","errorMessagePlacement":"inline","cssClassName":"","asteriskPlacement":"asterisk-right"},"restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}},"form_instance":"ff_form_instance_1_6","form_id_selector":"fluentform_1","rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"names[middle_name]":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"names[last_name]":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"email":{"required":{"value":true,"message":"This field is required"},"email":{"value":true,"message":"This field must contain a valid email"}},"subject":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"message":{"required":{"value":true,"message":"This field is required"}}},"debounce_time":300};